寿光市鲁丽木业股份有限公司反渗透水系统招标公告

(略) 场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择施工单位，现对精品板项目反渗透水处理系统进行招标采购，欢迎具备施工资质，有施工能力的单位参与投标。
一、投标方资格要求与合格条件：
1、投标方必须具有独立法人资格和相应施工安装资质。
2、为具有被授予合同的资格，投标方应提供让招标方满意的投标文件，以证明其符合投标条件和具有履行合同的能力。为此，所提交的投标文件中应包括下列资料（用档案袋装好）：
1)、投标企业营业执照复印件（加盖公章）。
2)、法人授权委托书原件及身份证复印件。
3)、投标单位施工安装资质等有关资质证明复印件（加盖公章）。
4)、法人代表、业务主办、联系电话、传真。
3、投标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
二、技术要求
所有技术参数、工艺要求见附件。
三. 付款方式及其他
1.结算方式：合同签订后，预付30%，生产完毕具备进厂条件付提货款30%，*方开具13%增值税专用发票挂账，货到验收合格再付30%，余10%为质保金；现汇结算。
2.其 他：
2.1参与投标的供应 (略) 财务科缴纳投标保证金五万元（￥50000元），弃标、毁标保证金不予返还。 (略) 达成合作意向后，未经我公司同 (略) 签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保 (略) 的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2.2招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
2.3投标客户每次缴纳 (略) 指定的保证金账户（每次缴纳保证 (略) 业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
户 名： (略) (略)
账 号：*00430
开户行：中国建设银行寿光支行
2.4施工时间：合同签订按*方要求时间内施工完毕，如不能按期完成（*方因素除外）每日按合同总金额的千分之一向*方支付违约金。
2.5质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
2.6反垄断、反暴利条款：
*方承诺所供产品不高于 (略) 场价格，如*方发 (略) 场价格， (略) 场价格结算外，*方自 (略) 场价格部分的两倍补偿*方（*方有权从未结算款项中直接扣除）。
2.7*方保证条款：
2.7.1*方保证提供产品不存在的任何质量问题，能够满足*方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，*方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2.7.2*方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为*方除退还*方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,*方还应按合同总价的 10倍向*方支付违约金。
2.7.3*方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由*方承担。
2.7.4施工时间：合同签订按*方要求时间内施工完毕，如不能按期完成（*方因素除外）每日按合同总金额的千分之一向*方支付违约金。
2.7.5质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
2.8招标时间及联系方式：
发标时间：2023年8月7日
招标时间：2023年8月11日上午9：00
招标网址：http://**；
商务联系人：王伟 移动电话：*
技术联系人：李强 移动电话：*
单位名称： (略) (略)
单位地址： (略) 滨海开发区黄海路东长江西街北鲁丽木业产业园

2.9 标书文件：

要求1正（资质文件、技术方案、商务文件）1副

如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：*或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附件： (略) (略)
50m3/h反渗透水处理系统技术要求
1. 水处理系统总体要求：
方案为预处理+反渗透，其中预处理采用板换+超滤+精密过滤器，脱盐水系统采用反渗透处理系统。
第一部分为预处理系统，接口来自厂区现场水库来的水的母管上，过滤器采用石英砂过滤器2台（一用一备），石英砂过滤器的控制采用电动阀，可以做到手动和自动控制方式。
第二部分为50m3/h反渗透系统，反渗透脱盐水系统生产能力50m3/h。
整套系统控制采用PLC控制系统。
该工程为交钥匙工程（土建和管道保温除外）。
2. 系统设计能力及出水水质保证值 石英砂过滤器配备对应罗茨风机
·出水量：≥100m³/h
·浊度NTU：<1.0
运行方式：自动/手动
超滤+精密过滤器系统性能保证值
·出水量：≥75m³/h
·出水水温：20~25℃
·PH值：4~11（运行）
·浊度NTU：<0.1
运行方式：自动/手动
反渗透（RO）除盐系统性能保证值
·除盐率：≥98%（运行第一年）
≥95%（运行三年后）
·反渗透系统产水量：50m³/h
·反渗透系统回收率：75%
反渗透运行方式：自动/手动
·进水水质：投标单位自行到现场取样化验。
·产水水质要求：电导率不大于20，硬度0。
3. 设计标准3.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的**版本要求，但不仅限于此。 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932-1986
《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T 5068—1996
《化工企业化学水处理设计计算规定》 HG/T20552-94
《火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 GB12145-1999
《钢制压力容器》 GB150-1998
《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB2880-81
《橡胶衬里化工设备》 HGJ320-90
《橡胶衬里设备技术条件》 CD130A16
《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDDZ037
《电厂用水处理设备质量验收标准》 DL543
《水处理设备性能试验总则》 GB/T13922.1-1992
《水处理设备性能试验 离子交换设备》 GB/T13922.2-1992
《水处理设备性能试验　过滤设备》 GB/T13922.3-1992
《压力容器油漆、包装、运输》 JB2536-80
《压力容器无损检测》 JB4730－94
《化工设备、管道外防腐设计条件》 GHJ34-90
3.2对外设备接口法兰符合下列标准、规范、规定的要求 《管路法兰技术条件》 JB/T74-94
《钢制制管法兰》 GB113-9128
《压力容器法兰标准》 JB1157-1164
《管路法兰类型》 JB/T74-94
《凸面板式平焊钢制管法兰》 JB/T81-94
《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》 87GB（GD2000）
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 DL/T5054-1996
3.3衬里钢管和管件符合下列标准的**版本的规定要求 《衬胶钢管和管件》 HG21501
《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 HG20538-92
3.4电控方面执行的标准、规范、规定 低压成套开关柜 OB7251-87
低压成套开关设备及控制设备 IEC-437
外壳防护等级的分类 GB4208-84
电工成套装置中的导线颜色 GB2681-81
低压开关和控制装置的出厂组装件 IEC439
低压断路器 GBl4048.2-94
3.5其他相关标准、规范、规定 地基基础设计规范 GBJ7－89
《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局（1999）
计量泵采用美国石油协会（API）API1676标准及GB7783《计量泵试验方法》
对外接口法兰符合87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
当上述规定和标准不适用某些设备和材料时，或卖方欲采用其它标准规范取代时，需呈交买方确认后方可采用。
上述规范或标准对某些专用材料不合适时，经买方认可，则采用材料生产厂的标准，卖方提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
注：所提供的材料及外购设备均符合所应用的标准，所使用的各标准如有新版本，以**版本为准。
国外采购的设备和部件的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
4. 设计导则

给水类型 MF1 传统过滤 MF1 传统过滤 沉井/MF1 表面取水

给水SDI SDI<1 SDI<3 SDI<3 SDI<5 SDI<3 SDI<5 SDI<3 SDI<5

元件**回收率％

典型通量gfd(l/m2.h)

5. 设计及供货范围 从原水管的出口，直到脱盐水母管出供水厂房1米之间的生水加热器、石英砂过滤器、精密过滤器及附属设备、反渗透脱盐装置，各水箱，泵、管道、阀门及其他附件（含安装、防腐、调试）。
土建、管道保温由*方负责。
6. 外接条件：

1. 水源

原水箱、浓水箱（反洗水箱）、中间水箱、除盐水箱等由供方提供。
(2) 电源
根据供方提供的电气容量提供动力电源至供方的配电柜内
(3) 蒸汽
压力： 0.3-0.4MPa 温度： 140℃
(4) 配药用水
水源： 脱盐水 压力： 0.3MPa
7. 设计处理要求 （1）使用石英砂过滤器作为最前面的过滤，将水库来水去除大颗粒泥沙、悬浮物；产水直接进入原水池，再次经过原水池的沉淀。自行设计配备所需罗茨风机。
（2）通过原水泵的增压，再经过换热器的加热，将原水的水温提高到20-25℃，这样能保证后面膜元件的高效脱盐率及长期稳定运行；
（3）超滤前新增加一台不锈钢自清洗过滤器或布袋过滤器作为第二级预处理装置，去除水中的细小的泥沙、悬浮物、胶体、小分子有机物及有害的物质，最重要的是将前面过滤器跑出来的细小滤料截留住，以保护膜元件。使出水水质达到后面超滤的进水要求；
（4）使用超滤装置作为第三级预处理装置，去除水中的泥沙、悬浮物、胶体、大分子有机物及有害的物质，使出水水质达到后面反渗透的进水要求；
（5）精密过滤器作为第四级预处理装置，去除水中的细小的泥沙、悬浮物、胶体、小分子有机物及有害的物质，使出水水质达到后面反渗透的进水要求；
（6）投加高效阻垢分散剂以加强对铁、硅、有机物的分散作用和控制浓水侧LSI指数；采用阻垢剂依据流量自动投加以**限度地降低系统的运行费用；
（7）高压泵采用高低压保护的控制方式，在提高系统运行品质的同时，**限度地保障系统的安全；
（8）采用反渗透作为脱盐装置，除去原水中98%以上的无机盐、二氧化硅。
（9）在浓水箱单独增加一台输送水泵，保证将浓水输送至厂内污水处理点。
（10）除特别标注的，系统所用水泵均使用南方泵业产品。超滤膜使用品牌，万华化学、天津膜天膜。反渗透膜采用日本东丽膜、美国海德能，浓水回收反渗透膜使用抗污染膜。
（11）水箱要求：
（石英砂过滤器后）原水箱，容积100m3，材质碳钢，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
（超滤后）中间水箱，容积30m3，材质碳钢，壁厚6mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
（石英砂过滤器）反洗水箱,容积100m3，材质碳钢，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
产水箱，容积50m3，材质碳钢，壁厚8mm，聚脲防腐1.5-2.5mm
清洗水箱，容积5m3，材质PE。
（12）各投标方在投标文件中提供水处理系统各设备功率；并提供使用各类药剂的品类和理化指标及使用量、 (略) 场价格，核算出水处理系统的日运行费用及吨水成本。

8. 工艺流程 8.1本系统采用如下工艺流程：
(1)前面来水→石英砂过滤器→原水箱
(2)原水箱→原水泵→换热器→布袋/自清洗过滤器→超滤装置→中间水箱→中间精密过滤器→反渗透装置→脱盐水箱
8.2化学清洗工艺 清洗药剂→化学清洗箱→化学清洗泵→清洗过滤器→RO 装置
8.3废水收集排放系统流程 (1)石英砂过滤器反洗排水直接排放。
(2)化水车间超滤反洗及反渗透浓水排至浓水池
9. 超滤膜:
★ 总超滤膜用量
品牌选用天津膜天膜或者万华膜，*@*5℃水通量计算,数量应满足需求同时便于组装。
★ 超滤输水泵选择：按生产中回收率为95%计算，采用单通错流过滤模式
超滤输水泵流量= m³/h
超滤输水泵扬程： psi(约 kgf/cm²)(如考虑恒流设计，此泵扬程可选高
以满足**透膜压差)
10 .化学增加加药反冲洗系统
化学药剂直接加入至反冲洗母管中，再通过静态混合器混合后，进行化学反冲洗，此过程称为化学增强反洗。
化学增强反冲洗一般投加HCI和NaCLO、NaOH化学药品的实际加药量和化学加药反冲洗周期通过调试最终确定。
11. 列管式换热器 系统设置 台列管式换热器，换热器正常产水量为 m³/台。经过换热器处理的水，能满足反渗透装置对温度的要求。
11.1设置温度检测探头和温度数字显示仪表，**地对列管式式换热器进行数码显示。当产水温度高于设定值时，利用信号传输电缆将温度上限报警信号传输到中央控制室并发出温度超限报警以提示当值人员检查温度报警的原因。
11.2换热器的过热蒸汽进口设置带温度反馈控制的电动球阀，根据设定的温度值并在允许的范围内进行温度负反馈实时调整控制，实现**控制反渗透进水温度的目的，达到不同的季节（如冬天与夏天）、不同的负荷状况（如有管道泄露情况等）而产水温度一致的作用。
11.3为提高系统的安全性能，要求在温度控制球阀之前特设置一个限温针型阀，确保系统的稳定性与安全性。
12. 反渗透预脱盐系统流程要求
1.1 12.1自动加阻垢剂装置 为防止RO膜元件在选择透过淡化水的同时，其浓水侧溶解固形物浓缩出现因浓度积大于溶解度平衡常数Ksp而结晶析出，在RO膜表面结垢，影响RO膜的脱盐率 、水通量、运行压力等性能参数。如果出现细小晶粒而不能及时处理的话，溶解固形物会以其为结晶核心，使结晶粒增大，从而其结晶棱角会刺破膜表面，损坏反渗透装置，因而在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。
12.2不锈钢多级离心高压泵
高压泵出口压力选择在 Mpa左右，额定流量为 m³/h，扬程 m，配 kw电机。
12.3保安过滤器 为了保证反渗透膜元件不被悬浮颗粒所堵塞，因此需要在高压泵入水口设置保安过滤器，材质选用不锈钢，过滤精度为 um，直径为 mm，出力为 m³/h，滤芯采用聚*稀。
13. 反渗透装置 13.1 设计配置由投标单位根据设计配置，反渗透膜采用日本东丽品牌、美国海德能。
13.2 分段清洗。
13.3 在浓水出口安装浓水箱，其后安装反渗透膜，以回收50%浓水，降低浓水排放量。
13.4 反渗透的化学清洗 设计配置由投标单位根据设计配置
14. 仪表 系统配备在线电导率监测仪，PH监测仪，浊度仪及硬度监测仪，如因客观因素受限无法实现在线检测，须配备便携式检测设备。
各设备应自带运行需的必须仪表，如换热器进出口温度表、过滤器出口压力表、混床出口压力表等。
反渗透成套设备带必需的各种仪表。
15. 电气配电和仪表控制 电气设计原则
设备运行及检修人员的安全为第一原则；可操作性和可靠性；
系统内所有元件恰当地配合，如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等；
环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等的防护；
电气设备在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。
技术要求
电压等级
电源：AC380/220V、50Hz、三相五线制，中性点直接接地系统
电气设备防护等级：
电气设备安装在环境洁净的室内，其外壳的防护等级为 IP65；
在配电室、控制室的照明设备，其防护等级不低于 IP32；
在其余环境条件下的电气设备和照明设备，其防护等级为 IP54；
为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作，该设备外壳的防护等级应达到 IP68；
对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备，其外壳的防护等级应根据实际情况确定；
380V 配电装置
380V配电装置符合下列标准及有关规定的要求，但不仅限于此：
GB7251 《低压成套开关设备》
DL404-91 《户内交流开关柜订货技术条件》
GB/T 14048.1 《低压开关设备和控制设备总则》
GB 14048.2 《低压开关设备和控制设备低压断路器》
GB 14048.3 《低压开关设备和控制设备低压断路器低压开关、隔离电器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB 14048.4 《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》
GB 14048.5 《低压开关设备和控制设备 控制电路电器和开关元件 第一部分机电式控制电路电器》
系统要求根据相关标准规范单独设置配电间，安装布置系统配电所需的 380V 低压开关柜，控制柜柜体采用仿威图、柜体材料厚度不小于2.5mm，颜色RAL7035，采用拼装形式，柜体尺寸标准为H2200mm*D600mm*W800，特殊情况可通知*方确认后进行修改。
结构要求：
带电部分加以适当的保护以防止触电。柜内所有主母线及分支母线加装热缩套，且保证温升不超过限值。
所有的装置、电缆接线端采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线图相对所有用于操作和监视的重要设备（如开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌加以标明。
所有装置都有良好的接地。每一开关柜均直接与就近的接地网相连，开关柜内接地母线排的布置及结构便于实现与接地网的连接。其接地线满足设备短路电流热稳定的要求。
380v 开关柜为三相五线（L1、L2、L3、N、PE）系统，并能满足短路电流动、热稳定的要求。
控制与指示：
开关柜的控制、信号和位置指示信号进入程控 PLC 系统，实现远方控制、显示。同时所有电机回路满足就地操作、指示。采用带钥匙的选择开关来选择试验或运行以及就地或远方方式。
如果内部含有变频器或软启则需配置相当的风扇进行散热，控制柜内单独断路器进行控制，含照明LED灯，柜体设置地排50*5，柜体下端处封闭，开孔进线。
断路器使用西门子或施耐德等进口品牌、变频器采用西门子G120系列或ABB系列的ACS580，软启动器采用西门子或施耐德品牌，接触器控制类负载使用西门子3RV系列或施耐德GV2马达保护系列，以及对应的接触器、热继电器等，所有出线需引至柜子下端。
所有控制及动力端子使用菲尼克斯品牌，出线端子的额定载流量要求按照额定电流的5倍进行选型。
控制类中间继电器采用菲尼克斯、西门子、施耐德等品牌。
所有急停开关、按钮指示灯采用施耐德、西门子、伊顿等品牌。
24V开关电源使用西门子或者菲尼克斯品牌。
远方控制与显示：对于每个电机回路接受远方启动、停止指令，同时停止、运行、远方及故障状态反馈至 PLC 系统。
就地操作与指示：就地按钮操作进行设备启动、停止，开关柜面板设置嵌入式状态停止、运行及故障指示。
设置紧急停车按钮，以满足现场紧急情况下使用。
就地控制（箱）柜
根据工艺流程、控制操作要求，设置就地变频器控制柜，控制箱。信号接入
PLC 系统实现远方控制、显示，也能够进行就地操作、指示。
控制（箱）柜采用不锈钢材质，含有防雨帽，不锈钢304材质，其材料厚度不小于 1.5mm。安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上，底座离地距离20cm，防护等级至少应达到 IP54。柜体安装的按钮、急停、指示灯等要求使用防雨类型。
就地控制（箱）柜根据实际控制要求装有必要的进线熔断器或负荷开关，小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端子和电缆连接单元。
380V 动力电缆
380v 动力电缆采用 0.6/1.0kV 阻燃型ZR-YJVR电力电缆。
电缆的导体采用铜导体,电缆截面根据设备实际功率选配且最小设备功率电缆截面不低于 2.5mm2。
环境温度在 70℃以上时采用耐高温电缆，有腐蚀性场所采用耐腐蚀电缆。
380v 动力电缆不得有中间接头，其终端采用终端接头。
测量和控制电缆型号为 ZR-KVVRP-0.45/0.75kV，并且最小导体截面为 1.5 mm2。所有现场控制类仪表信号灯现场电缆带屏蔽层。
四、 附加控制设计
概述
根据水处理系统的工艺特点及规模，采用先进的程序逻辑控制 PLC 系统，实现远程自动控制，实现程序自动运行现场无人值守。
在系统启停、正常运行、或异常工况出现的过程中，自动对各参数进行检测、数据处理、定时制表、参数越限时的自动报警和打印。
当系统发生异常、或故障时，能通过联锁保护自动切除有关设备及系统；同时进行事故记录，并对异常参数或状态进行事故追忆。
为了提高整个控制系统的可靠性，根据工艺要求下列设备选用进口产品：
·重要环节的执行机构；
·逻辑开关；
·重要环节的仪表阀门；
·分析仪表；
·变送器；
整套系统（包括辅助系统）的运行是完全自动的。
控制和监测设备
PLC 系统
程控 PLC 通过高性能的工业控制网络及处理单元、过程 I/O、人机接口和过程控制软件等来完成系统的控制、监视。
可编程控制器PLC 系统选择西门子S7-1500 系列以及对应的ET200SP系列或ET200MP系列从站，以及西门子wincc画面。通讯方式采用PROFINET通讯方式。其网线头以及网线采用西门子原装产品。
其中预留要求：DI信号预留20点，信号引至端子备用。DO信号预留20点，并将预留的输出点接至中间继电器，继电器开点引至端子备用，AI信号根据其使用的所有信号类型各预留6个点，AO信号根据其使用的所有信号类型各预留6个点。
运行人员能在控制室内通过操作员站对各工艺系统所有被控对象进行监控，包括电机启停控制，阀门开关操作，设备启停状态，阀门开关状态、远程/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。现场控制柜有自动/手动控制方式，实现操作、监控的功能。
现场配备独立操作的控制柜，电源开关与电控柜门联锁保护，防尘、防水、防潮、具有散热排风装置、照明装置且易于安装。由控制柜至就地设备的控制电缆及桥架的供应、敷设，以及由配电室至就地设备的动力电缆及桥架的供应、敷设。
传感器在线监测温度、压力、流量、液位、电导率等参数，同时带 4-20mA模拟信号输出，将信号传送到工控机。自动对反渗透装置进行低压冲洗。水池实现液位自控。
机组及附属系统配套的仪表控制设备，输入输出信号应为标准信号，（4-20mA），应留有与工业以太网通讯接口和相匹配的通讯协议，能实现远程信号采集和监视。厂家提供技术支持，保证实现远程监控。
生产过程中的运行情况和异常情况进行自动监控、报警、故障信息和联锁保护。
整个系统自动阀门采用进口优质产品，阀门应配带限位开关并具有信号反馈功能,采用进口品牌。
桥架：所有桥架规格需采用热浸锌工艺进行处理，且桥架厚度不得低于2.0mm。盖板也需采用热浸锌工艺进行处理，且桥架厚度不得低于1.5mm。
技术资料交接
提供PLC程序及WINCC画面，电子版图纸、纸质版图纸。
画面要求设置工艺流程，故障报警停机连锁信号，以及历史曲线的查询，流量的累计、维护保养时间提醒等。
上位机软件：WINCC7.4及以上开发正版软件。
电脑配置：16G内存、512G固态硬盘、1T机械硬盘、DVD、4G独立显卡、双网卡（无线、网口），I7处理器，27寸显示器、键鼠套装。联想或研华工控机。
仪表选用进口**产品：

仪表类型	其他要求	品牌要求
在线 pH 仪		E+H、横河或梅特勒同等
在线电导率仪		E+H、横河或梅特勒同等
温度传感器	304	天康、川仪或同等
压力传感器	304	E+H/EJA/罗斯蒙特或同等
压力传感器	304	E+H/EJA/罗斯蒙特或同等
液位计	304	天康、川仪或同等
电磁流量计	碳钢防腐	E+H或横河同等
温度传感器	304	天康、川仪或同等
在线 ORP 仪		E+H、横河或梅特勒同等
电动执行器		西门子、艾默生及同等