电除尘更新改造招标公告



    (略) (略) 9# (略) ， (略) 如下：
一、招标项目: (略) 9#电除尘更新改造项目
二、招标项目内容及要求：见附件。
三、招标时间、地点：
1、报名截止时间： * 日中午12时前；
2、招标时间： * 日下午14时30分；
3、招标地点： (略) 三楼会议室。
四、报名方式：投 (略) 办公室报到，报到时提供投标函，投标方的相关资质，委托办理的需提供委托书，同时缴纳投标保证金 * 万元整，标书费 * 佰元整，标书售出后不退。
五、其他说明：
1、投标人必须在投标截止时间前提供规定金额的投标保证金，未足额提供投标保证金的不得参加投标会议， (略) 投 (略) 理。
2、投标保证金必须 (略) 电汇 (略) (略) 。有下列情形之一者，不退还保证金：
（1）、投标人有串通投标、抬标、压标等破 (略) 为的；
（2）、投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标 (略) 为的；
（3）、 (略) 人签订合同的。
3、中标单位的投标保证金转为履约保证金，在合同签订并完成合同服务后退还。未中标单位的投标保证金，招标人在确定中标单位后十五个 (略) 予以退还。
4、保证金只退还本金，不予支付利息。
5、未按照标书内容要求制作，未按招标文件要求密封和加盖投标方公章的 (略) 理。
6、特殊情况下， (略) (略) 决定酌情延长或缩短投标截止期， (略) 。在此情况下，招标方和投标人受投标截 (略) 有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期， (略) 。
六、联系电话： ***     联 系 人：张利梅

        (略) 办公室
            二〇一五年十月四日

附件：
(略) 9#电除尘更新改造项目
一、工程内容：
(一)设备基础加固：
1.尽量利用原有设备基础、支柱、壳体（侧部）部分；
2.计算改造后现有结构能否满足使用要求，是否加固。
(二) (略) 分：
1.新增电电除尘控制系统：包括电气控制柜（控制 (略) 测量制作、 (略) 必须设置控制流程图）、消防喷淋系统控制，电除尘控制系统选用西门子S7PLC，电除尘电气系统必须具备电火花的频次检测系统，火花跟踪控制、最 (略) 均电压控制、最佳火花率控制、间歇脉冲供电控制、临界火花控制、过流、短路、输出欠压保护功能、临界油温报警、保护危险油温跳闸保护、偏励磁保护、负载短路保护、自检自恢复功能及声光报警系统等，控制柜防护等级必须IP53以上，不局限于以上保护功能（厂家可提出更为有效的保护功能）；
2.电除尘控制系统必须有各种联锁功能：跳闸 安全联锁、跳闸一次过流、报警液位检查、报警温度高、报警直流电压低、跳闸直流电压低、跳闸直流电压高、跳闸系统联锁、火花率检测、报警、跳闸，导通角给定调节、低压控制柜配置西门子触摸屏（包含蝶阀操作、降温、显示、加热、设定）柜面设系统工艺图及设备阀门状态指示灯，及以下控制等：
a、火花率报警与火花率累计停机控制；
b、电场低电压自动停机控制及报警；
c、电场 (略) 中部超温报警，并实现降温、灭火装置自动与手动控制；
d、电场各项控 (略) 排烟机实现相应连锁，排烟机轴承温度超高、变频器故障均实现报警；
e、必须实现4个箱式的控制集中在一台电脑上方便监控、操作，设 (略) 流程图；
f、将9#电场的监视、操作通过通讯转移连接到D#环式炉调温室，实现（两地）异地控制与报警；
g、 (略) (略) 情况必须在控制柜上附工艺流程图。
3.电除尘控制系统的 (略) 和控制电缆 (略) 有电缆选用铜芯线缆；
4. (略) 照明必须齐全（保证夜间检修的亮度），需防雨、防爆；
5. (略) 用电源由甲方指 (略) 接入；
6. (略) 用的正版软件、编程电缆及程序。
(三) (略) 分：
1. 尽量利用原9#电除尘，改造为同规格面积为45㎡、4箱室的电除尘，改造完毕 (略) 时保证排放达到2015年最新国家排放标准；
2. 保证沥青焦油的拉运道路畅通；
3. 电除尘器进口需加装双层均流板，烟气流经的第一层均流板固定为不可拆卸的，烟气流经的第二次均流板安装形式为可拆卸，以法兰形式连接，便于清洗更换；
4. 瓷瓶箱 (略) 不可结露、粘结焦油，外部制作有效保温层，同 (略) 瓷瓶要求便于清理，清理周期设计为6个月。
5. (略) 阳极板结构选用排管式（选用无缝钢管），内部通蒸汽加热，阴、 (略) (略) 预留500mm-700mm检修空间；
6. (略) (略) 全面采用蒸汽伴热保温（管道采用无缝钢管一次成型），放油阀采用DN≥200带涡轮驱动的夹套保温旋塞阀(选用国内知名品牌)。下锥体钢板采用δ=8mm的钢板制作且加热盘管与锥体壁间间距＜5mm，内部设计加装检修钢架，确保检修时人员操作方便、安全，保证放油畅通；
7. 阴极结构形式为重锤式，有防摇摆措施，吊挂上下端须固定；
8. 电除尘器清洗方式为蒸汽熏蒸清洗；
9. 电除尘器消防使用蒸汽消防，投标方出具蒸汽用量与消防安全出具相关数据；
10. 新增系统阴极丝选用高强度耐腐蚀φ2.5～3.5㎜钛合金，使用寿命达到3年（我 (略) 安装的阴极丝送第三方 (略) 鉴定其性能）；
(四) (略) (略) 分：
1.拆除旧9# (略) (略) 分，并负责 (略) 所（厂内，2公里）；
2.蒸汽用量提资，甲方指定汽源点在50米内 (略) 管网系统的施工与供货（电除尘进口蒸汽必须经过蒸汽分气缸后供给各加热管道）；
3.重新设计、制作、安装、防腐、 (略) ，部分 (略) 实际情况设计管道坡度、集液器（烟气、水分离器），蒸汽回水管路设置安装疏水器（参照相应标准），并对不合理 (略) 改造、安装；
4.使用现有风机改造与配电室，控制柜放置在原有控制室内，喷淋降温可采用原有的装置。
二、 (略) 、设备、电控、 (略) 件更新技术要求：
(一) 管网系统：
1.管道采用δ=4mm、弯头、三通采用δ=5mm普通钢板制作；
2.管道连接除 (略) 位采用δ=8mm机制法兰连接外， (略) 位均为焊接连接、 (略) 位如需短接以便检修采用短接、法兰连接；
3.蒸汽管线阀门选用不锈钢阀门，阀门压力等级不低于PN16，同时参照国家相关标准悬挂标识牌；
4. (略) 位密封， (略) 设计，保证密封性能为准；
5.管道、支架、吸尘罩防腐为两遍防腐漆，防 (略) 使用工况选择、采购、施工；
6.管道支架采用有关托支架，参照 (略) 省相关 (略) ，或参照国家相关 (略) ；高空管道蝶阀必须安装检修平台，并参照国家相关标准规范标注介质流向、管道色标、平台护栏警戒色及踢脚线。
7.电除尘进口增设电动防爆紧急切断蝶阀，控制要求按照电器 (略) ；
8.管道保温采用硅酸盐板保温，外白花铁皮保护层；
1) 保温层技术要求：
a) 厚度为70mm,容重 kg/m380kg ；
     抗拉强度MPa ≥0.05纵横平均；
b) PH值 7-8 、导热系数(w/m.k)；
     环境温度(20℃) 100℃(0.0235)；
c) 憎水率 98% ；
d) 可燃性：不 燃 ；
e) 弹性恢复率 98%；
f) 使用要 (略) 家施工技术要求施工， (略) 家没有技术要求时按 (略) 暖通相关图集 (略) 。
2) 保护层技术要求：
室外采用0.5mm铁皮，咬扣连接，防雨；
室内采用0.3mm铁皮，铆接连接；
施工按照 (略) 省相关 (略) 。
三、改造目标：
1. 实 (略) 门要求达标排放标准(沥青油烟低于40mg/m3，粉尘排放低于30mg/m3)；
2. D#炉烟气可达标排放，消除环保排放隐患，改善大气环境；
3. 降低或杜 (略) 易着火的风险；
4. 解决以下问题：
a、电场火花率监测无自动安全连锁装置， (略) 放电现象在超过使用要求时系统无法自动 (略) ，存在严重的消防安全隐患。
b、自 (略) 内部频繁出现打火现象，电 (略) 波动较大，其二次电压波动范围超过25KV，目前该电除尘的现状已无法满足D#环式炉的正常生产需求。
c、电场进出口温度监测与灭 (略) 连锁控制， (略) (略) 未安装自动连锁喷淋降温装置，一旦发生烟道着火或烟气温度在达到最高温度报警时， (略) 启 (略) 降温、 (略) 理。
d、 (略) 瓷瓶及箱体不合理结构，间隙较大，阴雨天气时由于空气中湿气较大导致同一瓷瓶箱内的两个瓷瓶间频繁放电，瓷瓶爬电频繁，瓷瓶更换异常困难的问题。
四、质量验收标准：
(略) 业标准验收； (略) 业标准按照 (略) 省相关规范标准验收； (略) 省相关规范没有要求的按照国家标准规范验收。
五、工期要求：总工期60天。
六、付款要求：
1. 预付款10%；
2. 进度款：工程进度款按照完成工程量的60%支付，工程完工后工程进度款支付到合同价格的60%；工程竣工验收、环保验收、结算完成及开具17%增值税发票挂账后，支付合同价格的20%，留合同价格的10%为质保金，12个月后支付5%，三年后支付5%。
3. (略) (略) 汇票，每次付款前首先开具等额17%增值税发票。
4. 本工程投标单位需要交纳投标保证金、合同履约金、综合治理保证金等。
七、技术标要求：
1. 改造方案要求：图纸、文字说明、执行标准；
2. 设备、材料：说明设备名称、厂家、 (略) 标准；
3. 相应招标通知条款说明；
4. 建议条款及实施优缺点对比。
5. 技术文件缺项，而又没有合理书面说明 (略) 理。
八、投标条件：入选公司合格供方名单单位或具备相应资格专业工程单位。
九、设计、制造、检验标准
投标方在设计过程中，选用设备、确定系统必须遵循以下规范与标准（若有规范与标准的最新版本，则以最新版本为准），若下述规范、标 (略) 的标准发生矛盾时，按 (略) 。
（1）机械设备安装工程及验收通用规范    GB ***
（2）大气污染物综合排放标准            GB ***
（3）通风与空调工程施工及验收规范      GB ***
（4）机电产品包装通用技术条件  GB/T ***
（5）切削加工件通用技术要求  JB/ZQ *
（6）火焰切割通用技术要求  JB/EQ *
（7）装配通用技术条件    JB/EQ *
（8）涂装通用技术条件  JB/EQ *