徐州市贾汪生态环境局关于2024年8月21日受理并拟审查的江苏拓特智能制造有限公司配重件生产项目环境影响报告表的公示

项 目 名 称

配重件生产项目

建 设 地 点

江苏徐州工业园区徐贾快速通道西延北侧

建 设 单 位

江苏 (略)

环境影响评价机构

江苏华瑞 (略)

受 理 日 期

2024年8月21日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

江苏 (略) 拟投资*元于江苏徐州工业园区徐贾快速通道西延北侧建设配重件生产项目，项目建成后年产配重件*吨的生产能力。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结论

本次扩建项目产生的废气主要为破碎工序废气、筒仓产生的呼吸粉尘、上料粉尘、上料输送废气、物料卸料堆放粉尘等；

项目破碎灌装磁选前破碎粉尘总产生量约130.25t/a，经集气装置收集后（收集效率为95%，年工作时间7200h）重力除尘+布袋除尘器（风量*m³/h，除尘效率99.8%）处理后通过15m高排气筒（DA009）排放。

项目磁选后一次破碎工序产生破碎粉尘总产生量约123.738t/a，经半密闭集气装置收集后（收集效率为95%，年工作时间7200h）重力除尘+布袋除尘器（风量*m³/h，除尘效率99.8%）处理后通过15m高排气筒（DA010）排放。

项目破碎灌装生产线二次破碎粉尘总产生量约129.924t/a，经半密闭集气装置收集后（收集效率为95%，年工作时间7200h）重力除尘+布袋除尘器（风量*m³/h，除尘效率99.8%）处理后通过15m高排气筒（DA011）排放。

本次扩建项目设有1个全密闭水泥筒仓，水泥年总用量12.*t/a，水泥筒仓呼吸粉尘产生量约23.18t/a。筒仓为全密闭结构，收集效率为100%，年工作时间7200h，水泥筒仓呼吸粉尘密闭收集后与筒仓自带的仓顶袋式除尘器处理后（风机风量为6000m³/h，除尘效率99%），通过15m高排气筒（DA012）排放。 的排气孔中排出，产生筒仓呼吸粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和技术手册》（环境部公告2021年第24号）中水泥制品制造行业系数手册-混凝土制品-物料输送存储工序颗粒物的系数为0.12千克/吨-产品，除尘灰年总用量*t/a，筒仓呼吸粉尘产生量约31.2t/a。筒仓为全密闭结构，收集效率为100%，年工作时间7200h，筒仓呼吸粉尘密闭收集后与筒仓自带的仓顶袋式除尘器处理后（风机风量为*m³/h，除尘效率99%），通过15m高排气筒（DA013）排放。

项目脱硫灰由泵装送入筒仓的过程中，筒仓内粉尘（颗粒物）会从筒仓顶部的排气孔中排出，产生筒仓呼吸粉尘。参照《排放源统计调查产排污核算方法和技术手册》（环境部公告2021年第24号）中水泥制品制造行业系数手册-混凝土制品-物料输送存储工序颗粒物的系数为0.12千克/吨-产品，脱硫灰年总用量*t/a，重力布袋灰呼吸粉尘产生量约3.6t/a。筒仓为全密闭结构，收集效率为100%，年工作时间7200h，筒仓呼吸粉尘密闭收集后与筒仓自带的仓顶袋式除尘器处理后（风机风量为*m³/h，除尘效率99%），通过15m高排气筒（DA014）排放。

2）无组织废气

本次扩建项目无组织废气主要来自于机配重件生产车间未捕集的破碎灌装生产线磁选前破碎废气、未捕集的破碎灌装生产线磁选后一次破碎废气、未捕集的破碎灌装生产线磁选后二次破碎废气、上料粉尘、上料输送粉尘、物料卸料堆放粉尘。

为了有效控制无组织排放，本次扩建项目无组织参照《排污许可证申请与核发技术规范 废弃资源加工业》（*）中的无组织防控措施：各产生工位上方设粉尘集气罩，减少了无组织废气的排放。车间在原料堆场设置在封闭车间内，分区堆放，顶部设置喷淋设施，搅拌设备出料口设置喷淋设施，与生产设备同步开启，迟于生产设备关闭，可有效将厂房内的无组织粉尘排放量降低，危废暂存间确保废气有组织收集效率、加强车间机械通风。无组织废气排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）大气污染物排放监控浓度限值。

综上，本次扩建项目废气污染防治措施可行。

2、废水

本次扩建项目不新增员工，不新增生活污水。现有项目废水主要为生活污水（含食堂废水）、生产废水、纯水制备浓水。生活污水（含食堂废水）经“隔油池、化粪池”预处理达标后接管至徐州工业园区污水处理厂进一步处理，纯水制备浓水与经过厂区污水处理站处理达标后的生产废水一起经厂区排污口接管至徐州工业园区污水处理厂进一步处理，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级A标准。

3、噪声环境影响结论

本次扩建项目主要角向磨机、破碎机、磁滚机、三层振动筛、搅拌机、压砖机、皮带输送机等设备运行产生的噪声声压级约为75~85dB(A)。设备噪声为不连续、间断性噪声，持续时间短。

为进一步减小项目噪声影响，针对项目特点，建设单位采取了不同的噪声防治措施，首先是先从声源上进行有效控制，其次采取有效的隔声、消声、吸声等控制措施，厂区采取噪声防治措施如下：

①从声源上控制，加工设备选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。生产设备均采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。动力设备采用钢砼隔振基础，管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头（口）。

②合理布局：通过距离衰减减轻噪声对周围环境的影响。

③加强管理：平时加强对各噪声设备的保养、检修，保证设备良好运转，减轻 运行噪声强度。

④在设计及安装中根据不同的设备采取消声、减振、隔声。经过基础减振、消声等措施噪声可降低5～10dB（A）；车间墙体隔声可达到10～15dB（A）的隔声量。

通过采取以上相应措施，可确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。

4、固体废物环境影响结论

本次扩建项目营运期一般固体废物主要包括一般固废：废包装袋、废布袋集中收集后外售处理。收集尘此部分粉尘分类收集后回用生产。沉淀渣收集后回用于生产。含油抹布及棉纱手套收集后委托有资质单位进行处置。废润滑油委托具有危险废物处理资质单位处置废油桶委托具有危险废物处理资质单位处置。

承诺文件

环境影响报告表全文公示承诺