江油市宏维矿业有限公司年产25万吨细碳酸钙和20万吨腻子粉生产项目第二车间年产6万吨腻子粉生产线竣工环境保护验收

2024年8月10日， (略) (略) 组织召开了《年产*吨细碳酸钙和*吨腻子粉生产项目（第二车间年产*吨腻子粉生产线）》竣工环境保护验收会。验收组由业主单位及特邀专家组成（名单附后）。验收组现场查阅并核实了项目建设运营期间环保措施落实情况，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，按照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出第二车间腻子粉生产线竣工验收意见如下：

一、工程建设基本情况

1、建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) 《年产*吨细碳酸钙和*吨腻子粉生产项目（第二车间年产*吨腻子粉生产线）》 (略) 含增镇工业集中区。第二车间腻子粉生产线建筑面积1000m2,车间厂房为钢结构厂房。用于腻子粉的生产加工的第二车间腻子粉生产线配置有磨粉机、腻子粉搅拌机、斗式提升机、料仓、包装计量等生产加工设备以及配套的除尘器等环保污染处理设施。该生产线是将外购矿石筛选、破碎、磨粉制成精细碳酸钙粉，部分精细碳酸钙包装外售，剩余精细碳酸钙粉加入助磨剂等辅料搅拌即成腻子粉。第二车间腻子粉生产线投产后，企业年产*吨腻子粉。

第二车间腻子粉生产线全年生产天数300天，采取2班生产制，不新增人员，由企业进行人员调配。

2、建设过程及环保审批情况

年产*吨细碳酸钙和*吨腻子粉生产项目于2014年12 (略) 发展和改革局的备案（备案号：川投资备【*】0103号）。2014年11月委托重庆智力环境 (略) 对本项目进行环境评价，编制完成了《年产*吨精细碳酸钙和*吨腻子粉生产线项目环境影响报告表》并上报审批；并于2014年11月20 (略) 环境保护局“项目环境影响报告表”的批复（江环政（2014)246号）。项目于2016年8月开工，2018年4月建成年产*吨精细碳酸钙生产线；同年11月由四川中环康 (略) 编制完成了《年产*吨精细碳酸钙生产线竣工环境保护验收监测报告》（ZHKY（环）-2018-Y0043），并通过了自主验收。2021年3月“*吨腻子粉生产线项目”第一车间腻子粉生产线已完工投入生产，2021年6月完成“*吨腻子粉生产线项目”第一车间腻子粉生产线，并通过建设项目竣工环境保护验收。2024年3月第二车间腻子粉生产线已完工投入生产。

3、投资情况

本项目年产*吨腻子粉生产线，实际总投资*元，其中环保投资*元，占实际总投资的4%。

4、验收范围

验收范围为年产*吨腻子粉生产线项目第二车间腻子粉生产线的主体工程、公辅工程、环保工程、办公及生活工程、仓储和环评要求的各项环保措施：以及项目废气、废水、噪声和固体废物的环保治理设施、措施的落实情况等。

二、工程变动情况

经现场检查，第二车间腻子粉生产线配置有脉冲式布袋除尘器、集气罩、排风机等，与原环评报告表要求的内容基本一致。本项目的建设性质、规模、地点、生产工艺均未发生重大变化。

三、环境保护设施建设情况
1、废水

本项目废水主要包括车辆冲洗水、抑尘洒水和生活污水。

本项目车辆通过自动洗车装置冲洗后产生的废水通过沉淀池沉淀后，回用于洒水抑尘，不外排。

本项目办公生活污水经隔油池和化粪池预处理后，经园 (略) 排入含增镇工业集中区污水处理厂处理。

2、废气

本项目产生的废气主要为原料破碎、磨粉、搅拌产生的粉尘；运输车辆尾气、扬尘、堆场扬尘和装卸货过程产生的粉尘；食堂油烟。

1）生产过程中产生的粉尘

本项目车间封闭，磨粉、筛分及搅拌等工序在生产车间内进行。在磨粉工序安装有集气罩、风机和布袋除尘器，经除尘器净化处理后由15米高排气筒排放。

2）原料、成品堆场扬尘

本项目原料与成品堆场设置于密闭厂房内，减少了风力扬尘。

4） (略) 扬尘

本项目 (略) 及厂区 (略) 进行硬化：定期对地面洒水； (略) 面的砂石及时清除： (略) 设置车辆清洗区，对进出厂区车辆进行清洗。

5）食堂油烟

食堂安装油烟净化设备，产生的饮食油烟经油烟净化设备处理后排气。

3、噪声

本项目噪声主要由磨粉机、腻子粉搅拌机、提升机、风机、包装设备等。

项目通过选用低噪声设备，设备设置在封闭房间内，进行围挡降噪，安装时设置基础减震垫；同时合理布局，利用距离衰减降噪。并加强设备运行管理，对个机械设备定期检查、维修、保养，使各机械设备保持良好的工作状态和正常运转，以减少噪声的影响。

4、固体废物

本项目产生固废有生活垃圾、除尘器收集的粉尘、餐厨垃及含有废机油的废手套和抹布等危废。

本项目在厂区及生活区设置垃圾点；布袋除尘器收集的粉尘全部作为原辅材料回收利用；废机油与含油废手套和抹布收集后暂存于危废暂存间，定 (略) (略) 处理。

5、其他环境保护设施

第二车间腻子粉生产线采用了封闭车间，生产车间地面及厂区内其它用地地面均为水泥硬化地面。危废暂存间周围设置围堰，并进行地面采用防渗材料铺设，进行防渗处理。修建了自动洗车装置。公司内部设有兼职负责环境管理，建立了相关环境保护管理制度和环境风险突发事故应急预案。

四、环境保护设施调试效果

验收监测期间，第二车间腻子粉生产线运行稳定、环保设备正常运行，验收监测期间实际生产能力达87~90％。根据现场情况和验收监测结果，项目污染物达标排放情况如下：

1、废水

本项目车辆通过自动洗车装置冲洗后产生的废水沉淀池沉淀后，回用于洒水抑尘，不外排。 (略) 和加工区抑尘洒水，用后大部分由地面吸收、少部分自然蒸发后无废水产生。办公生活污水经园 (略) 排入含增镇工业集中区污水处理厂处理。

2、废气

验收监测期间，有组织排气筒废气颗粒物检测结果在21.6~23.1mg/m³之间，符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放浓度。无组织废气颗粒物检测结果在0.19~0.24mg/m³之间，符合《大气污染物综合排放标准》(*）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。

3、厂界噪声

验收监测期间，各监测点厂界的昼间噪声在57-58dB(A）之间，夜间噪声在47-49dB(A）范围内，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中3类标准限值要求。

4、固体废物

厂区生活垃圾由园区环卫部门统一清运处置。布袋除尘器收集的粉尘全部作为原辅材料回收。废机油与含油废手套和抹布收集后暂存于危废暂存间， (略) 处理。

5、污染物排放总量控制

本项目未下达总量指标。生活污水进入园 (略) ，废水实际排放总量纳入园区污水处理厂。

五、工程建设对环境的影响

项目在建设过程中执行了环保制度，审批手续基本完备。在验收监测期间各项环保设施正常运行；废气及噪声达标排放。洗车废水经沉淀处理后用于降尘，不外排；生活污水排入污水处理厂处置。固体废弃物处置合理。项目污染物对环境的影响小。

六、验收结论

(略) (略) “年产*吨精细碳酸钙及*吨腻子粉生产线项目”（第二车间年产*吨腻子粉生产线）”，建设过程落实了环保设施建设，达到验收标准要求，验收报告保护验收技术规范。项目所建内容符合原环评批复。项目无组织排放颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织废气浓度限值：有组织排放颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（*）表2新污染源大气污染物排放限值中允许排放浓度。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）表1中3类标准限值。生活污水排入园 (略) ，进入含增镇工业集中区污水处理厂处理。项目所产生的各类固体废物去向明确，处理处置得当。公司内部设有兼职负责环境管理，建立了环境保护管理制度，环评报告及批复中提出的环保要求和措施基本得到落实。

综上所述， (略) (略) “年产*吨精细碳酸铲*吨腻子粉生产线项目（第二车间年产*吨腻子粉生产线）”，符合《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，通过验收。