榆林市生态环境局定边分局关于2022年9月20日拟作出3个建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及对策和措施

1

第八采油厂2021年油维工程芦43-64增压站

定边县樊学镇孟咀村

(略) 第八采油厂

西安中 (略)

项目位于定边县樊学镇孟咀村，中心地理坐标为东经107°33′46.910″，北纬37°10′52.660″。项目主要接收芦43-64、芦43-67、学9-01、芦40-66等井场来油，对原油进行加热计量后，油气混输至学一联，新建120m³/d增压站1座。站内新建1座6井式总机关，DN80收球筒1具，30m3事故油罐1具，1台240kW立式水套加热炉及配套循环水泵，1座油气混输一体化集成装置。项目总投资*元，其中环保投资7.*元，占项目总投资的7.9%。

（1）大气环境影响分析

项目所在区域属于达标区，所在区域非*烷总烃 1 小时平均浓度满足《大气污染物综合排放标准详解》（国家环境保护局科技标准司编写）中环境质量标准要求，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标，类比第八采油厂学22增站内加热炉验收监测数据，项目加热炉颗粒

物浓度为8.6mg/m3、SO₂排放浓度为8mg/m3、NOX排放浓度为46mg/m3，废气经8m高排气筒排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226--2018）中表3其他燃气标准。项目原油采用密闭集输工艺，设备均采用电脑控制，仅在非正常情况下放空，放空机率很小，项目无组织排放的烃类气体很少，综上项目对大气环境影响较小。

（2）水环境影响分析

项目输油点为无人值守站，不产生生活污水；加热炉循环水更换产生的清净下水用于站场洒水抑尘。

（3）声环境影响分析

项目运营期厂界四周噪声贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中 2 类标准。

（4）固废境影响分析

本项目含油污泥产生量为 1.1t/a，暂存至作业区污油泥暂存点，然后交有资质单位处置。采取以上措施后，项目运行期产生的固体废物均可得到合理处置，对环境影响小。

2

陕西鑫振 (略) 年产*方商品混凝土生产线项目

定边县冯地坑镇任塬村四组

陕西鑫振 (略)

靖 (略)

项目位于定边县冯地坑乡任塬村四组，厂址中心地理坐标为东经107°34′60.46″，北纬37°33′74.82″。项目主要建设1座120型搅拌站及配套的公辅设施。设计年生产商品混凝土*m3。项目总投资 *元，其中环保投资18.*元，占总投资的 15.68%。

（1）大气环境影响分析

项目全厂共设筒仓3个。原料水泥、粉煤灰均采用专用罐车通过气力输送将水泥、粉煤灰吹送至各自的粉料仓，(气力输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩机及外接气源提供，气力输送风量可达 1000m3/h，卸料速率约为1.2t/min)，上料过程中随着仓内空气流动会产生粉尘。粉尘排放浓度低于《水泥工业大气污染物排放标准》（*）允许排放浓度10mg/m3 的要求。

（2）水环境影响分析

项目废水主要包括生产废水和生活污水，生产废水主要污染物为SS，经厂区内沉淀池收集处理后循环使用，不外排。项目生活污水产生量2.1m3/d，水质

简单，用于厂区内泼洒抑尘，厂区定期清掏肥田。搅拌站雨水一般含有大量砂石粉尘，一旦随雨水流出厂区后会对周围环境造成污染。因此，项目在厂区低洼处设雨水收集池，厂内地面全部硬化或绿化，厂区四周设集水渠，对雨水进行收集，沉淀处理后作为生产用水回用，不外排。

（3）声环境影响分析

本项目噪声主要为混凝土搅拌机、螺旋输送机、皮带输送机泵类、除尘风机等设备产生的噪声，声级值在70-100dB（A）之间。通过厂区合理布局，选用低噪声设备，采取基础减振，厂房隔声等措施后，项目运营期噪声源对各厂界的贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准的要求

（4）固体废物影响分析

混凝土余料采用砂石分离机分离后，回用混凝土生产工艺。除尘灰全部回用于生产工艺。项目沉淀池底泥全部用于商品混凝土生产不外排。设备运行过程中定期检修排放废机油桶装密闭收集后，厂区内暂存，定期由有资质单位处理。

3

(略) (略) 公路工程建设材料搅拌站改扩建项目

定边县贺圈镇闇门村（ (略) 东侧）

(略) (略)

陕西尚绿 (略)

项目位于定边县贺圈镇闇门村，中心地理坐标为东经107°36′45.259″，北纬37°30′34.597″。项目建设1条年生产*m3吨混凝土搅拌生产线，主要设备为：混凝土搅拌楼、粉料筒仓、配料机、称量系统、卸料装置、输送装置等，生产工艺为“物料储存、物料称量输送、搅拌工序、外运”，整个生产过程中在密闭系统中进行，其他辅助设施均依托现有工程。项目总投资*元，其中环保投资*元，环保投资占总投资的12.5%。

（1）废气

项目工艺过程颗粒物主要包含以下几部分：水泥、粉煤灰筒仓进料颗粒物；搅拌机投料颗粒物；材料堆放、砂石装卸及汽车运输产生的扬尘。项目在每个筒仓顶部设置除尘器，除尘器顶部到地面的距离均高于15m，颗粒物经除尘滤袋收集后有少部分从除尘器出口排出，除尘滤袋收集的颗粒物通过除尘器上的震动返回筒仓，重新利用；设置1台搅拌机，搅拌机位于密闭搅拌楼内，在生产进料过程中产生颗粒物，搅拌机上设置布袋除尘机，除尘效率为99.9%；砂石装卸过程均在密闭的料棚内进行，同时设置喷淋系统，可有效减少95%的颗粒物；砂、石的提升以搅拌站配套的封闭式皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰等以封闭式螺旋输送机给搅拌站供料。水泥、粉煤灰的输送、计量和投料等方式均为封闭式，可有效降低该过程产生的粉尘；项目厂区地面已完成硬化，定期进行清扫和洒水， (略) 含尘量，每辆车在出厂时进行清洗，车辆运输过程中要进行封闭处理。在采取以上措施后，项目在生产过程中产生的粉尘量较小，对周围环境影响较小。

（2）废水

项目建成营运时，废水包括生产废水和生活废水，不新增生活废水。生产废水主要为搅拌机清洗废水、罐车内部清洗废水和车辆外部冲洗废水，搅拌机清洗废水和罐车内部清洗废水经砂石分离机、沉淀池（30m3）处理后循环利用，不外排；车辆外部冲洗台配有3m3废水沉淀池，经沉淀后循环利用，定期补水。厂区配有30m3雨水收集池，收集厂区雨水，用于洒水抑尘。项目产生冲洗废水为15.93m3/d，现有工程产生冲洗废水为2.5m3/d。现有沉淀池可以满足本项目生产需求。

（3）噪声

项目主要的噪声主要来源于搅拌机、装载机、运输车辆等设备运行时产生的噪声，采取室内设置、基础减震等措施，通过距离衰减后，经预测厂界噪声均符合*《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区标准。

（4）固体废物

本项目固体废弃物主要为沉淀池沉渣、除尘器收尘、检验废料、危险废物。项目生产固废主要为沉淀池沉渣，根据建设单位提供资料，其沉淀池内砂石含量约为项目产品总量的0.001%，经估算，本项目沉渣产生量约为2.89t/a，沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产。项目物料筒仓和搅拌机均设袋式除尘器，用于收集在生产过程中产生的颗粒物，除尘器每年的收尘量约为74.001t/a，最终全部回用于生产。项目实验室原材料和混凝土的检验废料，产生量约为0.75t/a，作为原料回用于生产。项目不新增劳动定员，劳动定员厂内调配，故不新增生活垃圾。项目运营过程中设备维修会产生废机油、废机油桶、废油手套、抹布，废机油产生量为0.1t/a，危废代码为HW08 900-214-08；废机油桶产生量为0.03t/a，危废代码为HW08 900-249-08；废油手套、抹布产生量为0.02t/a，危废代码为HW49 900-041-49，收集于危废暂存间后交由靖 (略) 处置。