1、大气污染物治理措施[br](1)铝灰暂存废气[br]原料铝灰均采用吨袋(敞口袋)包装存放,在运输、输送、配料等工序均采取封闭措施,避免铝灰受潮,铝灰暂存库产生的氨气经经过收集后通过水喷淋吸收处理后通过15m高排气筒排放,能够满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52%2F+864—2022)表2标准限值(氨+20mg%2Fm3)。厂界无组织排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表5标准限值(氨+0.3mg%2Fm3)。[br](2)铝酸钙生产工序[br]①原料破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]②烘干产生的废气经双碱脱硫设施处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]③辊压球磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]④成球系统产生的粉尘经布袋除尘器处理后进入旋转窑废气治理系统与旋转窑产生的废气一同处理,旋转窑废气经布袋除尘器%2B双碱脱硫%2B湿式静电除尘器处理后通过35m高排气筒排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]⑤熟料破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]⑥熟料粉磨产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br]⑦成品包装产生的粉尘经布袋除尘器处理后经15m排气筒处理后排放,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB+31573-2015)表3标准限值。[br](3)无组织废气[br]配料过程产生的粉尘经布袋除尘器收集后无组织排放;生料库、熟料库、成品库库顶均设置仓顶除尘器,粉尘经仓顶除尘器收集后通过库顶呼吸孔排放;原料堆场采用封闭式堆场,且每天通过洒水车洒水降尘;二次铝灰暂存库为封闭式仓库,产生的粉尘通过布袋除尘器集中收集处理后无组织排放,厂界粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物1mg%2Fm3)。[br]2、废水治理措施[br]本项目运营期主要废水为生产线冷却水、脱硫系统脱硫废水、生活污水以及初期雨水为主。[br]生产线冷却水经循环冷却水池收集后循环使用,不外排;脱硫废水经脱硫废水收集池收集后回用于生产,不外排;生活污水经厂区内自建的一体化污水处理站处理后回用于生产,不外排;初期雨水经初期雨水收集池收集后回用于生产,不外排。综上,本项目产生的废水经处理后均回用于生产,不外排。[br]3、噪声治理措施[br]本项目运营期主要的噪声产生设备为破碎机、辊压机、粉磨机、风机、水泵等设备,声压值为70~100dB(A),项目设备均位于厂房内,厂房采用隔音材料建设,固定噪声设备安装减震垫等,减少设备噪声对外环境的影响。[br]4、固废治理措施[br]布袋除尘器除尘灰返回各自工序作原料使用;破损滤袋由生产厂家回收;废耐火材料送水泥厂作原料使用;脱硫渣定期清掏压滤后运至水泥厂作原料使用;煤废渣用作水泥厂原料使用;污水处理站污泥经压滤处理后外送比例坝垃圾填埋场处理;废润滑油、废机油、废油桶集中分类收集后暂存于危废暂存间,送有处理资质单位进行处理;生活垃圾统一收集后交由环卫部。