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专业大类 | 专业代码 |
66装备制造 | * |
(略) 商业职业中等专业学校
模具制造技术 专业人才培养方案
适用年级： 2019 级
教研室主任：张旺
定制时间： 2019.05
院系审批人：
院系审批时间：
学校审批人：
学校审批时间：
目录
一、专业名称(专业代码)................................................................................. 1
二、入学要求..................................................................................................... 1
三、修业年限..................................................................................................... 1
四、职业面向..................................................................................................... 1
( 一) 职业面向............................................................................................. 1
(二) 岗位分析............................................................................................. 1
五、培养目标与培养规格.................................................................................2
六、课程设置与要求.........................................................................................4
七、教学进程总体安排................................................................................... 11
八、教学保障................................................................................................... 13
( 一) 师资队*........................................................................................... 13
(二) 教学设施........................................................................................... 14
(三) 教学资源........................................................................................... 15
( 四) 教学方法........................................................................................... 16
(五) 学；
2．熟悉一种数控铣床、特种加工设备的操作；
3．可操作其它普通机加设备，并达到中级工水平；
4．可以编写常规零件的数控加工程序；
5．可以熟练对机加设备进行三级保养；
6．能熟练使用各种常见装配工具，进行设备装配；
7．可以对典型机电产品进行装配。
1．机床的操作；
2．铣削刀具的选用与刃磨；
3．工件的装夹；
4．通用量具、专用量具的正确使用；
5．铣床、特种加工设备的日常维护。
五、培养目标与培养规格
(一)培养目标
本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有 一定的科学文化水平， 良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业 必备的基础理论知识和模具装配、机械加工、电脑绘图、手工电焊等 技术技能，面向模具设备制造与维修领域的模具产品装配、调试与维 修、模具设备的质量管理与售后服务等职业群，能够从事焊工、车工、数控、钳工和绘图等工作的高素质劳动者和复合型技术技能人才。
(二)人才培养规格
1.素养目标
(1) 坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在新 时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有 深厚的爱国情感和中华民族自豪感；
(2) 崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热
爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；
(3) 具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、
创新思维；
(4) 勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的
意识，有较强的集体意识和团队合作精神；
(5) 具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和
一两项运动技能，养成良好的健身与卫生面向量、圆锥曲线、立体几何、复数) 和概率与统计 (排列组合、随机变量及其分布、统计) 。教学要求：在第一学年的基础上，掌握充要条件、三角计算、数列、平面向量、圆锥曲线、立体几何、排列组合、随机变量及分布、统计等等进一步学面向量、圆锥曲线、立体几何、复数) 和概率与统计 (排列组合、随机变量及其分布、统计) 。
教学要求：在前面两学年学新时代中国特色社会主义思想为指导，阐释中国特色社会主义的开创与发展，明确中国特色社会主义进入新时代的历史方位， 阐明中国特色社会主义建设“五位一体”总体布局的基本内容，引导学生树立对马克思主义的信仰、对中国特色社会主义的信念、对中华民族伟大复兴中国梦的信心，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信，把爱国情、强国志、报国行自觉融入坚持和发展中国特色社会主义事业、建设社会主义现代化强国、实现中华民族伟大复兴的奋斗之中。
教学要求：通过本部分内容的学和、积极向上的良好心态，根据社会发展需要和学生心理特点进行职业生涯指导，为职业生涯发展奠定基础。
教学要求：通过本部分内容的学和、积极向上的良好心态，提高应对挫折与适应社会的能力，掌握制订和执行职业生涯规划的方法，提升职业素养，为顺利就业创业创造条件。
36
13
哲学与人生
主要内容：阐明马克思主义哲学是科学的世界观和方法论，讲述辩证唯物主义和历史唯物主义基本观点及其对人生成长的意义；阐述社会生活及个人成长中进行正确价值判断和行为选择的意义；引导学生弘扬和践行社会主义核心价值观，为学生成长奠定正确的世界观、人生观和价值观基础。
教学要求：通过本部分内容的学。
108
22 | 劳动教育 | 劳动教育内容：主要有自我服务劳动、家务劳动、公益劳动、劳技课实，培育学生精益求精的工匠精神和爱岗敬业的劳动态度，还要注重围绕创新创业，结合学科和专业积极开展实面机构的结构分析、平面连杆机构、凸轮机构、间隙运动机构等机构设计；掌握键联接与销联接、螺纹联接等联接基础知识；掌握螺旋传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、轴承、联轴器和离合器、减速器等传动知识，能够运用所学的平面机构设计和合理选择联接方式的技能；以及复杂传动机构的设计技能，在实践中养成安全操作素养；具备自主学面图形；AutoCAD绘制视图与剖视图；AutoCAD绘制零件图与装配图。 要求：熟悉解空间几何问题的初步能力，掌握计算机绘图、手工草图等综合绘图能力，掌握较强的绘图方法和技能、技巧，掌握查阅有关标准及手册的能力；能够绘制和阅读零、部件等机械图样。 | 108 |
6 | 数控操作与编程(铣) | 主要内容：数控加工工艺分析与设计；铣削编程；铣床加工操作。要求：掌握设置合理的加工参数及其他工艺参数的能力；掌握合理选用刀具、工夹量具的能力；掌握根据工艺要求进行手工编程的能力；熟悉安全、质量、成本、效益等意识。 | 216 |
7 | 模具材料及热处理 | 主要内容：金属的物理性能；金属的化学性能；金属的力学性能：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度；金属的工艺性能；纯金属的结构与结晶；合金的结构；金属的热处理。 要求：了解金属的物理、化学、力学和工艺性能，重点掌握力学性能的有关概念及其各项指标的计算方法；了解纯金属的晶格结构和结晶过程，掌握金属的晶体缺陷和金属同素异晶转变的概念。了解合金的结构；掌握金属热处理的方法。 | 72 |
8 | CAXA实体设计 | 主要内容：三维球的使用；草图绘制方法；智能图素的调用；特征 实体操作：拉伸、旋转、打孔、扫掠、抽壳等； 曲面设计；标准件调用；装配设计；二维工程图的生成；动画设计。 要求：掌握三维球的使用方法和技巧，了解智能图素及标准件的调用；学会草图、实体特征、曲面的绘制方法；掌握装配设计零件定位方法和技巧；掌握二维工程图的生成；了解简单的动画设计过程。 | 108 |
9 | 机械加工工艺 | 主要内容：机械制造基础知识，常用的加工方法、加工原理和制造工艺，机械制造质量的分析与控制方法、先进制造模式，智能制造系统的基本概念、系统构成，制造自动化系统、制造信息系统。要求：了解机械制造技术的基本理论与加工方法；理解机械制造技术基本理论的特点； 掌握机械制造技术领域的基本概念及具体内容；并能运用机械制造技术的基本理论与加工方法对具体案例进行实际操作。 | 72 |
10 | 机械零部件测绘 | 主要内容：测绘基本认知，常见零件结构分析，典型部件的测绘，草绘基础知识，三维软件使用，二维工程图的绘制，爆炸图及动画的制作，标准件的调用。 要求：熟悉测绘基本认知； 了解零件测绘基本概念、测绘方法和步骤流程；掌握徒手画图的方法与技巧；掌握各个测量工具的读数原理和测量方法；掌握零件图的绘制方法；能熟练使用三维软件将三维模型转换为二维图；能合理运用尺寸标注、镜像等常用绘图命令；掌握根据零件工艺要求，准确标注尺寸公差、几何公差、技术要求等的方法。 | 72 |
11 | 冲压模具制造技术 | 主要内容： 内容包括冲压模具设计基础，冲压模具制造技术基础，冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、多工位级进模设计与制造，冲 | 72 |
模寿命、材料与安全措施，冲压工艺规程的编制等。 要求：掌握将冲压成形原理；掌握冲压工艺与模具设计方法；掌握模具制造技术工艺编制方法。 | |||
12 | 塑料模具制造技术 | 主要内容：塑料成型基本概念，注射模、压缩模、压注模和挤出模等的成型工艺和模具设计， 以及塑料模具的制造。 要求：掌握塑料基础知识；熟悉塑件的工艺性；掌握塑料成型工艺编制方法；掌握塑料模具设计及模具制造技术的基本方法和一些新技术、新工。 | 72 |
13 | 钳工技能提升与实训 | 主要内容：根据复杂难度钳工加工图纸确定工艺路线，熟练编制工件的工艺文件；正确装夹工件和刀具，合理处理粗、精加工的工序关系和切削用量。 要求：掌握复杂钳工加工图定工艺路线编制方法，熟悉钳工台的功能，熟练编制工件的工艺文件；掌握装夹工件和刀具方法和步骤，理解处理粗、精加工的工序关系和切削用量的方法。 | 392 |
14 | 特种加工技 能提升与实 训 | 主要内容：计算机应用技术AUTO—CAD绘图及与特然中加工设备的后置处理方法；加工材料对设备工件的质量的分析、工件的装夹定位加工使用和维护一般机械加工设备的能力。 教学要求:掌握常用特种加工设备的种类、牌号、性能和应用；掌握常用特种加工方法的目的、应用； 了解机器的构造及组成；掌握常用特种加工设备的工作原理、特点、结构及标准；会应用特种加工设备完成特殊零件的加工。 | 140 |
15 | 数控技能提升与实训 | 主要内容：数控机床加工工艺基础；数控加工的编程基础；数控自动编程；数控车削加工实训。 要求：了解数控机床加工工艺基础；熟悉数控加工的手工编程方法；熟悉数控自动编程方法；掌握利用数控车床进行数控车削加工的能力。 | 140 |
16 | 顶岗实面磨床 M7130 一台、数控铣床 XJK7125一台、锯床GH4028 一台、切割机一个、工位器 9 个、配电柜一个、 电脑 5 台 | ||
4 | 钳工实训室 | 主要提供学生进行錾、锯、锉等操作，模拟企业工作环境。 | 钳工台 17 个 ( 自制四工位) 、钻床 Z4116三台、Z516 三台、台虎钳 200mm 16 台、150mm50 台、120mm2 台、配电柜一个 |
5 | 机械专业机房 | 主要提供教师进行各类软件教学实训，同时实现理实一体化教学。 | 计算机 50 台 |
3.校外实台，校外实训基地的建设有利于学生技术技能的培养，有利于学 生对口就业、对岗就业，实现专业教学与未来岗位无缝对接。本专业 可提供的校外实训基地具体情况见下表。
序号 | 合作企业名称 | 功能定位 | 实、团队合作等方面进 行综合性评价。 (六)质量管理 1.应建立专业建设和教学质量诊断与改进机制，健全专业教学质 量监控管理制度，完善课堂教学、教学评价、实和教学质量诊断与改进，建立健全巡课、听课、评教、评学等制度，建立与企业联动的实践教学环节督导制度，严明教学纪 律，强化教学组织功能，定期开展公开课、示范课等教研活动。 3.应建立毕业生跟踪反馈机制及社会评价机制，并对生源情况、在校生毕业水平、毕业生就业情况等进行分析，定期评价人才培养质 量和培养目标达成情况。 4.专业教研组织应充分利用评价分析结果有效改进专业教学，持续提高人才培养质量。 九、毕业要求 ( 一) 学分要求：所修课程成绩全部合格，并修满规定学分。 (二) 职业资格证书要求：获得相关专业从业资格证书。 (三)毕业考试 (毕业设计) 要求：合格。 ( 四) 符合学校学籍管理规定中的相关要求。 (五) 取得一个或以上与本专业相关的钳工、铣工职业技能等级 资格证书或 1+X 机械工程制图证书 (中级) ，达到企业认可的操作水平。
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