关于2024年4月9日受理并拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

报告表提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

嘉陵区轻量化汽车内外饰件项目

(略) 嘉陵区工业集中区（南充新能源汽车产业园）

四川江 (略)

四川启明星全过程 (略)

本项目 (略) 嘉陵区工业集中区（南充新能源汽车产业园）,本项目用地范围内建设3栋厂房（编号为2#、3#、4#）、办公楼及相关公辅设施，年产轻量化汽车内外饰件*套。预计于2024年7月投产，投产前2年（2024年7月~2026年7月）仅进行注塑生产。

项目总投资*万元，其中环保投资224.*元。

施工期：

1.废气：设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌等。施工现场设2.5-3米高墙，封闭施工现场。围挡底端设置防溢座，围挡上方设置喷雾降尘。及时清理施工过程产生的弃土、弃渣及其他建筑垃圾。每个施工工区段配备1台雾炮设备。如遇到大风天气，停止土方作业，同时作业处 (略) 。物料临时存放处设置围挡，并覆盖防尘布。施工现场使用商品砼，禁止现场搅拌。施工车辆限速行驶， (略) 面并进行洒水抑尘；运输车辆出场前，需对车辆车轮进行冲洗。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，采用密闭车斗。装载运输车辆不允许超载，并采用布遮盖严实。根据施工扬尘影响情况，施工单位确定保洁责任区（一般为施工工地周围20m范围内）。加强施工设备的维护，使其正常运行。

2.废水：施工废水收集后排入沉淀池，澄清液可用于防尘和施工，不外排。人工运输水泥砂浆时，不慎泄漏的水泥砂浆应及时清理。运砂容器和搅拌用具集中放置，及时清洗。设置自动洗车台，车辆冲洗废水收集后排入沉淀池处理后用于施工，不外排。生活污水经预处理池 (略) (略) 。

3.噪声：禁止使用超过国家标准的机械。加强设备养护。难以降噪的设备设置围障吸声材料。合理设计施工总平面图。合理安排施工时间，夜间、午间禁止施工作业；合理安排施工物料运输时间，在途经沿线的居 (略) 段时，减速慢行、禁止鸣笛。在施工过程中采用商品混凝土和成品窗；大型建筑构件，应在施工现场外预制，然后运到施工现场再行安装。指挥塔吊时尽量使用信号旗。施工期协调好施工车辆通行的时间，夜间运输要采取减速缓行、禁止鸣笛等措施。

4.固废： (略) 政建设部门指定的弃土堆放场。建筑垃圾和装修垃圾中可回收材料交由回收站综合利用，不能回收的运至指定渣场。生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一清运。

运营期：

1.废气：注塑产生的废气通过二级活性炭吸附（TA001）+15m排气筒（DA001）排放。包覆废气经水帘装置吸附后通过1根排气筒（DA002）排放。底漆喷漆室、面漆喷漆室、补漆房均独立设置水帘装置+气水分离器进行漆雾吸附及气水分离后汇同固化环节废气共同进入一套“干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA003）处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放。同时补漆房采取负压抽风的方式进行废气收集。涂装线中各环节废气统一进行收集，其中烘箱废气经收集后共同进入一套“干式过滤器+二级活性炭吸附”（TA004）处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放。天然气燃烧废气经天然气燃烧室设置的15m排气筒（DA006）排放。在液压机、辊胶机上方设置集气罩，废气经收集后进入一套 “二级活性炭吸附”（TA005）处理处理后经由1根15m高排气筒（DA005）排放。破碎粉尘通过布袋除尘（TA007）+15m排气筒（DA007）排放。食堂设置油烟净化器一台，处理后通过管道于屋顶排放。

2.废水：切割废水经配套的分离过滤器过滤后回用，不外排。喷胶及喷漆水帘废水经循环水处理系统处理、食堂废水经隔油池处理后，再汇同其它废水（冷却塔排水、地面清洁废水、员工生活污水）共同进入项目预处理池处理达标后， (略) 送至嘉陵工业集中区污水处理。

3.噪声：合理布局，选用低噪声设备，设备降噪处理，定期加强维护；设备中风机出口安装消音片，风机进口设置减振软接头；冷却塔底部安装消声垫减小滴水声，排风口安装消声装置，同时安装隔声声屏障。厂界外种植乔木，以达到吸声、屏噪的作用。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；加强运输车辆的管理，在原辅材料及产品运输、装卸时做到文明操作，严格规范运输车辆停车秩序、禁鸣喇叭、减少启动和怠速等。

4.固废：废包装材料、废边角料、废模具收集后外售废品回收单位。废机头料、不合格品、边角料集中收集后经破碎机破碎后回用于生产。切割废水处理滤渣、员工生活垃圾、预处理池污泥收集后交由环卫部门清运。餐厨垃圾、食堂废油脂收集后交由餐厨垃圾处置单位处置。

5.地下水、土壤：应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施的基础上，对厂区内各单元进行分区防渗处理。