资兴市盛发有机肥厂《年产2万吨有机肥生产线建设项目环境影响报告表》审批前公示

项目名称

年产2万吨有机肥生产线建设项目

建设地点

湖南省郴州市资兴市兴宁镇山海村界头组（地理坐标为：113度33分 *** 秒，25度92分 *** 秒）

建设单位

资兴市 (略)

项目概况

资兴市 (略) 位于资兴市兴宁镇山海村界头组，拟新建有机肥生产车间，占地面积为300㎡，建筑面积为541㎡，利用资兴市盛发 (略) 理的猪粪、猪尿、沼液等主要原料 (略) 理，建设一条年产2万吨有机肥生产线项目。本项目拟投资500万元，属于新建（迁建）项目。本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017） (略) 修改单中C2625有机肥及微生物肥料制造，项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》鼓励类“24、有机废 (略) 理及有机肥料产业化技术开发与利用”，不属于限制类、淘汰类项目，也不属于国家《市场准入负面清单》（2020年版）中负面清单项目。本项目选址位于湖南省郴州市资兴市兴宁镇山海村界头组，项目周边为山地、农田和村庄等景态，项目用地不占用周边基本农田和特种用途林，不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、饮用水源保护区及国家和省重点保护的野生动植物等敏感目标，项目不在环境敏感区、生态红线范围内。本项目购置相关生产设备进行有机肥生产建设项目。根据2019年中华人民共和国国家发展和改革委员会《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）中，该项目属于允许类项目，本项目属于新建项目，建设性质：新建（补办环评）。项目主要规划建设内容：生产车间、原料区、成品区、流通区、办公区等，投产后能达年年产2万吨有机肥。本项目主要生产设备包括沼液育菌系统、曝气系统、离心式滚筒筛分脱水机、双向分离储液器、预混机、投料仓、螺旋提升机、静态称重给料系统等，项目主要生产原料包括：猪粪、发酵菌、氮磷钾、猪尿及沼液、除臭剂、水、电等。营期生产工艺流程包括：原材料→好氧发酵→筛分→定量配料→预混→离心脱水→包装入库。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

施工期：

本项目施工期主要为建筑场地的挖掘平整、主体建筑修建以及装修等工程。以上过程将不同程度地对项目周围环境造成影响，其主要污染因子有废气、固体废物、噪声等，应有效地加以控制，减少其对周围环境的不良影响，建设单位在施工期间拟采取的污染防治措施如下：

施工期废气防治措施：①在建设过程中推广湿式作业， (略) 定期洒水，对物料运输车辆及时清洗，减少施工粉尘的排放；对重点扬 (略) 部降尘，并 (略) 面，以减少汽车行驶扬尘；②所有往来施工场地的多尘物料均应用帆布覆盖，且根据场地外敏感点设置原材料临时堆放点，减少起尘原材料的露天堆放对周围环境造成影响；③本项目100m范围内无环境敏感点，主体建筑为一般建筑，环评要求建设方实行全封闭施工，在主体建筑四面均设置防尘帷幕，且施工区与非施工区用围挡隔离；④运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，减少扬尘产生，并控制车辆装载量；⑤施工垃圾等应密封运输，避免沿途撒落；途经城区的车辆驶出场界时应冲洗，避免将泥土带入场外；⑥弃土必须使用封闭车辆运输，出场前对轮胎进行清洗，避免将泥土带出场外， (略) 线及时清扫和洒水；⑦在施工中提高各类燃油机械的使用效率，降低燃油废气排放量；⑧施工方应使用达到国家标准的环保型装饰材料和油漆，减少装修废气的排放。建设单位在采取上述措施后能减少施工废气对周围环境的影响，且这种影响是暂时的，随施工结束影响逐渐消失，对周边大气环境影响较小。

施工废水采取临时沉淀池 (略) 理后回用；在 (略) 修建排水沟或者撇水沟，场内场外分开排放，严格禁止施工废水随意排放。其他施工废水沉砂以后用于洒水降尘，沉淀池内淤泥必须定期清理，及时运往 (略) 置；施工应尽量避开雨季，禁止雨天施工；对暴雨径流设置小的围堰和拦砂坝，使泥沙沉积；水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，加强施工区域的表面覆盖，减少暴雨侵蚀。

施工期间噪声影响防治措施：施工单位合理规划安排施工场地，采取在施工场地边缘设置不低于2m的围挡，严禁高噪音、高振动的设备在中午及夜间休息时间作业，施工单位选用低噪音机械设备或带隔声、消声设备。

施工期固体废物污染防治措施：本项目施工期间产生的固体废物主要是建筑垃圾， (略) 分的生活垃圾，建筑垃圾大多为固体废弃物，主要来自建筑活动中的三个环节：工程施工过程中，产生的固体废物主要包括建筑材料、建筑拆迁废物以及生活垃圾等。施工现场废弃的建筑垃圾宜分类回收，施工中产生的碎砖、石、砼块、黄沙等建筑垃圾作为地基的填筑料。各类建材的包装箱袋应派专人负责收集分类存放，统一运 (略) 回收利用。生活垃圾统一收集，生活垃圾不得随意丢弃，收集的生活垃圾应及时运往城镇生活垃圾填埋场进行卫生填埋。

运营期：

本建设项目运营阶段产生的污染物主要有废气、废水、固废、噪声。项目运营期间主要废气为废气主要为原料预混及发酵过程产生的恶臭气体；破碎、筛分等过程产生的少量粉尘。建设单位拟采取相应防治措施如下：

1、为了降低恶臭气体对周围环境的不利影响，建设单位拟在发酵过程中投加生物除臭剂，去除效率按88%计，因此本项目有机肥发酵过程中NH3、H2S的排放量为 *** kg/a（0.0085kg/h）、0.324kg/a（0.0001kg/h），满足《恶臭污染物排放标准》（GB *** -1993）排放标准。固肥车间粉尘，运输原料过程中将产生一定的粉尘，采用洒水抑尘后影响较小。破碎、筛分等工序中会产生粉尘采用集气罩+布袋除尘器，集气罩效率取90%。

2、废水：本项目营运期废水主要为渗滤液、冲洗废水、生活污水。渗滤液、冲 (略) 区渗滤液污水池，定期收集做液体有机肥原料，不外排。生活污水经隔油池+三级化粪池”预处理后用作农肥。

3、噪声：本项目噪声主要为各类机械设备的机械噪声。置减基座、加装消声器、厂房隔声、厂区绿化吸声等措施。本项目通过绿化带和距离衰减后能够达标排放，对外环境影响不大，项目 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** -2008）2类标准。

4、固体废物：建设项目运营期间产生的一般固体废物主要有：发酵剂废包装袋、布袋除尘器收尘灰、液体肥杂质以及员工生活垃圾等。发酵剂废包装 (略) 家回收利用；布袋除尘器收尘灰回用于固体有机肥生产；液体肥杂质收集后作填坑、铺路材料。生活垃圾统一收 (略) (略) 理。

主要环境风险防范措施：本项目生产产品主要为有机肥，主要原材料为动物粪便。项目配套的运输车辆均使用柴油作为动力，均 (略) 配送，则厂区内无需储存。本项目使用的原辅料均不属于有毒有害化学物质，不涉及有毒有害的危险物料，不属于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB *** -2018）规定的物质，本项目无重大危险源，环境风险较小。本项目运营期最大可信突发环境事件为沼液储存池破裂导致泄漏。沼液最大暂存量为100t，泄露可能会对水环境、土壤环境造成影响。本项目主要风险防范措施：①项目在设计和施工过程中，沼液储存池区域设置围堰和事故水池，以降低沼液泄漏可能性；②定期巡视沼液储存池区域，做好台账；③制定严格的生产操作规程，加强作业工人的安全教育，杜绝工作失误造成的事故。

风险事故发生时的本项 (略) 理措施：

A.建议建设单位在雨水管网、 (略) (略) 设置一个闸门，发生事故时及时关闭闸门，防止泄漏液体和消 (略) 区，将其可能产生的环境 (略) 区之内。

B.事故发生后，及时转移、撤离或疏散可能受到危害的人员并妥善安置。在事故发生位置四周用装满沙土的袋子围成围堰拦截消防废液， (略) 内采取导流方式将消防废液、泡沫等统一收集， (略) 理，消除隐患后交由 (略) 理。

C.事故发生后， (略) 门要制定污染监测计划，对可能污染进行监测，根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间，直至确认无异常方可停止监测工作。