玉溪市生态环境局新平分局关于2023年11月21日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评类型

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

11

(略) 复合型混凝土拌合站建设项目

新平县扬武镇大开门

新平 (略)

环境影响报告表

云南 (略)

项目位于新平县扬武镇大开门。建设规模及内容：项目占地面积12150.51平方米，建设一条沥青混凝土拌合生产线，建成后，年生产沥青混凝土5万吨，配套建设食堂、职工宿舍及办公楼等，建设性质为新建。项目总投资1500万元，环保投资为126.39万元，占总投资的8.43%。

项目于2022年11月1日在全国投资项目在线审批监管平台（云南）完成备案，并取得了《 (略) 固定资产投资备案证》（新发改投资备案[2022]245号），项目代码为：2211-*-04-01-*。根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目不属于限制类和淘汰类。

一、主要环境影响

（一）施工期

1.废气

项目施工期废气主要为施工扬尘、焊接废气、机械及运输车辆尾气。

2.废水

项目施工期废水主要是施工废水、施工人员生活污水及地表径流雨水。

3.噪声

施工期噪声主要来源于建设中各种施工机械、汽车运输等施工活动。项目施工阶段包括土石方阶段、基础阶段、结构阶段、装修阶段。根据类比同类项目，项目施工期施工机械噪声源强为65-90dB（A）。

4.固体废物

项目施工期固体废物主要有土石方、建筑垃圾及生活垃圾。

5.施工期生态环境影响分析

施工期对生态环境影响和破坏的途径主要是占用土地，改变土地利用性质；改变地形地貌，破坏植被；扰动地表，产生水土流失等。

（二）运营期

1.废气

（1）原料堆棚粉尘及转载、装卸粉尘

项目外购的骨料通过自卸运输车辆运至原料堆棚卸料，再采用斗车从料棚上料送入进料斗，通过封闭式皮带输送机送往生产线。在卸料、骨料堆存、上料转载过程中会产生一定量的粉尘，呈无组织排放。

（2）沥青混凝土生产线（DA001）

骨料在干燥滚筒内烘干加热，采用固燃剂作为燃料，点火燃烧后直接加热骨料进行烘干，干燥筒为密闭干燥筒，废气收集管与干燥筒直连，该部分废气包括固燃剂燃烧废气和骨料烘干粉尘。

（3）矿粉料仓废气（DA002）

矿粉由密闭罐车运输进厂后通过车载泵打入筒仓，气力输送所需的压缩空气由罐车自带的无润滑摆动空气压缩机提供。

（4）固燃剂粉仓废气（DA003）

固燃剂（粉末）由密闭罐车运输进厂后通过车载泵打入固燃剂筒仓。

（5）沥青罐及搅拌机废气（DA004）

项目使用的沥青为石油沥青，沥青加热过程中，有沥青烟产生，沥青烟中主要成分为有机颗粒物和少量的气态烃类物质，气态烃类物质以苯并芘为代表。因此，本项目沥青加热、沥青混凝土拌合过程中，会产生废气，其成分主要是沥青烟。在成品仓卸料时，也会产生沥青烟。

（6）柴油储罐有机废气

沥青混凝土生产线使用轻质柴油作为锅炉燃料，柴油储罐为地上密闭储罐，供油系统采用密闭管道，在贮存的过程中由于油罐的“小呼吸”会产生油气排放。

（7）食堂油烟

本项目年生产天数为90天，项目8名员工在食堂内就餐。厨房使用电作为燃料，为清洁能源，食堂废气主要为少量的油烟废气，食用油用量约30g/人?天，则项目食堂消耗食用油0.24kg/d，年消耗食用油21.6kg，一般油烟挥发量总占耗油量的2～4%，本项目取4%，则油烟产生量为0.0096kg/d、0.864kg/a。

2.废水

项目生产用水为污染治理措施用水（包括喷雾降尘、喷淋塔用水），生活用水为食堂用水、办公生活用水，绿化用水。

3.噪声

项目营运期噪声污染源主要来自于生产设备产生的噪声及运输车辆等，项目主要设备均设置在厂房车间内，并采取优化设备选型、减震基础进行降噪。

4.固体废物

本项目运营期固废主要是检修废管材。项目运营过程中固体废物有除尘器收集粉尘，生活垃圾、食堂泔水、隔油池废油、化粪池污泥等。危险废物有废活性炭、光氧催化废灯管、废机油。

5.地下水

项目对地下水可能产生污染的物质为废机油、废润滑油、轻质柴油、沥青、导热油，污染因子为石油烃。可能的污染途径为存储容积破损或管道出现跑冒滴漏，且防渗层破损后下渗进入包气带造成地下水污染。

6、土壤

项目选址紧邻工业园区，土地利用类型为建设用地。项目对土壤可能产生污染的因子为石油烃（来自废机油、废润滑油、轻质柴油、沥青、导热油），沥青烟、苯并[a]芘，可能产生的污染途径为大气沉降、地面漫流、垂直入渗。

二、预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期

1.废气

（1）施工现场内的建筑材料、表土堆存区、施工垃圾必须进行遮盖围挡，必要时应加盖工棚。

（2）开挖作业避开大风天气，对作业面洒水降尘。

（3）在项目施工场地内设置2台雾炮机，每天定时对施工场地洒水4～5次进行降尘。

（4）装运建筑材料及建筑垃圾的车辆采用篷布覆盖。

（5）车辆出施工场地前对轮胎进行冲洗，避免将泥沙带出遗撒在路途中。

（6）焊接废气经大气稀释扩散。

（7）选择尾气排放达到国家排放标准的施工机械设备和运输车辆，并加强施工机械和运输车辆的维护和保养。

2.废水

（1）在施工场地内设置1个施工废水沉淀池，其容积为2m³，用于收集项目施工过程中产生的施工废水。经沉淀处理后的废水回用于施工生产及施工场地洒水降尘，不外排。

（2）施工期施工人员依托场地设置的临时旱厕，定期对旱厕进行清掏作为农家肥处置，施工期结束后清掏复坑；施工期少量洗手废水进入2m3的沉淀后，回用于场地洒水降尘，不外排。

（3）在施工场地周边设置截排水沟，并在截排水沟末端采用沉砂池（挖掘机简单开挖，容积约为5m3）进行收集、沉淀，保证施工区域产生的地表径流进行有效收集。雨天地表径流经截排水沟收集后，排入简易沉沙池处理，SS将显著下降，最终外排至厂区外雨水沟。

3.噪声

根据项目区周边居民点分布情况，项目厂界周围50m范围内无居民点分布，为了减少施工噪声对周围环境的影响，本次环评提出以下防治措施：

（1）合理安排作业时间，夜间禁止施工。

（2）施工期间必须严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行施工噪声的控制，以减少工程建设施工对周边环境造成影响。

（3）加强施工管理，优化施工方式，以减少工程建设施工对周边环境造成影响。

（4）禁止使用高噪声设备，应尽量选择低噪声设备，合理布置施工场地，高噪声设备应尽量设置于项目中部，避免高噪设备在同一时段集中使用。

（5）施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽可能匀速慢行；施工场地的施工车辆出入现场时应低速、减少鸣笛，以减小载重汽车噪声对周围环境的影响。

（6）考虑到建筑材料运输时车辆噪声可能影响到附近居民，在运输车辆途经村庄时应减速慢行，减少鸣笛；物料进场要安排在白天进行。

4.固体废物

项目建设过程中产生的建筑垃圾可利用的部分回收利用，其余运至园区指定的建筑垃圾堆放点堆放，禁止随意处置和堆放，产生的废沥青混凝土由施工单位全部回收用于其它工程项目。施工人员生活垃圾经垃圾桶统一收集后，由施工单位清运至园区生活垃圾集中堆放点堆放，委托新平高漠 (略) 定期清运处置。

5、生态环境

（1）植物保护措施

项目选址不涉及生态保护红线，占用林地已 (略) 林业和草业局准予行政许可决定书，云林许准（玉）[2023]16号；杨武镇人民政府同意项目选址；项目在施工过程中严格按照水土保持方案要求施工。

（二）运营期

1、废气

（1）采用三面围挡+顶棚的堆棚结构，地面进行混凝土硬化，敞开一侧设置喷雾设施；生产线给料斗设置于堆棚内，在给料斗处设置喷雾加强除尘；采用封闭式皮带输送系统将骨料输送至生产线。

（2）干燥滚筒骨料烘干尾气采用设备直连废气管道收集后进入“重力除尘（效率70%）+高温布袋除尘器（TA001效率99%）”处理后与燃轻油废气、导热油锅炉轻油燃烧废气通过1根20m高的排气筒（DA001）外排，系统总引风量30000m3/h。

（3）矿粉仓粉尘由仓顶自带脉冲式布袋除尘设施处理（TA002，效率99.7%），通过仓顶27m高排气筒（DA002）外排。

（4）固燃剂仓粉尘由仓顶自带脉冲式布袋除尘设施处理（TA003，效率99.7%），通过仓顶27m高排气筒（DA003）外排。

（5）沥青罐、搅拌机、成品仓产生的沥青烟由设备直连的废气管道收集，并在成品下料口设置1个集气罩（罩口面积0.8m2，配套风量5000m3/h），沥青烟废气统一收集后进入“喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附”系统处理（TA004，效率98%），最终通过1根15m高的排气筒（DA004）外排，处理系统总风量30000m3/h。

（6）场内道路、生产区地面进行混凝土硬化，对厂内道路进行清扫，厂内设移动式炮雾机2台进行洒水降尘。

（7）食堂内设1个油烟净化器，食堂油烟经净化效率为60%的油烟净化器处理后，通过食堂楼顶烟囱外排。

1.废水

（1）隔油池设置

项目食堂废水产生量为0.128m3/d，考虑食堂运行时间为4h，则食堂废水产生量为0.032m3/h，隔油池废水停留时间约为30min考虑，且预留25%的存油空间，则隔油池理论容积应不小于0.02m3。因此，本项目设置1座0.3m3的隔油池，可满足食堂废水的处理需求，该措施合理可行。

（2）化粪池设置

根据项目场地地势条件及平面规划，项目在办公区西南侧设置一个化粪池，容积为3m3，生活废水量为0.768m3/d。化粪池停留时间一般取12-24小时，本次评价停留时间以24h计，项目设计的化粪池容积能够满足项目要求。

（3）初期雨水收集处置

项目前15min初期雨水量为13.92m³，根据项目地形雨水收集布置，项目拟在厂区西南侧低洼处建设1座容积为17m³的初期雨水收集池（考虑1.2的保障系数），初期雨水主要污染物为SS，初期雨水经截排水沟收集后，排入初期雨水收集池沉淀处理，回用于项目区绿化用水。

（4）中水暂存池设置

项目一体化污水处理设备处理后的出水，经设置1个15m³的中水暂存池用于暂存，一体化污水处理设备每天的出水量为0.768m³，中水暂存池可以暂存19天的水量；非雨天用于厂区绿化，雨天暂存于中水暂存池，中水暂存池容积能够满足项目区的需求；措施可行。

（5）一体化污水处理设备

项目厨房废水量为0.128m³/d，11.52m³/a，其它生活污水产生量为0.64m³/d，57.6m³/a，二者一同进入一体化污水处理设备(1套，2m³）进行处理后回用于非雨天厂区绿化，雨天进行暂存，设置中水暂存池15m³，能容纳19天污水量，容积设置合理。

A/O一体化污水处理设备的结构一般分为三个部分：进水处理部分、生化池部分和沉淀及污泥处理部分。其中，进水处理部分主要是过滤材料和水位控制设备；生化池部分是指A段和O段两个处理区域，A段主要是厌氧处理，O段主要是好氧处理；沉淀及污泥处理部分则是沉淀池和污泥处理设备。

①格栅井:在污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及漂浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

②调节池:污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定、又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

③调节池提升水泵:调节池内设置潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

④级生物处理池（缺氧池）:将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

⑤O级生物处理池（生物接触氧化池）:该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的CODcr值降低到更低的水平，使污水得以净化。

⑥沉淀池:进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

⑦消毒池:二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

⑧风机:供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

2.噪声

本项目运营期噪声主要采取基础减振+厂房隔声措施，根据预测项目运营期在采取上述措施后可确保厂界昼间噪声达标排放，不会对周边环境噪声造成较大影响。

3.固体废物

（1）废活性炭

本项目产生沥青烟、苯并[a]芘采用“喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附”处理，活性炭吸附装置内活性炭需要定期进行更换，在此过程中会产生废活性炭。活性炭箱约0.5 m³（可装4kg活性炭）。活性炭约2个月更换一次，则每次产生量为0.004t（约0.5m³），年产生量为0.024t。

根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于“HW49其他废物，废物代码为900-039-49，VOCs治理过程产生的废活性炭”，危险特性为T。采用专用容器密闭收集，暂存在危废暂存间，定期交由相关危废处理资质单位处置。

（2）光氧催化废灯管

项目UV光氧催化过程中使用的废弃灯管每年产生4根（约0.04t/a），根据《国家危险废物名录》（2021年版）光氧催化废灯管属于“HW29非特定行业”含汞废物，废物代码为900-023-29，危险特性为T。采用专用容器密闭收集，暂存在危废暂存间，定期交由相关危废处理资质单位处置。

（3）废机油、废润滑油

本项目设备的大中维修均依靠相关单位维修力量，在项目区主要对设备进行小修及日常维护，根据建设方提供的资料，本项目在生产运营中设备零部件维护中，废机油产生量约0.2t/a。废机油属于《国家危险废物名录》（2021年版）规定的“HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-214-08，车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，危险特性T，I。设专用密闭容器收集后委托相关资质单位处置。

（4）废导热油

项目导热油约两年更换一次，更换量5t，导热油属于《国家危险废物名录》（2021年版）规定的“HW08废矿物油与含矿物油废物，代码900-249-08，其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废气包装物”，危险特性T，I。废矿物油由相关资质单位的厂家进行更换，更换后采用专用密闭容器由更换单位回收处置。

项目拟建设一个20m2的危废暂存间，位于厂区西侧，危险废物分类收集后，按照不同类别的危险废物分区暂存，可以满足暂存要求。

4.地下水

（1）向合法的厂家采购柴油、沥青储罐，生产过程设专人进行巡检自查，杜绝容器及管道跑冒滴漏发生。

（2）设置禁火标识牌等。

（3）加强对柴油储罐、沥青罐、危废的管理，安排专人定期对柴油储罐、沥青储罐、危废暂存间、危废收集桶进行排查，出现事故及跑冒滴漏情况立即开展调查及处理。

（4）与有资质单位签订危废处置协议，确保危废能得到妥善处置，建立台账制度。

5.土壤

（1）大气沉降：本项目沥青烟、苯并[a]芘经过“喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附”处理后排放量较小，且沥青烟、苯并[a]芘不属于沉降型污染物，排放后沉降到土壤中富集造成土壤影响的可能性较小。

（2）地面漫流：若柴油储罐、沥青罐、危废暂存容器出现破损，管道出现跑冒滴漏等事故，物质大量泄漏后，会发生地面漫流，对未防渗区域土壤造成影响。本项目在柴油储罐、沥青罐周围设置围堰，危废暂存间按照要求设置围堰，发生事故后经过围堰截流，并立即响应处理，发生地面漫流的可能很小。管道出现跑冒滴漏情况下，立即停止供料，开展检修，并及时采用密闭容器收集滴漏的油类、沥青，采用毡布处理地面油类物质，得到有效处理后发生地面漫流的可能性较小。

（3）垂直入渗：项目柴油储罐、沥青储罐及危废暂存间均按照重点防渗区进行防渗：水泥+2mm厚HDPE+环氧树脂，渗透系数K≤1×10^-10cm/s。若发生容器泄漏后经过采取防渗措施，通过垂直入渗造成土壤污染的可能性较小；管道出现跑冒滴漏情况下，立即停止供料，开展检修，并及时采用密闭容器收集滴漏的油类、沥青，采用毡布处理地面油类物质，禁止地面有积油，且生产区采取水泥混凝土地面硬化，因此发生垂直入渗造成土壤污染的可能性较小。