包头市生态环境局九原分局关于2024年7月2日拟批准环境影响报告表情况的公示

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 乐亿 (略) 再生资源及固废综合利用项目

(略) 九原区哈林格尔镇哈林格尔村宋昭东侧开发地008号

(略) 乐亿 (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为*元。本项目总占地面积为*.33m²，建筑面积为*.92m²，新建钢渣骨料车间5000m²，制砖车间5000m²，成品库3000m²，养护1车间3000m²，1#球磨车间543.12m²，2#球磨车间3000m²，配电室20m²，砂石骨料车间2500m²，原料库1200m²及公辅设施，养护2、3车间6400m²，库房1间450m²及公辅设施，建设两条环保砖生产线。建成后年处理钢渣、水渣、矿渣等固废约*吨，主要生产矿渣微粉环保砖*块。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目运营期废水主要为生活污水。项目生活污水排入一体化污水处理设施，定期由环卫部门 (略) 九原水质净化厂。执行《污水综合排放标准》（*）三级排放标准。

（2）废气：①钢渣装卸料及堆存粉尘、上料粉尘、钢渣骨料出料粉尘、钢渣骨料堆存粉尘经水喷淋设施洒水抑尘后经过全封闭矿渣库阻隔降尘后无组织排放；②钢渣破碎及筛分粉尘经袋式除尘器除尘后由20m高排气筒（DA001）排放；③砂石装卸料及堆存粉尘、上料粉尘、砂石骨料出料粉尘、砂石骨料堆存粉尘经水喷淋设施洒水抑尘后经过全封闭矿渣库阻隔降尘后无组织排放；④砂石破碎及筛分粉尘经袋式除尘器除尘后由20m高排气筒（DA002）排放；⑤微粉装卸料及堆存粉尘、微粉上料粉尘经水喷淋设施洒水抑尘后经过全封闭矿渣库阻隔降尘后无组织排放；⑥钢渣球磨粉尘、微粉球磨粉尘经袋式除尘器除尘后由20m高排气筒（DA003）排放；⑦硅灰储罐粉尘、微粉储罐粉尘、水泥储罐粉尘经滤芯除尘器除尘后以无组织形式排放；制砖车间装卸料及堆存粉尘经水喷淋设施洒水抑尘后经过全封闭矿渣库阻隔降尘后无组织排放；⑧环保砖配料、搅拌粉尘经袋式除尘器除尘后由20m高排气筒（DA004）排放；钢渣球磨粉尘经袋式除尘器除尘后由20m高排气筒（DA005）排放。

有组织废气及无组织废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB *-2013）中表2的原料燃烧破碎及制备成型中颗粒物最高允许排放浓度限值与表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值。

（3）噪声：项目采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准的要求。

（4）固废：本项目固废主要为除尘灰、污泥、生活垃圾、废润滑油、废布袋、废液压油。除尘系统收集的除尘灰经布袋除尘器收集后，返回生产系统作为原料；一体化污水处理设施产生的污泥与生活垃圾一同经收集后定期清运至当地环卫部门指定地点集中处置；废布袋更换时由厂家回收处理；

废润滑油、废液压油均属于危险废物；部分废润滑油可以回用于厂区内的球磨机等设备，剩余部分和废液压油定期交由有资质的单位处理。

2

(略) (略) 工业固体废物资源化综合利用项目

(略) 九原区哈林格尔镇哈林格尔村昌达驾校东400米处

(略) (略)

项目总投资约*元，其中环保投资为*元。本项目总占地面积为*.04m²，东厂区新建钢渣骨料加工生产车间，制砖车间、原料库、成品库等，建设一条钢渣骨料加工生产线及湿式金属回收生产线，1条制砖生产线；西厂区新建砂石骨料加工生产车间，水稳搅拌站生产车间，成品库、原料库等，建设1条砂石骨料加工生产线，1条水稳搅拌站生产线，配套建设公辅设施。项目建成后，年处置约*吨一般工业固废，主要生产环保砖*块/年，副产品为铁精料、铁料、骨料。

运营期污染防治措施分析

（1）废水：本项目循环水池水循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后委托环卫部门清运。生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（*）三级标准。

（2）废气：①钢渣骨料生产线产生的废气主要包括钢渣装卸粉尘、钢渣上料粉尘、钢渣破碎粉尘、钢渣筛分粉尘。

钢渣贮存、装卸料粉尘、钢渣上料粉尘经洒水加车间封闭可减少80%的无组织粉尘排放到车间外，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m³）。

钢渣破碎及筛分粉尘：本工序加工过程均在封闭车间内进行，破碎设备以及筛分设备上方设置集气罩，经收集粉尘进入1#布袋除尘器，处理后经15m高的排气筒DA001满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级浓度限值（4.316kg/h，120mg/m³）。

②砂石骨料生产线产生的废气主要包括砂石贮存装卸粉尘、砂石上料粉尘、砂石破碎粉尘、砂石筛分粉尘。

砂石贮存装卸粉尘、砂石上料粉尘经洒水加车间封闭可减少80%的无组织粉尘排放到车间外，满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m³）。

砂石破碎粉尘、砂石筛分粉尘：本工序加工过程均在封闭车间内进行，破碎设备及筛分设备上方设置集气罩，经收集粉尘统一进入2#布袋除尘器处理后，经15m高的排气筒（DA002）满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级浓度限值（4.316kg/h，120mg/m³）。

③环保砖生产线产生的废气主要包括水泥储罐粉尘、配料粉尘。

水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘：粉煤灰和水泥筒仓顶部设置仓顶除尘器，粉尘经仓顶单体滤筒式除尘器处理后，以无组织形式排放，粉尘经仓顶除尘器收集后进入料仓内。厂界无组织颗粒物浓度能够满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表3现有和新建企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m³。

配料过程中产生的粉尘：粉尘经集气罩（收集后引至1套布袋除尘器处置，处理后由1根高度15m的排气筒DA003达标排放。环保砖生产线有组织排放量为0.11t/a，排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（*）中表2新建企业大气污染物排放限值（颗粒物排放浓度30mg/m³）。

④水稳拌合站生产线产生的粉尘为水泥、粉煤灰筒仓呼吸粉尘

粉煤灰和水泥筒仓顶部设置仓顶除尘器，粉尘经仓顶单体滤筒式除尘器处理后，以无组织形式排放，则粉煤灰和水泥筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器收集后进入料仓内；无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m³）。

（3）噪声：本项目选用低噪声设备，所有设备置于生产车间内，并采取基础减振、合理布局等措施减振降噪，风机风口设有消音器，水泵设置柔性接头等。厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类区标准限值要求。

（4）固废：生活垃圾由厂区设置的垃圾桶收集后，委托环卫部门定期清运；除尘灰由卸料阀卸料到密闭管道内输送到生产线皮带通道上，回用于生产不外排；废布袋定期更换，经一般固体废物暂存间暂存后，由厂家回收处理；废矿物油经铁桶收集后，暂存于危废暂存间内，委托具有相关资质的单位进行处置。