| 辅料场（B2）环保改造项目 |
| 江苏省南京市雨花台区中华门 (略) (略) 混匀料场区域 | | *** |
| 上海 (略) | | 施兵 |
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| 2023-06-30 |
| 改建 |
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| 一、4号料场为双料条混匀堆场，单料条的杂矿堆场贮存硅石、蛇纹石、锰矿等高 (略) 分落地烧结矿，上述两个料场均为露天堆放与作业，无全封闭大棚，不满足国家关于钢铁行业废气超低排放的要求，梅 (略) 料场、杂矿料场无组织超低排放，特实施本次改造项目，主要改造内容如下：（一）输入系统：1.延长改造D303胶带机、新建D603R胶带机，带宽BW=1200mm，输送能力为1500t/h。2.改造S- (略) 、新建S- (略) 。（二）辅料场本体：1.对2F料条的NO.4BR混匀取料机利旧搬迁至2E料条，并作适应性改造，2E料条内的NO.3BR混匀取料机及南侧的NO.3BS混匀取料机原位利旧，对应的地面胶带机D304胶带机、D501R胶带机利旧。2.在2F料条和2G料条中间新增1台斗轮式堆取料机，将可逆胶带机D601R改造成单向胶带机D601。3.对现有三个料条的辅料场采用大棚封闭，大棚跨度约136m、长度约291m。（三）输出系统：1.延长改造D305b胶带机,新建XD306、XD307胶带机,将混匀 (略) 烧结,上述胶带机带宽1.2m，输送能力1400t/h机。2.改造转4-1、转4-2胶带机，尾部延长至S- (略) 内，将块矿、硅石、蛇纹石、落地烧结矿输出送高炉。3.新建S- (略) 、新建S- (略) 。（四）除尘系统：1、本项目共设置 1 套辅料场东侧除尘系统，对粉尘进行捕集，系统净化设备采用负压式脉冲布袋除尘器。各系统捕集的含尘气体经捕集罩捕集后，通过除尘管网进入 (略) 理，经风机、消声器后，由排气筒达标排放。辅料场西侧新增除尘点接入现有 10# (略) 除尘设备区。2、大棚内设置干雾抑尘系统，NO.13BS混匀堆料机车载干雾抑尘利旧，新购斗轮堆取料机新增车载干雾抑尘系统；配置12台超细远程射雾器抑尘，其中6台射雾器利旧改造。（五）土建结构与建筑： 1. (略) 及胶带机通廊新建S- (略) 、S- (略) 、S- (略) 均采用钢筋混凝土框架结构；改造S- (略) 、S- (略) 采用钢结构或钢筋混凝土结构； (略) 、胶带机通廊进行封闭，屋面板、墙板分别采用0.8厚、0.6厚V125压型彩涂板。 2. B2辅料场1）大棚基础采用钢筋混凝土承台、桩基，纵向由基础梁连接。2）辅料场大棚主体结构采用双层柱面形网壳结构，柱面为三心同圆柱面；网壳结构中的钢管采用高频焊管或无缝钢管；檩条采用高频焊接H型钢或冷弯薄壁型钢。3）屋面采用无组织排水，屋面板、墙板分别采用0.8厚、0.6厚V125压型彩涂板，采光板采用2厚玻璃纤维增强聚酯板。4）辅料场（B2）封闭大棚按构筑物进行设计。（六）电气、自动控制及电讯1.低压电气传动均为交流恒速电动机传动，采 (略) 柜（MCC）供电及控制。2.新增一套包括工艺流程控制和设备控制的基础自动化系统，由PLC系统、RI/O站、堆/取料机自动作业系统、卸料小车、HMI服务器、 (略) 、 (略) 、网络、打印机等设备组成。3. (略) 房内、两端出入口等区域共设置25套工业电视摄像机， (略) 引入原料中控室。（七）给排水设施：1. (略) 、胶带机通廊及除尘区域的地坪清扫用水均采用回用水，就近接自附近区域回用水管网。2.远程射雾器及雾帘的抑尘喷洒用水采用工业水供给，就近接自附近区域工业水管网。3.输矿系统封闭胶带机通廊头尾15m设置应急水源。4.设置1套洗车台成套设施，补充水采用回用水。（八）消防、火灾报警：1.新建电气室易着火区域设置火灾自动报警及联动控制系统。2.在封闭料场、 (略) 、封闭通廊、 (略) 设有手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器。3.新建料场区域新增生产-消防水环状管网，就近接自料场区域生产-消防水管网，主要为区域内室外消火栓提供消防水，消火栓用水量按20L/s考虑。（九）其他：1.辅料场大棚外侧 (略) ，道路面积约2000m2。2.本项目工程用地约6.07万m2，新增绿化面积约3000m2，恢复绿化面积约4000m2。二、本项目为钢铁行业废气超低排放改造项目，项目投入后，区域内无明显可视扬尘，封闭后的大棚、通廊、 (略) 满足《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB *** -2012）以及《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019] (略) ）的要求；可实现料场颗粒物无组织排放每年减排约 *** 吨。 |
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| 废气 | 有环保措施:
S-14、S-15、S-16 (略) 、S-10、1 (略) 、 4 (略) 等生产作业中产生的粉尘采取新建的辅料场东侧低压脉冲布袋除 (略) 理措施后通过烟囱排放至大气。
有环保措施:
辅料场东侧 S-7 和 S-12 (略) 生产中产生的粉尘采取现有10# (略) 除 (略) 理措施后通过现有钢烟囱排放至大气。
其他措施:
1、对现有露天的4#料场原地进行封闭改造，采用 B 型大棚的封闭型式；料场内配置 12 套固定式射雾器，配合堆取料作业控制扬尘， 有效降低操作环境的粉尘浓度；料场出口设置 1 套洗车台设施。2、 (略) 设备层和胶带机通廊均封闭，有效避免扬尘和粉尘外溢对周围环境的污染。新建胶带机地上通廊采用钢结构全封闭型式。封闭通 (略) 设备层均设置清扫、洒水等措施，保持清洁。
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| 固废 | 环保措施:
本工程固体废物主要为除尘系统捕集的除尘灰，由厂内回收至烧结工序返生产利用。
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| 噪声 | 有环保措施:
1、本工程主要噪声源为除尘风机、堆取料机及水泵等。2、除尘风机出口设有消声器，风机外壳包敷隔声材料用于消除气流噪声；堆取料机及水泵等经建筑隔声后， (略) 界噪声达标。
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