根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对《河北同 (略) 直径6英寸碳化硅单晶衬底改建项目环境影响报告表》建设项目环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2023年10月9日---2023年10月13日(5个工作日)。
听证权利告示:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起5日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话(传真):0312—*(环保窗口)
通讯地址: (略) 创业路118号高新区管委会
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序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 直径6英寸碳化硅单晶衬底改建项目 | (略) 高新区北三环 6001 号河北同 (略) (原名 (略) )现有厂区 | 河北同 (略) | 河北文星 (略) | 项目概况: 项目名称:直径 6 英寸碳化硅单晶衬底改造项目 建设单位:河北同 (略) 建设性质:改扩建 建设地点:项 (略) (略) 高新区北三环 6001 号 河北同 (略) (原名 (略) ) 现有厂区,中心地理位置坐标为东经 115°26"51.522",北纬38°56"15.335"。 工程投资:项目投资 13500 万元,环保投资 575 万元,占项目总投资 4.26%。 2.项目选址 本项 (略) (略) 高新区北三环 6001 号河北同 (略) (原名 (略) )现有厂区, 不新增占地,中心地理位置坐标为东经 115°26"51.522"北纬38°56"15.335"。项目北侧 (略) ,南侧为空地,隔空地为北三环路,东 (略) ,西侧为商用办公楼。距项目最近的敏感点为北侧 420m 处的大马坊村回迁房。 3.建设内容 本项目新增衬底加工生产设施及试验研发用晶体生长炉,对全厂衬底加工生产线进行升级改造,主要包括:增加氢氟酸及氨水洗涤;增加铸锭炉退火;增加贴片机,增加全厂相关检测分析仪器及污水处理站,废弃坩埚再生利用。项目建成后年产 4 万片直径 6 英寸碳化硅单晶衬底。 4.公用工程 (1)给排水 本项目用水主要为职工生活用水、纯水制备用水、喷淋塔用水、循环用水(包括设备循环冷却水、废气喷淋塔循环用水)。本项目产生的废水主要为研磨液、抛光液、喷淋塔排水、纯水制备排污水、清洗水、废酸碱液及生活污水。 (2)供电 本项目年用电 85 万 kWh,依托厂区现有供配电设施, (略) 政供电线路供给,能够满足正常运行需要。 (3)供热:本项目生产及生活用热均采用电加热,厂区内不设供热锅炉。 5.劳动定员和工作制度 本项目新增劳动定员 70 人,生产班次为一班 8 小时工作 制,年工作 300 天。 (三)产业政策符合性 项目对照《产业结构调整指导目录》(2021 年修订版),该项目不属于限制类、淘汰类,为鼓励类;对照《 (略) 新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)》(冀政办发[2015]7 号)项目建设内容未列入其限制类和淘汰类产业目录;对照《市场准入负面清单(2022 年版)》,项目不属于禁止准入类。项目建设符合国家及地方产业政策。 | 营运期环境影响分析: 营运期环境影响分析: 1.环境空气影响:本项目废气主要为石墨件机加工废气、洗涤废气、试验用晶体生产炉长晶废气、污水处理站废气。石墨件机加工产生的颗粒物经管道收集送至布袋除尘器处理后通过一根 25m 高排气筒(DA003)排放;新增洗涤酸废气经收集后送至酸雾吸收塔(一用一备)处理后分别通过一根25m 高排气筒(DA004、DA005,一用一备)排放,现有酸废气经收集后分别送至酸雾吸收塔(一用一备)处理,处理后的废气分别经一根 25m 高排气筒(DA001、DA002,一用一备)排放;试验用晶体生产炉长晶产生的颗粒物经收集后经过滤棉过滤后送至一根 15m 高排气(DA001)排放;污水处理站产生的恶臭无组织排放,其他未收集的废气无组织排放。 2.水环境影响分析本项目职工生活污水经厂区现有化粪池预处理后,与清洗废水、废气喷淋塔排水以及产生的废研磨液、废抛光液、废酸、废碱一起排入厂区废水处理站进行处理,厂区污水处理站出水纯水制备排污 (略) 政污水管网,最终进入电谷新区污水处理厂处理,项目废水不直排入地表水体。 3.声环境影响分析项目主要噪声源为数控机床、带锯床、铣钻床、钻床、车床、元车、风机、切割机、磨床、抛光机、污水处理站泵类、空压机、压滤机等设备,通过选用低噪声设备,噪声设备安装在车间厂房内以及距离衰减等措施措施可有效降低噪声排放,本项目噪声昼间预测52.7~56.1dB(A),厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。 4.固废影响分析本项目一般固废主要包括坩埚零件加工废边角料、检验工序不合格品、纯水制备废树酯、布袋除尘器除尘灰、废研磨液、废抛光液、污水处理站污泥、试验产生的不合格晶体以及污水处理站药剂、抛光液、研磨液、清洗剂、酸、氨水废包装材料。危险废物主要包括废切削液、废机油、废酸(废盐酸、废硫酸、废氢氟酸)、废碱(废氨水)、机油及切削液废包装。本项目废边角料、不合格品、除尘灰、废树脂以及污水处理站药剂、抛光液、研磨液、清洗剂废包装材料统一收集后在厂区一般固废暂存间暂存,定期外售;酸、氨水废包装材料在厂区内清洗之后在厂区一般固废暂存间暂存,定期外售;污水处理站污泥在污泥间暂存,送有处置能力的单位处理;不合格晶体收集后直接送至生产车间,回用于生产;废抛光液、废研磨液送厂区污水处理站处理;生活垃圾由环卫部门统一清理。废切削液、废机油、废氢氟酸、切削液及机油废包装暂存于危废间,定期交由有资质单位处置;废硫酸首先送至污水处理站作为药剂使用,剩余废硫酸与废氨水、废盐酸一起送至厂区废水处理站综合调节池进行酸碱中和后排入厂区废水处理站处理。 5.地下水、土壤环境影响分析本项目地下水、土壤污染源主要为为生产过程中使用原材料和产生的废物渗入以及废水的收集和处理过程中废水入渗进入土壤或地下水,将对土壤和地下水造成污染影响。车间内地面全部采用混凝土硬化。污水的管道材质为 PVC塑料管和钢筋混凝土水泥管;除绿化用地之外全部进行硬化处理。危废暂存间地面采用混凝土+环氧树脂材料作防渗漏、防腐蚀处理,设一个事故池,四周设置导流沟。危险化学品库房地面采用混凝土+环氧树脂材料作防渗漏、防腐蚀处理,设一个事故池,四周设置导流沟。废水处理站采取了严格的防腐防渗措施,污水处理设施为一体化设备,废水处理设备均采用玻璃钢、碳钢或 PP 材质,具有良好的防腐防渗性能,污水处理站地面亦采取了严格的防腐防渗措施。 6. 环境风险影响分析本项目主要危险物质为盐酸、硫酸、氢氟酸等以及产生的危险废物,主要为泄漏、火灾或爆炸引发的次生污染物对土壤、大气、地下水造成影响。本项目所用原辅料依托于厂区现有危险化学品仓库储存,项目产生的危险废物依托于厂区现有危废暂存间储存。贮存于阴凉、通风场所,远离火种、热源,防止阳光直射,并设有安全标识,地面做好防渗,防腐蚀处理,企业应加强风险防范管理,建立风险事故应急对策及预案,将风险发生概率及其产生的破坏降到最低程度。企业在采取完善的应急措施的前提下可有效降低环境风险。 7、总量控制本项目各污染物的总量控制指标:SO 2 :0t/a、NOx:0t/a、COD:26.630t/a、NH 3 -N:2.369t/a、TN:3.575t/a、TP:0.327t/a、颗粒物 0.307t/a,项目建成后全厂污染物总量控制指标:颗粒物:0.307t/a、VOCs:0t/a、SO 2 :0t/a、NOx:0t/a、COD:28.450t/a、NH 3 -N:2.529t/a、TN:4.040t/a、TP:0.368t/a。 |