云浮市安瑞新型环保建材有限公司年产4999.5万块环保砖新建项目环境影响报告表拟审查公示

项目名称

(略) 安瑞 (略) 年产4999.5万块环保砖新建项目

建设单位

(略) 安瑞 (略)

建设地点

(略) 云城区

环评机构

广州四环 (略)

项目概况

(略) 安瑞 (略) (略) 云城区腰古镇芙蓉村委高龙围324国道侧（广东刘 (略) 地块七、地块八、地块九）的厂 (略) 安瑞 (略) 年产4999.5万块环保砖新建项目，本项目总投资400万元，环保投资20万元，租用一栋1层已建成工业厂房和空地，总占地面积5860m²，建筑面积4660m²，其中厂房使用面积4660m²，空地使用面积1200m²。本项目通过外购水泥，回收石材沉淀池泥渣、其他一般工业固体废物（石灰厂、陶瓷厂、铝材厂等产生的沉淀泥渣）、建筑废料、石材边角料作为原料加工生产建材，项目建成后年产环保砖4999.5万块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

运营期

1、废水

1.1、废水源强分析

（1）生活污水

本项目劳动定员20人，均在厂内食宿， (略) 地方标准《用水定额第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）表A.1服务业用水定额表，国家行政机构-办公楼-有食堂和浴室职工生活用水量按15m³/（人?a）计，则项目生活用水量为300t/a。生活污水产污系数按0.9计算，则生活污水产生量为270t/a。

（2）生产配料用水

根据建设单位提供的环保砖配方比，每块环保砖加自来水0.125kg，项目设计年生产量为5000万块环保砖（其中成品量为4999.5万块，次品量为0.5万块），则环保砖配料用水量约为6250t/a，考虑到蒸发损耗，实际用水量要比理论用水量要多，根据项目物料平衡可知，配料用水量为6256.834t/a，配料用水进入产品，无废水产生。

（3）喷淋降尘洒水

本项目卸料、运输等产尘节点采用喷淋洒水降尘，建设项目拟设置2台雾炮机，每台雾炮机喷洒流量为5L/min，间歇开启，按年工作300天，每天喷洒4小时计算，则降尘洒水量约为720t/a，此类水仅增加物料表面含水率使其不易起尘，无生产废水产生。

（4）水幕除尘器喷淋水

本项目设有2台烘干机，每台烘干机自带水幕除尘器，喷淋水循环使用，定期补充损耗水量。

1.2、废水处理措施可行性分析

本项目生活污水经三级化粪池+一体化处理设施处理达标后，用于周边林地灌溉，其中一体化处理设施采用生物接触氧化法。

（1）三级化粪池：污水首先由进水口排到第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，开始初步的发酵分解，经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存已基本无害的粪液作用。三级化粪池处理生活污水的技术已经很成熟、运用也很广泛。

（2）生物接触氧化法：生物接触氧化技术属生物膜法处理技术，由填料和曝气系统两部分组成。在填料表面形成生物膜，污染物通过微生物分解去除，出水经沉淀池固液分离后排出。该技术动力消耗主要来自好氧池的充氧。出水可直接回用于农田灌溉，或排入水体。

1.3、生活污水用于周边林地灌溉可行性分析

本项目生活污水经三级化粪池+一体化处理设施处理后，水质可达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1农田灌溉水质基本控制项目限值（旱地作物）。根据现场踏勘，项目厂界西南侧约有240亩林地， (略) 地方标准《用水定额第1部分：农业》（DB44/T1461.1-2021）表A.3果树灌溉用水定额表，仁果类和核果类种植以地面罐方式浇灌成年树用水量为160m³/（亩·造）；根据调查，广东林地种植以一年两造计，则该片林地灌溉用水量为76800m³/a。本项目生活污水经三级化粪池+一体化处理设施处理后用于灌溉水量为270m³/a，远小于该片林地理论灌溉用水量；因此，本项目生活污水处理后用于周边林地灌溉是可行的。

2、废气

2.1、废气源强分析

（1）燃烧废气

本项目烘干机使用生物颗粒作为燃料，燃烧过程会产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。

（2）水泥罐呼吸口粉尘

水泥罐顶部设有呼吸口和粉尘防爆阀，水泥采用密闭罐车连接仓筒底部接口向水泥罐内加注，粉状物料通过空气压缩机打入仓筒的时候，由于空气压缩机产生的高压引至气流速度较大，水泥罐顶部呼吸孔会有气体溢出，从而带出粉尘废气。

（3）破碎粉尘

本项目建筑废料、石材边角料在破碎过程会产生粉尘废气，主要污染物为颗粒物。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中“表18-1粒料加工厂逸散尘的排放因子”，破碎粉尘排污系数为0.05kg/t（破碎料）。本项目建筑废料、石材边角料合计破碎量为18750t/a，则破碎粉尘产生量约为0.94t/a，按年工作300天，每天2班制，每班8小时计算，破碎粉尘产生速率约为0.196kg/h。

（4）粉碎粉尘

本项目石材沉淀池泥渣和其他一般工业固体废物先经烘干后再进行粉碎处理，粉碎过程会产生粉尘废气，主要污染物为颗粒物。（5）卸料扬尘

本项目建筑废料、石材边角料在卸料过程会产生少量的粉尘，主要污染物为颗粒物。

2.2、废气处理措施可行性分析

（1）布袋除尘器

目前，除尘设备种类较多，按类区分为干法和湿法，按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。本项目采用的袋式除尘器是含尘气体通过滤袋（简称布袋）时，滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是一种干式高效过滤式除尘器，处理效率能达到99%以上。

（2）水幕除尘器

水幕除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压引风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒，其过滤效率可达90%以上。因此，本项目采用水幕除尘器处理燃烧废气中的颗粒物属于可行技术。

3、噪声

3.1、噪声源强分析

本项目主要噪声源为各生产设备运行时产生的噪声。

3.2、污染防治措施可行性分析

为了最大程度减少项目运行噪声对周围环境的影响，评价要求建设单位对噪声污染应采取以下措施进行防治：

①合理布设生产区域，使强噪声设备远离厂边界，选用隔声性能良好的铝合金或双层门窗结构，尽量把生产噪声影响限制在厂区范围内。

②企业应选用低噪设备并维持设备处于良好的运转状态，减少因零部件磨损产生的噪声；对声源采用减振、隔声措施。

③强噪声设备底座设置防震装置。

4.1、固体废物源强分析

（1）生活垃圾

本项目员工人数20人，均在厂内食宿，根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社），员工生活垃圾产生系数按1.0kg/人?d计，按一年工作300天计，则生活垃圾产生量为6t/a，收集后交由环卫部门清运处理。

（2）一般工业固体废物

①收集粉尘

本项目水泥罐呼吸口粉尘、破碎粉尘、粉碎粉尘采用布袋除尘器处理，根据废气源强分析，布袋除尘器收集粉尘量为6.4665t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的303-001-66工业粉尘，收集后全部回用于生产。

②废包装袋

本项目生物质颗粒包装规格为25kg/袋，拆包使用后会产生废包装袋，项目外购生物质颗粒用量为3000吨/年，25kg规格的包装袋重量约0.05kg/个，则废包装袋产生量约为6t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的303-001-07废复合包装，收 (略) 处理。

③次品环保砖

本项目生产过程会产生少量的次品环保砖，产生比例约为生产量的万分之一，项目环保砖生产量为5000万块（每块重量2.5kg），折合约*t/a，则次品环保砖产生量约为12.5t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的303-001-49其他轻工化工废物，收集后回用于生产。

④污泥

根据经验公式，污泥干重（吨）＝废水处理量（t/d）×全年运行天数（d）×（BOD₅进水平均浓度－BOD₅出水平均浓度）mg/L×10^-6×85%，则本项目污泥干重：0.9t/d×300d×（100－6）mg/L×10^-6×85%＝0.022t/a。污泥含水率在80%左右，由此得出本项目污泥产生量约为0.0275t/a，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的303-001-62有机废水污泥，收 (略) 处理。

（3）危险废物

①废机油桶

本项目设备维护会用到少量机油，按需购买不进行贮存，机油循环使用定期补充损耗量即可，无需更换，故无废机油产生。根据建设单位提供的资料，项目机油使用量为8L/a，包装规格为4L/桶，包装桶重量约为0.35kg/个，则废机油桶产生量为0.0007t/a，属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW08废矿物油与含矿物油废物，900-249-08的危险废物，妥善收集后交由有危险废物处理资质单位处理。

②含油抹布和手套

本项目抹布年用量为10块，每块重量约为0.125kg；手套年用量为10副，每副重量约为0.5kg，则擦拭设备产生的含油抹布和手套量为0.00625t/a，属于《国家危险废物名录（2021年版）》中HW49其他废物，900-041-49的危险废物，妥善收集后交由有危险废物处理资质单位处理。

建设单位拟在厂区内设置一间危废暂存间用于贮存危险废物，危废暂存间应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施；同时做好防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施；各种危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。

4.2、固体废物环境管理要求

（1）一般工业固体废物

采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废贮存物和填埋污染控制标准（GB18599-2020）》；一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（2）危险废物

建设单位拟将危险废物交有危废处置资质单位处理。根据《 (略) 危险废物产生单位危险废物规范化管理工作实施方案》，企业须根据管理台账和近年生产计划制订危险废物管理计划，并报当地环保部门备案。台帐应如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息，以此作为向当地环保部门申报危险废物管理计划的编制依据。危险废物分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一年，并设专人管理。盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所必须依法设置相应标识、警示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。企业必须严格执行危险废物转移计划报批、依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度、建立员工培训和固体废物管理员制度、完善危险废物相关档案管理制度、建立和完善突发危险废物环境应急预案并报当地环保部门备案。

（4）环境风险防范措施

①火灾环境风险防范措施

本项目应制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，加强对员工的消防知识培训。厂区内按规范配置灭火器材、消防装备等应急物资，并定期检查设备有效性；车间通道设置、应急指示灯；当发生火灾时，应关闭车间生产设备用电阀门后，疏散员工。在厂区内明显位置张贴禁用明火标识。

②废气治理设施事故排放风险防范措施

操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不周或失误而造成事故；加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患的设备、管道、阀门要及时进行修理或更换；若废气处理系统出现故障不能正常运行，应立即停止生产，待设施维修完善，能够正常运行时，再继续生产。

③危险废物泄漏事故风险防范措施

危废暂存间应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施；同时做好防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施；各种危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。

（5）分析结论

本项目环境风险主要为发生火灾事件、废气治理设施事故排放、危险废物泄漏事故，在采取有效措施的情况下，本项目风险事故发生概率低，环境风险在可控的范围内。

本项目建设符合国家和地方的产业政策， (略) 发展规划，选址合理。本项目按建设项目“三同时”制度要求，逐一落实本报告提出的污染治理项目，并在运营过程中加强环保设施管理，保证各项污染物达标排放，则本项目对周围环境影响不明显。因此，从环境保护角度考虑，本项目的建设是可行的。

公众参与情况

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。