曲靖市生态环境局关于2022年9月6日建设项目环境影响评价文件拟进行审查公示-马龙县中辉陶瓷有限责任公司年产5000万平方米墙地砖生产线项目（重大变动）

项目名称

马龙县 (略) 年产*平方米墙地砖生产线项目（重大变动）

建设地点

马龙县工业园区小寨循环经济片区

建设单位

(略) 马龙区 (略)

环评文件类型

报告书

环境影响评价机构

云南省建筑材料科 (略)

项目概况

项目于2015年12月28 (略) 环境保护局关于《年产*平方米墙体砖生产线项目环境影响报告书》的批复（曲环审[2015]162号）。根据原项目环评及批复，项目工程设计生产规模最终达到年产*平方米墙地砖，分为四期建设，每条生产线年产*平方米墙地砖。2016年1月，项目开工建设，实际只建设了一期工程（一条生产线）。根据企业实际情况，已批复的二期、三期、四期工程将不再建设，全厂生产规模从原环评批复的年产*平方米墙地砖的四条生产线变更为年产*平方米墙地砖的一条生产线。通过与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》对照，项目现有工程满负荷生产情况下，废气污染物二氧化硫排放总量大于原环评验收阶段的申报量，对环境影响增加，属于重大变动项目。

项目主要环境影响

项目主要环境影响：

根据陶瓷行业的特点，本项目运营期的主要环境影响包括：大气环境影响、水环境影响（地表水、地下水）、土壤环境、固废处置环境影响等。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

采取的对策和措施有：

一、大气环境

1、厂内有组织排放废气治理

（1）喷雾干燥塔废气经旋风除尘+布袋除尘器除尘后和窑炉排出的烟气合并，通过双碱法脱硫塔脱硫后经g1排放口（烟囱直径3.3m，高35m）排放，已安装烟气排放在线监测系统。

（2）废气中nox采取了低氮燃烧技术，通过控制喷雾干燥塔烟气出口温度和控制燃料与空气混合比例等参数，从而可使氮氧化物达标排放。

（3）对于粉料压制成坯体产生的粉尘，每台压机上方设置集气效率为 95% 的集气罩收集含尘废气，再引至除尘效率达 99% 的布袋除尘器处理。废气经处理达到《大气污染物综合排放标准》（ * ）中的二级标准后经 15m高，1m内径的排气筒排放。压机车间设置1 套 “ 布袋除尘器 +15m 排气筒 ” 。

（4）煤粉筛分粉尘经一套布袋除尘器除尘后经一根15m高的排气筒排放。燃煤筛分设置独立的封闭车间内，输煤皮带和固定筛上用喷雾降尘。

（5）现有工程烧成窑窑体均留有排湿、排热口，作为事故应急排放口，共5个排口，排气筒15m高、内径为0.4m。应急排放口均设置有阀门封堵，平时生产线正常运营时均封堵不外排，除发生事故经批准须应急排放外，禁止开启阀门排放废气。

2、无组织粉尘排放治理

（1）陶瓷原料、燃煤入三面封闭堆棚，棚内喷雾降尘。

（2）陶瓷原料配料在封闭车间内装载机转运给料，喷雾降尘。

（3）燃煤筛分设置独立的封闭车间内，输煤皮带和固定筛上用喷雾降尘。

（4）每台压机上设集气罩收集后管道送每个车间1台布袋除器除尘，集气罩未收集到的少量粉尘通过车间封闭阻隔以及喷雾降尘。

3、煤气站无组织挥发性有机废气

在阀门、法兰、风机等的接口处加强安装精度，加装优质防渗垫；探火口采用高压蒸汽探封；酚水池和焦油池采用全密封；本次评价提出酚水池和焦油池设置臭气收集措施，将酚水池和焦油池的臭气收集后引至煤气发生炉内进行高温焚烧处理。

二、地表水环境

（1）煤气站含酚废水经1个50m³酚水沉淀池收集后用泵输送至链排炉车间，加湿煤粉后，入链排炉燃烧。设置两个容积均为50m³酚水事故罐池防止酚水泄露。

（2）煤气发生炉和煤气间接冷却水经煤气站循环沉淀池（1座、容积800m³）冷却降温后循环使用。

（3）陶瓷生产车间接冷却水不回用直接用于釉线生产，原料球磨以及设备冲洗等，不外排。设备及地面冲洗废水经一个300m³的絮凝沉淀水池处理后回用于原料球磨，不外排。

（4）设备和车间地面冲洗废水经生产车间循环水池沉淀后回用于原料配置球磨。

（5）烧成坯件磨边/抛光废水经现有废水循环处理系统处理后循环利用于抛光生产线，抛光废水处理规模为1100m³/d，不外排。

（6）脱硫废水经中和沉淀后循环回用，不外排，脱硫废水循环沉淀池容积600m³。

（7）生活污水经隔油池（容积2m³）、化粪池（1个70m³，1个30m³，1个10m³，容积共110 m³）预处理后经园 (略) 进入工业园区污水处理厂处理。

（8）厂区地势最低处设置有1个1200m³的初期雨水收集池，收集的原料堆场初期雨水回用于生产原料制备以及洒水降尘。1个200m³的事故应急池。

三、地下水环境

1、源头控制

（1）煤气站含酚废水、设备和车间地面冲洗废水、烧成坯件磨边/抛光废水、脱硫塔脱硫废水按现状收集后回用，做到生产废水不外排；生活污水确保进入园区污水处理厂污水管道；陶瓷生产车间接冷却水收集后回用于制釉、设备和车间地面冲洗、原料球磨，不外排；煤气发生炉和煤气间接冷却水收集后循环回用。

（2）煤焦油收集后不定期委托具有处置资质的 (略) 处置。

（3）生产区初期雨水收集进现有的初期雨水收集池，确保收集到的初期雨水及时回用生产。

2、管理措施

（1）定时巡查，确保污水收集管道、水泵、收集池不产生跑冒滴漏，生产废水完全回用，生活污水密闭管道收集后进园区污水处理厂污水管道。

（2）定期对所有管道和生产废水收集设施的维护管理，及时发现和消除污染隐患，杜绝跑、冒、滴、漏现象。一旦发现有污染物泄漏或渗漏，立即采取清理污染物和修补漏洞（缝）等补救措施。对污染源项的地下水保护设施进行采用动态检查，对发现的问题及时进行处理。

（3）定期对员工的环保和安全知识培训，提高全厂职工地下水保护意识。

3、跟踪监测

项目地下水环境影响评价等级为三级，依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（hj 610-2016》可在下游布设一个跟踪监测井，项目地下水跟踪监测井设置于厂址西北面，地势较低处。定期监测石油类、苯酚、镉、铅、镍来核查煤焦油、含酚废水、以及釉料生产设施冲洗含镉、铅、镍等重金属废水是否下渗到地下水中，对应指标水质浓度增加。每年监测两次，一次在旱季，一次在雨季，监测因子石油类、苯酚、镉、铅、镍，如果长期跟踪监测中发现异常，考虑项目区为陶瓷企业园区，要汇报当地生态环境管理部门，在生态环境管理部门组织下开展各企业自查，必要时在不同区域设应急调查井来核查具体泄漏源。

4、分区防渗措施

项目厂区按照不同的防渗要求进行分区防渗，结合项目总平面布置情况，将厂区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

5、下次环境风险应急预案修编中增加制定地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截流等措施

四、土壤环境

1、源头控制

（1）喷雾干燥经塔除尘后与生产线窑炉排出的烟气合并，通过双碱法脱硫塔脱硫后经g1排放口排放。采取上述环保措施后，陶瓷窑、干燥塔废气污染物能减量并达标排放。

（2）使用不含重金属或含量小的陶瓷釉料，所用陶瓷釉料必须环保合格。

（3）车间少量冲洗废水、釉料球磨车间少量冲洗废水必须收集到厂内对应废水收集池，再回用陶瓷釉料球磨中，禁止随意排放和车间内跑冒滴漏。

（4）废机油、废液压机油暂存用废桶收集暂存，防止泄漏，车间做到防雨、防流失。

（5）含酚废水收集后全部喷入干燥塔燃煤进干燥塔高温焚烧处置，必须用管道输送，含酚废水输送中禁止跑冒滴漏。

（6）加强生产废水、初期雨水、煤焦油收集设施的维护，禁止收集设施破损导致废水、煤焦油下渗地下。

2、过程防控

加强生产设备和除尘脱硫设备的日常维护，使之正常运行；加强厂区绿化抚育，用绿化植物吸收有害废气。

公众参与情况

建设单位于2021年10月25日在环 (略) 站上进行了第一次环境影响评价信息公示；于2021年11月18日～2021年11月19日分别在云南信息报（两期）进行了两次信息公示；2022年6月22日，报告书送审 (略) 生态环境工程评估中心的评审，我单位根据评审意见修改完善，在提交报告书报批稿前，于2022年7月1日对项目进行了第三次环境影响评价信息公示， (略) 站为马龙区人 (略) 。公示期间未收到公众的来电来函，无公众对本项目公开的环境信息反馈意见。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

同意公开承诺

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。