2020-10-27拟作出的建设

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 泽 (略) 混凝土预制构件项目

* 团 (略) 镇

(略) 泽 (略)

(略) 鑫旺德盛 (略)

该项目位于5团（ (略) 镇） (略) 工业园区内, (略) 地理坐标为： * ° * ′ * . * ″E， * ° * ′ * . * ″N。项目区东侧为空地， (略) (略) ，项目西侧、北侧均为公路。该项目规划总用地面积 * 0㎡，厂区总建筑面积 * ， (略) 房，主要建设内容为设备安装及其他配套设施建设。项目建成后，年产 * .5万块预制U型水槽构件、年产3万块铁路轨枕。该项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的1. * %。

（ * ）认真落实施工期和施工后环境保护措施。重点做好施工期的降尘防尘工作，防止扬尘污染。物料的运输、贮存、输送、配料、搅拌等过 (略) ，杜绝跑、冒、滴、漏现象，并采取相应的抑尘措施，执行《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中的无组织排放监控浓度限值标准。

（ * ）严格落实水污染防治措施。该项目生产工艺用水经过收集、沉淀之后循环使用，不外排。 (略) 理后满足《污水综合排放标准》（GB *** ）中 * 级标准，排入 (略) 。

（ * ）加强废气治理措施。该项目运营期大气污染物主要为燃气锅炉（2t）产生废气、投料、混凝土搅拌产生的粉尘、砂石料仓产生的废气及油烟废气。天然气为清洁能源，确保燃气锅炉排放的污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中新建锅炉大气污染物排放浓度限值（烟尘： * mg/m3、SO2： * mg/m3、NOx： * mg/m3）的要求后，经8m高烟囱排放；投料粉尘、 (略) 产生的粉尘经集气罩+ (略) 理后，粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB *** ）表1中颗粒物排放标准（ * mg/m3）后，经 * m排气筒排放；原料堆放、料仓供料输送产生的无组织粉尘，通过采取原料入库封闭存储，定 (略) 理等措施，确保无组织粉尘排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB *** ）表3中无组织颗粒物排放标准（0.5mg/m3）；职工食堂安装油烟净化器经 (略) 理后，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *** 1）限值要求（油烟≤2mg/m3）。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。该项目的噪声主要来自车间生产设备（振动台、搅拌机、除尘器）运行时发出的噪声及运输车辆等。建设单位应选用低噪声、振动小的设备；对设备采取加装隔声罩，设备与基础之间增加橡胶减振垫，设置减振沟； 在厂房外加强绿化，利用其屏蔽作用阻隔噪声传播；合理安排运 (略) 区的时间，避免同 * 时段同时多台进出和夜间进出， (略) 内的车辆限制车速、禁止鸣笛，进行规范化管理；厂界噪声强度应达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。项目运营期产生的固废主要有生产废渣、布袋除尘器收集粉尘以及生活垃圾。生产废渣、布袋除尘器收集粉尘均回用于生产，产生的生活垃圾定点集中收集后，最 (略) 门清运 (略) 处理。

2

(略) 市 * (略) 项目

* 团阿塔公 (略)

(略) 市 * (略)

(略) (略)

该项目位于 (略) 市 * 团阿塔公 (略) ，中心地理坐标为东经 * ° * " * . * "，北纬 * ° * " * . * "。项目区西侧为 (略) 公路，北侧、南侧和东侧均为空地。项目占地 * m2，建筑、构筑物面积 * m2， (略) 房 * m2，罩棚 * m2，辅助用房 * m2，油罐池 * m2。该项目已建成，本次投资主要为完善环保相关设施。项目预计汽油年供应量 * t/a；柴油年供应量 * t/a。该项目总投资 * 万元，其中环保投资是 * 万，占总投资的 * %。

（ * ）严格落实水污染防治措施。项目无生产废水，地坪冲洗废水经环保沟收集后 (略) 理， (略) 理后与生活污 (略) 内化粪 (略) 理，达到《污水综合排放标准》（GB * ） * 级排放标准后，定期委托吸污 (略) (略) (略) 理。

（ * ）加强废气治理措施。项目不设锅炉房，冬季供热采用燃气壁挂炉采暖， (略) 期大气污染物主要为卸油、储存、加油过程中产生的非 * 烷总烃及过往加油车辆的汽车尾气和扬尘。卸油、储存、加油过程中产生的非 * 烷总烃采取安装油气回收系统、汽车尾 (略) 区管理及油料供应工作，减少加 (略) 滞留等措施，控制成品油无组织排放的烃类气体，确保储油油气、加油油气、卸油油气排放浓度满足《 (略) 大气污染物排放标准》（GB *** 7）中处理装置的油气排放浓度小于等于 * g/m3的标准的要求;厂界非 * 烷总烃类排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）中新污染源无组织排放浓度≤4.0mg/m3要求；厂区非 * 烷总烃类排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）中表A.1厂区内VOCS无组织排放限值标准（ * mg/m3）。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。该项目主要噪声 (略) 内来往的机动车产生的噪声及加油 (略) 时产生的噪声。通过对设备采取消声、减振及室内合理布置等措施，厂界噪声强度应达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中2类、4a类标准。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。站区生活垃圾经集中收集后，定期 (略) 门指 (略) 理，不得对外随意倾倒。清洗油罐产生的废液和废石棉设备维修产生的废机油、含油抹布，属于危险废物，分类收集分类储存于专用容器内， (略) 内的危险废物暂存库（暂存库符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及 * 年修改单中相关要求），定期由 (略) 置资 (略) (略) 理。

（ * ） (略) 油品泄漏，污染土壤和地下水，项目单位必须根据《关于印发《 (略) 地下水污染防治技术指南（试行）》的通知》（环办水体函[ * 号）要求，做 (略) 防渗漏和防渗漏检测等措施。

3

第 * 师阿 (略) 场外配套基础设施建设项目

(略) 市

(略) (略) (略)

(略) 市绿净天 (略) 有限公司

该项目位于 (略) 市南侧 (略) ，机场位置建设点坐标：E * ° * ′ * . * ″，N * ° * ′ * . * ″。项目建设内容为（1）市政工程： (略) 大道总长5. * km，其中主线长4.8km，沥青混凝土路面，道路红线宽度 * m；支线长0. * km，城市主千路，沥青混凝土路面，道路红线宽度 * m（ (略) 道、慢车道、绿化、亮化等工程）；新建中桥：桥长 * . * m，中桥 * 座，钢筋混凝土桥涵2道；新建输水管线长 * .5km；燃气工程：新建中压管线设计压力0.4Mpa，管径为De * 长 * 0m；通信工程：新建通信线路 * km。（2） (略) 外排水工程： (略) 排水渠总长度为6km。该项目总投资 * 0. * 万元，其中环保投资约 * .0万元，占总投资的0. * %。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。施工期采取洒水、加盖篷布、打围施工等措施降低扬尘的排放；加强对施工机械和运输车辆的维护检修，减少尾气的排放；禁 (略) 渣土堆放作业， (略) 、 (略) 采用篷布覆盖，避免施工扬尘对住户的正常生活学习产生影响； (略) 硬化和绿化，减少其露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运，物料运输车辆须加盖蓬布，避免运输扬尘对附近住户以及运输沿线的住户产生影响。选用商品沥青，加强通风等减小对人体的危害等 * 系列措施, 确保废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2中无组织排放相应限值要求。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。施工期优化施工方案，通过采取定期检修和维护机械设备、选用低噪设备、对噪声噪声较大的设备采取隔声、安装减振基底、合理安排施工物料的运输时间，禁止夜间运输，在途径沿线的居民等敏感点路段时， (略) 、禁止鸣笛、禁止夜间施工等 * 系列措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 1）的要求。确保不 (略) 、2连、8连、 (略) 等居住区居民生活造成影响。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期产生的废水主要为施工人员生活污水。施工工艺中产生的施工废水将通 (略) 理后回用于洒水降尘。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。施工期对施工建筑垃圾应尽量回收利用， (略) 地平整地面，确实不能利用的弃土和建筑垃圾由建设单位定期收 (略) 门 (略) 处理。生活垃圾集中收集后， (略) 门定期运至 (略) 市生 (略) 。

（ * ）切实加强施工过程中的环境管理，严格落实生态保护措施。在项目建设实施的过程中，严格控制沿线对土壤环境、人工植被的破坏程度和范围，把生态环境的损失降低到最低程度；施工过程中严格控制地表扰动范围；对临时用地，施工结 (略) 各项环保措施，做好生态恢复工作；施工结束后要 (略) (略) 清理平整与复原工作，对无用的施工临时建筑予以拆除，最大限度地减少和减缓对施工区土地及其周围的生态环境影响，遏制土地沙化。

（ * ）管网建成后加强日常维护和巡检，避免管道破裂发生，做好沿线人员的宣传、教育及应急预案的落实工作，加强人员的自我救护、应急防范的预案，并及时演练。

4

(略) 镇供排水供热基础设施配套建设项目

* 团

(略) (略)

(略) 天 (略) 有限公司

该项目位于第 (略) 。建设内容为： (略) * m； (略) * m； (略) * m×2及其它配套基础设施建设等。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的5. * %。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。做好施工期的防尘工作，施工工地周边必须设置1.8m以上硬质围墙或围挡， (略) 地适时洒水；物料的运输、贮存、输送等过程应采取遮盖措施；场地清理采用湿式作业, 开挖工程完工后应当尽快完成土方回填，并恢复原状。 (略) 堆土，必须即时覆盖，不得裸露土体。确保废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2中无组织排放相应限值要求。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。施工噪声主要为机动车辆及作业机械设备造成的噪声。施工期全线设置1.8m以上的硬质围墙或围挡，汽车运输控制超载、限速和禁止鸣放高音喇叭，减少交通噪声的影响。同时合理安排施工时间，禁止夜间施工， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 1）的要求。运营期的主要噪 (略) 的循环泵 (略) 噪声，主要采取低噪声水泵，基础隔振，管道减振，泵进出口安装弹性软连接，泵房采用隔声门和隔声窗等措施。

（ * ）严格落实水污染防治措施。施工期产生的废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工期的生产废水 (略) 理后回用或 (略) 洒水降尘。 (略) 不设生活设施，施 (略) 就近招募。施工人员生活 (略) (略) 排放，不得随意外排。运营期产生的废水 (略) 软水系统排放的浓水和树脂再生废水，此部分废水量较小，属较清净下水， (略) (略) ，最终 (略) (略) 理，不得随意外排。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。施工期对施工建筑垃圾应尽量回收利用， (略) 地平整地面，确实不能利用的弃土和建筑垃圾由建设单位定期收集运至 * 团指定建 (略) 填埋，并对填埋表面压实。施工期生活垃圾集中收 (略) 现有的环 (略) 理。 (略) (略) 除污器清除、过滤管路中的杂质和污物，为 * 般废物， (略) 理。 (略) 软化水系统产生的废离子交换树脂，属于危险废物，建设单位须与具有危险废物经 (略) 家签订回收协议，废离子交换树脂更换时，由厂 (略) 理。

（ * ）切实加强施工过程中的环境管理，严格落实生态保护措施。在项目建设实施的过程中，严格控制沿线对土壤环境、人工植被的破坏程度和范围，把生态环境的损失降低到最低程度；施工过程中严格控制地表扰动范围；对临时用地，施工结 (略) 各项环保措施，做好生态恢复工作；施工结束后要 (略) (略) 清理平整与复原工作，对无用的施工临时建筑予以拆除，最大限度地减少和减缓对施工区土地及其周围的生态环境影响，遏制土地沙化。

5

(略) 市 (略) * 万锭精梳环锭纺纱项目

(略) 经济开发区纺织服装产业园

(略) 市 (略)

(略) 天 (略) 有限公司

该项目位于 (略) 经济技术开发区纺织服装园西侧，新鑫大道以东，军垦大道以南，纺织路 (略) 房内。地理坐标为：N * ° * ′ * . * ″，E * ° * ′ * . * ″。本项目租赁 (略) 市新鑫国有 (略) (略) (略) 生产， (略) 房，总占地面积 *** . * m2，总建筑面积9 * ，建成后年生产精梳环锭纺纱 * 万锭。项目总投资 *** . * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2. * %。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。该项目运营期间产生的废气主要是清梳联、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序产生的无组织棉尘。主要通过采取对散发纤维棉尘较多的机器设备配密封罩和密封门；车间空气相对湿度保持在 * %～ * %之间；厂房内设置地沟管路，将机器散出的纤维棉尘吸到回风道，经蜂窝式除尘器等措施。确保无组织排 (略) 大气中的纤维棉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2颗粒物无组织排放监控点浓度限值1.0mg/m3的要求。

（ * ）严格落实水污染防治措施。本项目废水主要为生活污水及车间冲洗废水。生活污 (略) 理后与车间清洗废水满足《污水综合排放标准》(GB *** ) * 级排放 (略) (略) ，进 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。运营期噪声主要来源于生产车间的抓包机、清梳联机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、自络机等 (略) 产生的机械噪声。建设单位应选用低噪声的设备；设备与其基础间及 (略) 位间加装减振装置，实现减振降噪； (略) 生产车间；厂房密闭，采用隔声门窗及密封条，屋顶、内墙采用吸声、消声材料； (略) 定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声；厂界加强绿化， (略) 区内现有的建筑 (略) 隔声降噪。 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中3类噪声限值要求。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。本项目产生的固体废物包括除尘机组收集的棉尘、精梳落棉、不合格品、检修废油及职工生活垃圾。除尘机组收集的棉尘外售；精梳落棉作为副产品，集中收集后定期 (略) 气流纺车间使用；残次品（不合格品）全部返回生产流程重新作为生产原料；检修设备废油属于危险废物，按照《危险废物贮存控制标准》（GB *** 1）及 * 年修改单中的相关标准设置危险废物暂存间，采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，设置警示标志和标签，并落实安全管理责任，收集后统 * 交由有危险废物经营许可 (略) 理；生活垃圾 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实生态保护措施。项目投产后， (略) 区绿化工作，遏制土地沙化， (略) 区环境。

6

(略) 道格 (略) * 台喷气织布机及其相关配套设施项目

(略) 经济开发区纺织服装产业园

(略) 道格 (略)

(略) 新地矿产 (略)

该项目位于 (略) 经济技术开发区， (略) 地理坐标为：N * ° * ′ * ″，E * ° * ′ * ″，项目西北侧、东北侧、东南侧均为园区道路，东 (略) 房。该项目总用地面积 *** . * m2，总建筑面积 *** m2。建设内容主要包括： (略) 房3座、钢构成品库房3座、消防泵房1座、办公楼1座及相关配套设施。项目建成后，年生产胚布2. * 亿米。项目总投资 *** 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的0. * %。

（ * ）认真落实施工期环境保护措施。做好施工期降噪、防尘措施及施工固废的清理工作， (略) 置施工废弃物、生活垃圾及生活污水。

（ * ）严格落实水污染防治措施。该项目水蒸气烘干棉纱后形成冷凝水，经储存池储存后分别回用于生活生产用水及绿化用水，不外排。食堂含油污 (略) 理、与生活废水合并 (略) 理，满足《污水综合排放标准》（GB *** ）中 * 级标准要求，排入 (略) ，进 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为整经工段和织布工段的棉尘（颗粒物）以及食堂油烟废气。整经工段棉尘（颗粒物）主要通过在1#车间，整经工段浆纱机和整经机上方设置风集气装置（ * 台）和引风机收集后，由圆笼 (略) 理，确保有组织排放的棉尘（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中的 * 级标准颗粒物有组织浓度限值要求（ * mg/m3、3.5kg/h）后，由 * m高的排气筒排放；织布工段的棉尘（颗粒物），通过在2#、3#车间织布工段各设5套吸尘机组和引风机收集后，通过FU/HD *** (略) 理，确保有组织排放的棉尘（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中的 * 级标准颗粒物有组织浓度限值要求（ * mg/m3、3.5kg/h）后，由 * m高的排气筒排放。厂界棉尘（颗粒物）无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 (略) 界无组织浓度限值要求（1.0mg/m3）；项目食堂油烟经 (略) 理后，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB *** 1）限值要求（油烟≤2mg/m3）由 (略) 排放。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。该项目运营期噪声主要来源于编织、缝制工段以及空压机产生的噪音，通过选用低噪声、振动小的设备，加设减振垫、风机进出口加装消声器、车间安装吸音材料，车间 * 周植树绿化等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准要求[昼间： * dB(A)，夜间 * dB(A)]。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。其中棉尘、边角料、废包装材料 (略) 综合利用；生活垃圾定点收 (略) (略) 置；废机油、废机油桶、废擦机布属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及其修改清单对 (略) 管理。将危险废物分类收集，使用专用容器包装后，分类暂存于危废暂存间，定期 (略) 置。

7

年产5万吨纯净水项目

(略) 经济技术开发区

(略) 市家佳乐饮 (略)

(略) 创 (略)

该项目位于 (略) 市中小企业创业园， (略) 地理坐标为：东经 * ° * ′ * . * ″、北纬 * ° * ′ * . * ″，项目北面为元 (略) 、东面为空地、南面为 (略) 、西面为空地。该项目总用地面积 * m2。建设内容主要包括：生产车间1栋，仓库1栋及其他配套的环保设施。项目建成后，年产纯净水2万吨桶装水、3万吨瓶装水的规模。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的2. * %。

（ * ）认真落实施工期环境保护措施。做好施工期降噪、防尘措施及施工固废的清理工作， (略) 置施工废弃物、生活垃圾及生活污水。

（ * ）严格落实水污染防治措施。该项目生产废水主要为反渗透系统浓水、设备反冲洗废水、水瓶清洗废水，生产废水为清洁废水，回用于园区及周边企业绿化带的绿化用水；生活污水和车间冲洗废水满足《污水综合排放标准》（GB *** ）中 * 级排放标准排入 (略) ，排 (略) (略) 理。

（ * ）严格落实大气污染防治措施。项目废气主要为臭氧。项目臭氧逸散量很小，通过在车间内设置排风扇加快通风效果，可在极短时间内转化为氧气。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。该项目运营期噪声主要来源于过滤器、增压泵、罐装机等机械噪音，通过选用低噪声、振动小的设备，加设减振垫、车间设置隔声门窗等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准要求[昼间： * dB(A)，夜间 * dB(A)]。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。该项目固体废弃物主要为车间产生的废包装材料、废石英砂、废活性炭、废RO膜等。废石英砂、废活性炭、废RO膜、废滤芯均为 * 般固废，不属于《国家危险废物名录》中的危废，由厂家定期上门更换和回收。废塑料瓶、瓶盖收集后外 (略) ，生活垃圾 (略) 门清运。

（ * ）项目营运期不涉及危险化学品的储存，主要环境风险为臭氧发生器损坏臭氧溢出造成人员中毒伤害，项目需要落实环评提出的相关安全防范措施，确保不发生环境污染事件。

8

年产 * 万平方米建筑陶瓷加工项目

(略) 经济技术开发区

(略) 市 (略)

(略) 创 (略)

该项目位于 (略) 市中小企业创业园， (略) 地理坐标为：东经 * ° * " * . * "，北纬 * ° * " * . * "。该项目占地面积1 * ，总建筑面积为 * 。本项目分两期建设，主要建设内容为： * 期：生产车间建筑面积 * ，门卫室及其他配套设施； * 期为： (略) 房 * . * m2， (略) 房 * ，办公楼 * . * m2及其他配套设施。项目建成后，年切割 * 万m2建筑陶瓷。项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的5.2%。

（ * ）严格落实水污染防治措施。该项目生产废水循环使用不外排，水污 (略) 区职工的生活污水。生活废水 (略) ，最终进 (略) 理厂，不得设外排口外排。

（ * ）加强废气治理措施。该项目冬季不生产，无需供暖设施。 (略) 期废气主要为原料在切割、打磨等加工过程中产生的少量粉尘。本项目切割、磨边工序采用湿式加工，加工 (略) (略) 冲水，产生的 (略) 分进入水体，确保无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表2无组织排放颗粒物限值。

（ * ）严格落实噪音污染防治措施。该项目主要噪声来源于切割机、抛光机 (略) 噪声。建设单位通过将高噪声 (略) 房内，选择低噪声设备，并通过对各类设备基座与基础之间设减震垫，加强设备维护， (略) 状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象，厂界噪声强度须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类标准。

（ * ）严格落实固 (略) 置和分类利用措施。本项目产生的固体废物主要为切割过程中产生的陶瓷边角料、沉淀池中的泥渣及工作人员产生的生活垃圾。切割工序产生边角料及沉淀池中产生的沉淀泥渣集中收集后拉运至建筑垃 (略) 置； (略) 区设置垃圾箱，经收集后将其统 * 存放、 (略) (略) 理。

（ * ）加强工程环境风险防范工作，建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施；做好单位应急预案和地方环境应急预案的衔接，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响； (略) 风险事故应急演练，及时对 (略) 完善。