贵州国塑 (略) 绿色循环智能制造设备 更新改造升级重大示范项目(第一批) 补充通知 各投标人: 现因项目实际情况发生变化,需对招标文件中的采购清单及技术要求的设备型号进行变更,变更内容如下: 更正事项一: 原投标截止时间及开标时间(北京时间):2024年12月30日14:30 现更正为:投标截止时间及开标时间(北京时间):2025年1月2日09:30 更正事项二:原招标文件采购清单及技术要求更正为: 品目一:2000H高速水冷型结构壁管材挤出机组 序号 设备名称 规格型号 技术参数 数量 拦标价(人民币万元/每台或套) 1 SJPE-90/33B单螺杆挤出机 90/33 1.SJPE-90/33B单螺杆挤出机(内层挤出) 1.10温度控制:PLC控制系统,双PID温度控制,温度控制精度±1℃。 1.12 数据可集成到招标人相关数据采集系统。 1台 34 2 SJPE-150/33B单螺杆挤出机 150/33 SJPE-150/33B单螺杆挤出机(外层挤出) 2.4 螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,渗氮、 (略) 理。螺杆、机筒的材料、 (略) 理、形位公差及表面粗糙度不低于JB/T8538等标准的最新规定; 2.12 数据可集成到招标人相关数据采集系统。 1台 48 3 2000H高速水冷型波纹成型机 2000H(外径2000mm高速型) 3.2000H高速水冷型波纹成型机 HDPE结构壁管材能力,采用快速进给技术,真空段加长,可保持长时间定型,采用原装进口凸轮随动器,卧式结构布置,刚性高,重心低,运行平稳,便于招标人操作和维护; 3.2 成型模块:采用水直冷散热结构,模块可精准控温,使冷却介质以较高的流速在模块内部进行循环,提高冷却效率,能有效提高生产线的产量(HDPE产量2050kg/h); 3.4 运行轨道设计:成型模块运行轨道设计,成型模块正反双向运转; 3.8 拨送装置:成型机出端增加拨送装置,有管材的电动托架,使管材高速稳定运行,减小成型机阻力保证扩口不变形。 3.11 数据可集成到招标人相关数据采集系统。 3.12 配随机专用工具。 1台 185 4 2000型塑料管材堆放机 2000型 4.2000型下料架 1台 5 5 1000模体 1000 含定径套。 1套 36 6 1200模体 1200 含定径套。 1套 54 7 1400模体 1400 含定径套。 1套 56 8 1600模体 1600 含定径套。 1套 59 9 1000模块 1000 六边形含一组备用模具。 1套 76 10 1200模块 1200 六边形含一组备用模具。 1套 113 11 1400模块 1400 六边形含一组备用模具。 1套 120 12 1600模块 1600 六边形含一组备用模具。 1套 127 13 1500模体 1500 含定径套 1套 58 14 1000模块 1000 圆模块(含一组备用模块) 1套 56 15 1200模块 1200 圆模块(含一组备用模块) 1套 107 16 1500模块 1500 圆模块(含一组备用模块) 1套 112 17 SJPE-75/33B单螺杆挤出机 75/33 带自动上料机、干燥机,弗兰德减速箱 1台 24 18 SJPE-120/33B单螺杆挤出机 120/33 带自动上料机、干燥机,弗兰德减速箱 1台 36 19 600型高速水冷型波纹成型机 600型成型机(200-500) 包括成型机、牵引机、冷却水槽、切割机、堆放机 1台 64 20 800型高速水冷型波纹成型机 800成型机(600-800) 包括成型机、牵引机、冷却水槽、切割机、堆放机 1台 81 21 PVC挤出机(双螺杆挤出机) 90 整套全自动高配生产线 1台 47 22 PVC挤出机(双螺杆挤出机) 75 整套全自动高配生产线 1台 52 23 PVC挤出机(双螺杆挤出机) 110 整套全自动高配生产线 1台 69 24 PVC挤出机(双螺杆挤出机) 65 整套全自动高配生产线 1台 76 25 PE高速机 * 整套全自动高配生产线 1台 63 26 PE高速机 * 整套全自动高配生产线 1台 74 27 PE高速机 * 整套全自动高配生产线 1台 102 28 PE高速机 * 整套全自动高配生产线 1台 166 合计 2100 请各投标人在收到本通知后于2024年12月30日17:00前将回执发送至邮箱:*@*q.com 未提交回执的视作已知晓本通知且无异议。 贵州阳 (略) 2024年12月27日 回 执 贵州阳 (略) : 我单位已收到关于贵州国塑科技管业有限责任公司绿色循环智能制造设备更新改造升级重大示范项目(第一批)(项目编号:YGCQ-QC-2024-28-998-公)招标项目补充通知。已清楚补充通知的内容,且无异议。 专此函复 单位名称:(盖公章) 年 月 日
1.1 螺杆直径:120mm;
1.2 螺杆长径比:33:1;
1.3 螺杆转速:10-110r/min;
1.4 螺杆、机筒材质:38CrMoAlA,渗氮、 (略) 理。螺杆、机筒的材料、 (略) 理、形位公差及表面粗糙度不低于JB/T8538等标准的最新规定;
1.5 驱动功率:160kW,含交流电机及交流变频器等(西门子电机);
1.6 螺杆结构:高效屏障型螺杆,带特殊混炼段,能有效提高产品塑化质量和产量;
1.7 机筒结构:采用非对称开槽机筒设计,进料口带有温度自动控制的水冷系统,能有效提升进料段输送效率;
1.8 减速箱:减速箱采用立式结构,冷却方式为强制循环油冷却,附有循环水冷却系统。高扭矩、低噪音,硬齿面齿轮,磨 (略) 理,加重型推力轴承(弗兰德减速机);
1.9 集成自动上料机、干燥机:自动上料机感应式设计,输送能力1200公斤/小时,带有缺料报警功能。干燥机采用干燥、储料一体式设计,自动控温智能显示,料斗容积100L,全不锈钢内衬;
1.11 速度控制:PLC控制系统,运行速度平稳无级调整,数台设备同步调整。
2.1 螺杆直径:150mm;
2.2 螺杆长径比:33:1;
2.3 螺杆转速:5-75r/min;
2.5 驱动功率:315kW,含交流电机及交流变频器等;
2.6 螺杆结构:高效屏障型螺杆,带特殊混炼段,能有效提高产品塑化质量和产量;
2.7 机筒结构:采用非对称开槽机筒设计,进料口带有温度自动控制的水冷系统,能有效提升进料段输送效率;
2.8 减速箱:减速箱采用立式结构,冷却方式为强制循环油冷却,附有循环水冷却系统。高扭矩、低噪音,硬齿面齿轮,磨 (略) 理,加重型推力轴承;
2.9 集成自动上料机、干燥机:自动上料机感应式设计,输送能力1200公斤/小时,带有缺料报警功能。干燥机采用干燥、储料一体式设计,自动控温智能显示,料斗容积200L,全不锈钢内衬;
2.10 温度控制:PLC控制系统,双PID温度控制,温度控制精度±1℃。
2.11 速度控制:PLC控制系统,运行速度平稳无级调整,数台设备同步调整。
3.1 成型能力:成型机具备生产*mm
3.3 结构设计:左右机架自由开合,在更换不同规格模块或在空载停机的情况下,简单操作即可实现开合,避免繁琐的调整工作,能有效提升设备使用和维护的便利性;
3.5 中心高:成型机的中心高固定,无需调整 (略) ,便于招标人使用、操作;
3.6润滑系统:自动润滑系统,需设有多个润滑点,便于设定润滑时间和频率自动运行;
3.7 成型机位置电动调整,具有完善的测量、反馈装置,可精确显示每个维度的调整量。
3.9 应急不间断电源:配备UPS,具有紧急状态下退出功能;
3.10 控制系统:PCC控制系统,采用模块化的控制方案,具有极高的兼容性,控制精度高,可靠性高。
4.1 高度采用电动调整,便于操作;
4.2 配备防护装置,保证生产现场的安全;
4.3 堆放机配电子称,数据可集成到招标人相关数据采集系统。