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| 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对高平 (略) 新型建筑材料加工项目（第一阶段）环境影响评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性，现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年1月11日—2024年1月17日（5个工作日）。 听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 通讯地址： (略) 政务服务大厅3楼（综合受理48号窗口） 邮编：* | |||||||
| 序 号 | 项目 名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环评 机构 | 建设项目 概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | |
| 1 | 高平 (略) 新型建筑材料加工项目（第一阶段） | (略) 原村乡原村西南约700米处 | 高平 (略) | (略) 绿和 (略) | 该项目为重大变动重新报批项目，建设地 (略) 原村乡原村西南约700米处，项目总投资1800万元，其中环保投资188万元。建设规模为年产建筑材料100万吨，产品用于建设年产水稳搅拌料40万吨，年产商品混凝土15万立方米，年产拌合料5万吨，年产机制砂34万吨。其中建筑材料加工生产线建设完成，厂区内已建成1座1#生产车间，车间内设原料区、生产线和产品区，同时配套建设环保设施；水稳拌合料生产线骨料仓、水泥仓已建，部分设备已安装完成。本次项目主要建设内容为：新建1座生产车间，新建1条年产约15万m3混凝土搅拌生产线，1条年产约5万吨拌合料生产线，，1条年产约34万吨机制砂生产线。 | （一）严格落实大气环境污染防治措施。施工期严格按照“六个百分百”要求对施工扬尘进行防治，加强施工期非道路移动机械的管控措施，重度污染或者大风天气停止各类作业。厂区地面及道路连接线进行硬化，物料及产品采取封闭运输方式，所有生产工序布置在全封闭生产车间内，所有物料输送皮带进行封闭处理，各转载点、跌落点设固定喷头，采取软连接等方式降低物料跌落高度；原料堆存在封闭生产车间内，车间顶部设可覆盖全场的喷雾降尘装置，同时配套2台移动式雾炮机装卸作业时喷雾降尘。建筑材料加工生产线、水稳料生产线、机制砂生产线所有给料、破碎、筛分、搅拌设备分别进行封闭处理，各工序生产过程产生的粉尘分别经吸尘管引入配套布袋除尘器（7套）进行处理，处理后的废气分别经18米高排气筒排放（7根）；各生产线骨料、水泥、煤粉灰、矿粉等粉状物料分别储存于筒仓，各筒仓顶部设袋式除尘器（16套），含尘气体处理后分别经排气筒（16根）排放。机制砂堆存于全封闭车间内，顶部均设置覆盖整个堆场的喷雾抑尘装置，并设置1台移动式雾炮机，用于装车时抑尘。原料及产品运输采用封闭运输方式，防止物料泄漏、抛洒；厂区内积尘及厂区出厂道路专人负责清扫，及时清理；厂区出入口设符合要求的洗车平台及门禁监控系统。 （二）严格落实水污染防治措施。施工期产生的废水经沉淀处理后全部综合利用，禁止外排。对洗车平台进行改造，设置洗车用水电加热装置，洗车废水经现有洗车废水收集池沉淀处理后循环利用不外排；搅拌机、水泥罐车冲洗废水经收集沉淀后循环利用；生活污水排入旱厕，定期清掏；将原有容积为120m3的初期雨水收集池扩建容积至165m3，同时完善场区内雨水沟，保证场区雨水的有效收集。 （三）严格落实噪声污染防治措施。施工期使用低噪施工机械，合理安排场地布局和施工时间，避免施工噪声对周围环境造成影响。各生产设备采用低噪环保设备，设独立底座和基础减震措施后布置在封闭车间内，车间内壁设吸声材料，门窗采用隔音门窗；加强厂区绿化，确保噪声达标排放。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。生产过程中产生的除尘灰作为混凝土生产线原料使用；各池底泥渣和试拌废料及试验块晾干收集后作为建筑材料生产线原料使用；生活垃圾定期清运至当地生活垃圾集中点处置，废机油和废油桶等危险废物收集至符合要求的危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。 （五）项目产生的污染物排放量 (略) 生态环境局高平分局以高环字〔2021〕82号批复项目新增污染物排放总量指标：工业粉尘2.98t/a。 （六）其他环保措施严格按照《报告表》提出的要求实施。 | |
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