2020-6-15日淄博市生态环境局关于拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

(略) * 0吨/年液体氯化稀土技改项目

(略) (略) * 烯北路8 号 (略) (略) 区内

(略)

(略) (略) 有限公司

项目总投资 * 万元，其中环保投资 * 万元，占总投资的 * %。

技改项目在现 (略) 区内氯化稀土生产线基础上改造：（1）化选工序由技改前先加盐酸升温投矿,然后保温3小时；技改为洗水打浆，常温投矿再缓慢滴加盐酸，反应 * 分钟；（2）增加了焙烧工序，新增φ1.3× * m天然气加热回转炉1台（套），温度控制在 *** ℃，并配套建设余热回收锅炉，布袋 (略) 理设施；（3）增加了酸浸工序，新增 * m³酸浸罐3个，利用原有 * 车间2个 * m³化选罐改造为酸浸罐；（4） * 次碱解工序由技改前常压碱解改为低压（小于0. * MPa）碱解；水洗工序由原来的间歇式罐内自热沉淀水洗改为罐内连续水洗；（5） * 次优溶工序由技改前由盐酸溶解水洗料改为酸浸上清液溶解水洗料；（6） * 次碱解工序由技改前常压碱解改为低压（小于0. * MPa）碱解， * 次水洗工序技改前后不变；（7） * 次回调工序由技改前优溶上清液加入碳酸稀土、碳酸钠、硫酸（氯化钡）、双氧水除杂，技改为碳酸稀土、碳酸氢铵、硫酸（氯化钡）、双氧水、氨水除杂；（8）浓缩工序由技改前常压浓缩改为负压连续浓缩。对现有 (略) 了以上调整，优化生产工艺控制参数、条件，同时替换、 (略) 分生产设备。

技改后产品规模不变，依然为生产液体氯化稀土约 * 0t/a，折 * %稀土氧化物 * 0t/a，同时副产低品位稀土矿约 * t/a。

（ * ）技改项目废水主要包括化选废水、 * 次碱解水洗废水、 * 次碱解水洗废水、浓缩冷凝废水（随碱喷淋系统进入碱水池）、碳沉废水、车间地面冲洗水、化验室废水及生活污水。

项目将严格落实水污染防治措施，厂区做好污污分流、清污分流及废 (略) 理工作，按照有关设计规范和技术规定， (略) 区防渗工作。生产车间、 (略) 各污水池、储罐区、事故应急水池、初期雨水池、危险废物暂存间、厕所等为重点防渗区，进行重点防渗，原料仓库、成品仓库、消防水池、 * 般固废暂存区为 * 般防渗区。

生产废水经氯化稀土车 (略) (略) 理后，与生活 (略) 区排水口排入 (略) (略) (略) 理达标后，经排海管线排入小 (略) 。 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB *** 1）表2间接排放限值要求。

（ * ）技改项目废气主要为回转炉天然气燃烧废气、炉内含尘焙烧废气、化选废气、酸浸废气、 * 次优溶废气、 * 次优溶废气、 * 次碱解废气、 * 次碱解废气、回调废气、浓缩废气 * 次回调废气和碳沉废气， (略) (略) 理站、盐酸罐区、分析室等公辅设施废气。

回转炉内含尘焙烧废气主要污染物为颗粒物，经 (略) 理后与经过余热锅炉换热后的天然气燃烧烟气合并经高 * m 1#排气筒排放，回转炉内废气与天然气燃烧烟气在合并排放之前分别设 (略) 废气达标情况监控；技改项目完成后，回转炉天然气燃烧废气SO₂、NO_X、烟尘 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / *** ）表1重点控制区排放限值要求；回转炉炉内含尘焙烧废气颗粒物 (略) 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB * / *** ）表1重点控制区（烟尘 * mg/m³）排放限值要求；

* 车间化选废气、 * 次碱解废气、 * 次优溶废气、 * 次回调废气、浓缩废气、 * 次回调废气，主要污染物为氯化氢、硫化氢等， * 次回调废气经 (略) 理后与其他经 (略) 理后的废气，经直径0.8m、 高 * m 2#排气筒排放； * 车间2#排气筒氯化氢、氯气 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB *** 1）修改单中表1分解提取工段排放限值要求（；硫化氢 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）表2标准要求。

* 车间酸浸废气、化选废气、 * 次优溶废气、 * 次优溶废气、碳沉废气主要污染物为氯化氢、氯气等，酸浸废气经 * 级喷射泵碱吸收，其他废气经 * 级喷淋水洗，然后合并经 (略) 理后，经直径0.6m、高 * m 5#排气筒排放； * 车间5#排气筒氯化氢、 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB *** 1）修改单中表1分解提取工段排放限值要求。

* 车间碱解废气、 * 次碱解废气、 * 次回调废气、浓缩废气、 * 次回调废气主要污染物为氯化氢、硫化氢等，经 * (略) 理后经直径0.6m、高 * m 6#排气筒排放； * 车间6#排气筒硫化氢 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** ）表2标准要求（H₂S0.9kg/h， * m高排气筒）；

3#（ (略) 理单元废气、污水盐酸罐区、药剂罐区废气）、4#（ (略) 理单元废气、 * 车间盐酸罐区、危废仓库、 * 车间氯化稀土罐区废气）、7#（中控室废气、 * 车间盐酸罐区、 * 车间氯化稀土罐区废气）、8#（办公楼分析室废气）排气筒环保措施保持不变，均为 * 级碱喷淋。3#、4#排气筒硫 (略) 《恶臭污染物排放标准》（GB *** 3）表2标准要求；3#、4#、7#、8#氯 (略) 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2标准的要求；

加强管理，减少无组织废气的排放。通过 (略) 过程中的管理，减少误操作，降低装置区跑、冒、滴、漏造成的无组织排放；化选投料过程中化选罐内负压集气，将含尘废气收集至 (略) 理，减少投料颗粒物的无组织排放，厂界氯化氢和颗粒物无 (略) 《稀土工业污染物排放标准》（GB *** 1）表6相关标准的要求。

（ * ）固体废弃物实施分类 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、 (略) 置固体废物。技改项目完成后，固体废物包括回转炉袋式除尘器收尘、原辅材料包装袋、机械润滑油、化验室废试剂、化验室废试剂瓶、设备检修产生的废油漆桶、 (略) 理站污泥、生活垃圾等。回转炉袋式除尘器收尘返回生产利用；稀土精矿包装吨袋经简单水洗回收稀土精矿后，回收用于原始用途；危险化学品（片碱、氯化钡、硫脲、硫化钠）原辅材料包装内衬、机械润滑油、化验室废试剂、化验室废试剂瓶、设备检修产生的废油漆桶为危险废物，须委托有 (略) 处置； (略) 理站污泥为疑似危险废物，须经鉴定， (略) 置；其他原辅材料包装袋（碳酸钠、聚 * 烯酰胺、碳酸氢铵、硫酸钠包装袋和片碱、氯化钡、硫脲、硫化钠包装外袋）为 * 般固废，外卖综合利用；生活 (略) 门定期清运。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及其修改单的 (略) 储存，固废转移建立完善的记录台帐， (略) 《危险废物转移联单管理办法》。

（ * ） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取减振、隔声等措施， (略) 界噪声符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）中的3类标准。

（ * ）采取辐射防护措施，气载流出物、液态流出物排放须满足《稀土工业污染物排放标准》（GB *** 1）规定的排放限值； (略) 致居民放射性附加剂量须满足《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB *** 2）规定的剂量限值和辐射环境影响评价专篇提出的年管理剂量约束值。

（ * ）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境 (略) 区实际现状， (略) (略) 有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用， (略) 维修保养； (略) 应急演练；加强环境风险管理，对 (略) 动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（ * ）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（ * ）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息， (略) 会监督。

（十）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。

(略) 开展公众参与。