2020年11月30日西双版纳州生态环境局关于建设项目环境影响评价文件拟审查公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

1

(略) (略) 原址改扩建项目

(略) 市勐养镇思小公路旁

西双版纳捷 (略)

普 (略) 有限公司

(略) (略) 位于 (略) 市勐养镇思小公路旁，项目总用地面积为 * m²，总建筑面积 * .3m²， (略) 设置SF双层油罐5个， * m³的0#柴油罐4个， * m³的 * #汽油罐1个，油罐总容积为 * m³。实际存储能力为 * m3（柴油折半计算），站内设置加油岛6个，设置6台双枪加油机。项目总投资 * 万元，环保投资 * .3万元，环保投资占总投资 * .5%

（ * ）主要环境影响

1.施工期环境影响

施工期环境影响主要是施工过程中产生的扬尘、施工机械排放尾气、施工废水、施工人员生活污水、施工设备噪声、废土石、建筑垃圾和施工人员生活垃圾等造成的环境影响。

2.运营期环境影响

运营期环境影响主要是：运营期生活污水、含油初期雨水对地表水环境影响；危废暂存间（废矿物油）、 (略) 理设施等可能对地下水环境造成影响；汽车尾气、柴油发电机尾气和非 * 烷总烃对环境空气造成影响； (略) 设备产生的噪声对区域声环境影响；生活垃圾、 (略) 置不当对环境的影响。

（ * ）环境保护措施

1.施工期环境保护措施

（1）废气防治措施

① (略) 地安排专门 (略) 地洒水以减少扬尘量；

② (略) 采用草席或者土工布覆盖，同时配合洒水抑尘，尽量避免在大 (略) 施工作业；

③ (略) 地上设置专人负责建筑垃圾 (略) 置、清运， (略) 地；

④运输车辆密闭运输，严禁沿途抛洒；运输 (略) 等措施。

（2）废水防治措施

项目施工废水及生活污水 (略) 理后回用于洒水降尘，对环境影响很小。

（3）噪声污染防治措施

①施工机械选用低噪声机械，对 (略) 保养维护；

②合理安排施工时间，严禁夜间（ * : * -6: * ）施工；

③施工期运输车辆应尽量保持良好车况，合理调度，尽 (略) 。

（4）固体废物防治措施

①项目开挖废土石暂时堆 (略) 地内，待项目主 (略) 回填利用的回填利用，无外运土方；

②建筑 (略) 地内统 * 收集后能回 (略) 回收利用，不能利用的要 (略) (略) 门指 (略) 处置，其 (略) 有项目拆除含油、残油设备、原废储油罐、管线等建筑垃圾集中收集后已委托有资 (略) 置；

③生活垃圾集中收集后运至勐养镇垃圾 (略) 置。

2.运营期环境保护措施

（1）废气治理措施：

①非 * 烷总烃

改建项目设置汽油油气回收系统，同时在卸油、加油时严格按照 (略) ：

卸油油气排放控制：

A.采用浸没式卸油方式，卸油管出油口距罐底高度小于 * mm；

B.卸油和油气回收接口安装DN * mm的截流阀、密闭式快速接头和帽盖；

C.连接软管应采用DN * mm的密闭式快速接头和卸油车连接，卸油后连接软管内不存留残油；

D.所有油气管线排放口按GB * 6的要求设置压力；

E.连接排气管的地下管线坡向储油罐体，坡度不应小于1%，管线直径不小于DN * mm。

储油油气排放控制：

A.所有影响储油油 (略) 件，包括 (略) 联接的法兰、阀门、快接头以 (略) 件都保证在小于 * Pa时不漏气；

B.埋地储油罐采用电子 (略) 汽油密闭测量；

C.采用符合相关规定的溢油控制措施。

加油油气排放控制：

A.加油产生的油气采用真空 (略) 密闭收集，油气回收装置回收率大于 * %；

B.油气回收管线坡向储油罐，坡度不应小于1%；

C.严格按照规程操作和管理油气回收装置，定期检查、维护并记录备查；

D.加油软管配备拉断截止阀，加油时防止溢油和滴油。

采取以上措施后，为进 * 步确保油气能够很好的回收，本环评要求 (略) 操作时注意以下几点：

A.正确制定油罐操作规程，尽可能使油罐装满到允许的程度，减少倒罐次数；

B.对阻火器、液封油、机械呼吸阀瓣、消防泡沫玻璃室、量油孔，每年应彻底检查两次，应做到气密性符合要求；

C.改进操作管理

在条件允许的情况下，油罐应在早、晚时段收油，收油时要适度加大泵的流量，使油品在收油过程中来不及大量蒸发而减少损耗。

②汽车尾气通过项目区内植被绿化缓解。

（2）废水治理措施

①项目采用雨污分流方式，项目区除罩棚区外雨水经雨水沟收集后外排至公路排水边沟，加油区含油初期雨水经环保沟收集后排入 (略) 理达标后排至公路排水沟；

②生活 (略) 顾客使用卫生间产生污 (略) 理后进入项目区东侧收集池，连同粪污 * 起用于周边耕地农肥施用。；

③储油罐体 (略) 由清洗单位 (略) 理。

（3）地下水及土壤防治措施

①重点污染防渗区

A.设置SF双层卧式承重油罐，罐区内的空间，采用细砂回填；同时设置用耐油、耐腐蚀的管材制作的检测立管；检测立管周围用粒径为 * mm～ * mm的砾石回填；检测口设有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识；

B.管道采用双层管道，外层管满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求；双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通；双层管道坡向检漏点的坡度，大于5‰；

C.地下储油罐周围设计防渗漏检查通道，能及时发现地下油罐渗漏提供条件，防止成品油泄漏造成大面积的地下水污染。

② * 般防渗区：

A.进行地面硬化，设计防渗系数≤1× * ^-7cm/s，达到相关要求；

B.制定突发环境事件应急预案；

C.定期排查油罐、管道、加油机等易发生泄露的设施；

③其他：

A.使用双层防渗油罐；

B.建设观测管；

C.在项目储油罐区内设置 * 个观察井，便于观察日常检查储油罐是否有泄露情况发生；

D.卸油加油工艺管道防渗。

E. 营运期间加强储油罐的日常监测管理，将油品渗漏事故隐患降至最低。

F. 站内的加油机、储油罐和管道等，均采用符合国家标准要求的先进设备，配置相应的检测设施；

（3）噪声防治措施：设备采用低躁设备，安装减振措施；进 (略) 驶、禁止鸣笛，并通过建筑阻隔 (略) 理。

（4） (略) 置措施

①生活垃圾集中收集 (略) (略) 置；

②废油泥由油罐清洗单位（有资质单位）负责即产即运， (略) 区内贮存；

③油渣、隔油池浮油、吸附油污的消防沙和吸油棉经收集后交由 (略) 置；

④危废暂存间设置具体要求：

A.本项目在危险废物暂存间储存的危险废物主要是油渣、隔油池浮油、吸附油污的消防沙和吸油棉，可统 * 设置1间危废暂存间，内部分类贮存；所有危险废物应放置于专用容器内， (略) 密封；

②储存时应将 (略) 分类、分区储存。对储存区 (略) 编号，区域之间留有适当宽度的巡检通道；危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品；危废暂存间内外和容器外应设置规范的警告标志和标签，标签内容填写应全面，暂存 (略) 应张贴管理和责任制度。

③危废暂存间内配备足够数量的灭火器材；

④进出危废暂存间的危险废物应做好出入库台账；

⑤危废暂存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“ * 防”措施。（防扬散、防流失、防渗漏）；危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。

⑥危险废物的转移和运输应按《危险废物转移联单管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好 * 联单转运手续，并必须交由有资质的单位承运。

（5）风险防治措施

严格按照GB *** 2《汽 (略) 设计与施工规范》和GB *** 6《建筑设计防火规范》设计和施工，确保各建、构筑物之间安全距离。

1）防渗漏措施

①油罐采用SF双层卧式承重油罐；

②项目每个油罐设置渗漏检测立管，检测立管上安装渗漏检测仪，便于查看油罐漏油情况；

③站内加油管道采用热塑性双层复合管道，热塑性复合管道的主体结构为无空隙聚 * 烯材料，壁厚大于4mm，管道采用配套的连接管件电熔连接。其余管道采用无缝钢管，连接方式采用焊接和法兰连接，并对埋地钢管涂防腐层；

④油罐人 (略) 为 * mm厚的C * 防水混凝土垫层，防水水泥砂浆抹缝，满足防渗漏要求；

⑤卸油口内壁及地面采用1：2防水水泥砂浆抹面做成防渗层，满足防渗漏要求；

⑥加油机下方采取配套的防渗底座，管道穿过井壁使用专用密封装置，确保操作井密封；

⑦油罐安装具有高液位报警功能的液位监测系统，液位监测系统具备渗漏检测功能，其渗漏检测分辨率不大于0.8L/h；

⑧加油管道采用双层复合管道。双层管道的设置符合下列规定：

a.外层管道满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求；

b.双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙贯通；

c.双层管道系统的最低点设检漏点；

d.双层管道坡向检漏点的坡度，不小于0.5%，并保证内层管与 (略) 位出现渗漏均 (略) 被发现；

e.管道系统的渗漏检测采用在线监测系统。

2）防火防爆措施

①5台SF双层卧式储 (略) 区的油罐区内；

②油罐车卸油采用密闭卸油方式；

③油品统 * 设置密闭卸油点，集中布置，便于集中管理，卸油接口装设快速接头及密封盖；

④加油管道采用双层复合管道；

⑤罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，采用导静电耐油软管，其体电阻率小于 * ⁸Ω·m，表面电阻率小于 * ^* Ω，或采用内附金属丝（网）的橡胶软管。连通软管的公称直径为DN * ；

⑥油罐周围、 (略) 、油罐与罐基础之间、罐 (略) 回填干净的沙子或细土，油罐周围的细沙厚度不小于0.3m， (略) 覆土厚度不小于0.5m；

⑦站内工艺管道采用埋地设置，埋深大于0.4m。敷 (略) 地或道路下面的管道，管顶低于混凝土表面0.7m。管道 * 周回填大于 * mm厚中性沙子或细土；

⑧加油机按照规范布置在罩棚下、敞开空间，避免有害气体的聚积；

⑨加油枪采用自封式加油枪，汽油加油枪的流量不大于 * L/min；

⑩汽油罐与柴油罐的通气管分开设置。通气管公称直径为DN * ，管口高出地面4.5m，除设阻火器外，汽油通气管管口还设有机械呼吸阀；

?本项目爆炸危险区域范围内的电气设备采用防爆型设备。罩棚下方设置防爆灯具；

?与油罐相连的卸油管道、通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道均坡向油罐，卸油管道的坡度为5‰，通气管横管、卸油油气回收管道、加油油气回收管道的坡度为1.0%；

?管道 (略) 国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T * 的无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外，其余为焊接，管道焊口为V型坡口，焊缝外观要求光洁饱满；

?卸油油气回收管道的接口采用非自闭式快速接头，靠近快速接头的连接管道上装设阀门；

? (略) 自带静电释放装置；

? (略) 必须为作业人员配置防静电工作服装、鞋、帽；

?位 (略) 的加油机附近设防撞柱（栏），其高度为0.6m；

3）防腐蚀措施

①本项目的油罐外层为玻璃纤维增强塑料，具有防腐功能；

②工艺管道试压试漏合格后，管 (略) 表面的防腐按照《钢质管 (略) 腐蚀控制规范》GB/T * 7的 (略) ，防腐等级为加强级。

4）风险管理措施

①项目运营时需制定严格的防火、防爆制度，定期对 (略) 消防等安全教育，明确消防责任人，同时建立安全监督机制，进行安全考核等，并制定突发环境事件应急预案， (略) 门 (略) (略) 备案。

②设置专职的安全环保管理人员， (略) 内的日常管理，定期检查环保、安全、消防等设施， (略) 。

③建设单位要加强国家有关环境保护政策、法规的学习，加强对工作人员的管理，增强环境保护意识，避免人为影响。