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建设项目环境影响登记表
填表日期：2024-12-19
| 热连轧厂2250加热炉燃烧改造污染减排项目 | |||
| (略) (略) 尖草坪街2号太钢 (略) 内 | 60 | ||
| 山西太 (略) | 盛更红 | ||
| 2518 | 2518 | ||
| 2025-10-31 | |||
| 改建 | |||
| 改造背景： 太钢热连轧厂2250生产线配套4座步进梁式加热炉，使用焦、转、高、天混合煤气为燃料，1-3＃炉采用空气预热的常规燃烧方式,4＃炉采用空气蓄热的蓄热燃烧方式。为减少加热炉烟气产生量，减少污染物排放总量，同时降低能源成本，太钢不锈决定对1-3＃炉加热炉实施富氧燃烧技术改造。 富氧燃烧是指采用氧气代替部分助燃空气的燃烧方式，具有提高加热效率、节约燃料、减少烟气排放等显著优势。轧钢加热炉采用富氧燃烧技术后，使用氧气替代部分空气进行助燃，减少了带入炉内的氮气量，从而减少热损失和烟气排放量，燃料消耗和污染物排放相应减少。 建设内容及规模： 将太钢热连轧厂2250生产线1-3＃加热炉改造为富氧燃烧加热炉，包 (略) 氧气接点到 (略) 的氧气管道、3座加热炉的氧气阀站系统等。改造后加热炉年产量维持不变，加热炉可在常规空气助燃和富氧燃烧两种模式下切换运行。在混合煤气热值不变情况下吨钢燃气消耗降低12％，年可节约6682吨标煤，减少烟气排放(略)Nm3/a，颗粒物减排0.285t/a、二氧化硫减排0.855t/a、氮氧化物减排5.701t/a，项目实施后实现污染减排。本次改造的主要设备及工艺如下： 一、主要建设内容 1.新增高级氧枪系统 在预热段、加热段、均热段每个烧嘴侧部炉墙上开孔安装1支氧枪，每支氧枪配一个氧气脉冲阀，每座加热炉安装56支氧枪，氧枪可以简单安装与拆卸，易于维护与备件替换。 2.新增电气自动化控制系统 新增温度、压力、流量等相应的调节、切断、分析、检测仪表及富氧燃烧控制系统等，具体如下： ⑴现场仪表 新增温度、压力、流量、分析仪等检测仪表及调节阀、切断阀等流量控制设备。 ⑵控制系统 新增仪表IO柜，完成新增设备的检测、控制功能。加热炉控制系统可在空气助燃、富氧助燃两种模式下运行。 3.新增氧气供应系统 氧气来 (略) ，氧气管道从BOC氧气总 (略) 架空敷设至 (略) ，然后再分别敷设至3座加热炉。氧气总管道上设置有调节阀组、切断阀组、检测仪表、阻火器、吹扫放散等装置。 二、工艺概况 1.概述 富氧改造后，加热炉可在空气助燃和富氧助燃两种模式下运行，原加热炉燃烧控制系统及画面不做更改，新增富氧燃烧控制系统及画面，富氧燃烧控制系统与现有加热炉空气助燃控制系统完全独立,具备在线一键切换的功能。 2.富氧控制过程 氧枪安装在预热段上、预热段下、一加热段上、一加热段下、二加热段上、二加热段下、均热段下烧嘴旁的炉墙上，流量控制按段进行管理，每段设有氧气的精准流量控制与调节，从整体上 (略) 域的流量匹配和完全燃烧效果。 氧枪技术的基本原理是用纯氧替代现有燃烧器中的部分燃烧空气，折算后的富氧浓度为30％（最大50％）。 氧气通过单独的喷枪在每个烧嘴旁注入，每个烧嘴配置一根喷枪。 注入氧气时，空气流量相应减少，以维持所需的氧燃比，其原理是控制注入氧分子总量。氧枪设置冷却空气，每个氧枪上设置有一个冷却空气接口。 | |||
| 有环保措施: 加热炉燃烧过程产生的废气采取通过原有的脱硝、脱 (略) 理措施后通过原排放筒排放至大气环境 | |||
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