项目名称: | (略) (略) 节能减排及焦炉煤气综合利用项目 | ||
建设地点: | (略) 市潞州 (略) 昌晋苑煤化工园区 | 建设单位: | (略) (略) |
环评机构: | (略) 晋环科源 (略) | 拟批准日期: | *** |
建设项目概况: | 项目位于 (略) 市潞州 (略) 昌晋苑煤化工园区内,主要建设内容包括新建水煤浆气化、合成气净化、1亿m3/a氢能源、 * 万t/a醋酸合成装置及配套公用工程、储运工程和环保工程等设施。项目总投资为 * 0万元,其中环保投资 * 万元。 | ||
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: | ( * )严格落实大气污染防治措施 1.施工期污染防治措施。 (略) 地、施工道路每日洒水,施工工地周边设置围挡,露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国 * 以上排放标准的封闭厢式车辆运输,严格控制车速, (略) 进行硬化, (略) 地扬尘控制。 2.运营期污染防治措施。原煤储存采 (略) ,原煤转运采用全封闭通廊,配套自动雾化抑尘装置;原煤破碎、转运废气、制浆煤仓粉尘、助熔剂储仓粉尘均采用 (略) 理。气化工序的高闪分离器废气送变换工 (略) 汽提;低闪分离器废气经除氧器回用热值后送硫回收装置;真空闪蒸废气主要为水蒸气和惰性气体,直接排放。变换工序的汽提塔废气送 (略) 理。低温 * 醇洗工序的废气经“水洗塔洗涤+活性炭吸附”处理;酸性废气送 (略) 理。硫回收工序的催化焚烧尾气经尾气吸收塔采 (略) 理;硫磺包装尾气采用 (略) 理。制氢工序的2#PSA制氢尾气和3#PSA制CO尾气 (略) (略) 理。醋酸合成工序的醋酸高压尾气、低压尾气经3#PSA制CO后 (略) (略) 理。醋酸罐区采用“内浮顶式贮罐+氮封”贮存装置,罐区、装车放散气经收集后经过“冷凝+吸附”处理。 (略) 理系统采用加盖密闭负压收集,废气经“生物除臭+活性炭吸附”后送焦 (略) 理。 ( * )严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生 (略) 理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘,不得外排。运营期气化废水、气化装置区地面冲洗水、汽提废水、精馏废水、硫回收尾气洗涤塔废水、生活化验污水与中和后的醋酸装置区地面冲洗水等 (略) (略) (略) 理。 (略) 排水、循环冷却系统排 (略) 理 (略) (略) 理。变换工序工艺冷凝液(高温)送气化工段制浆;工艺冷凝液(低温)送气化合成气洗涤塔洗涤粗煤气。全厂 (略) (略) (略) 回用,不外排。 ( * )严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对 (略) 分类收集、 (略) 置,严防造成次生环境问题。废分子筛、废铝胶、硫回收废催化剂、PSA废吸附剂、废脱硫剂、废脱 * 醇剂、废脱氧剂、废脱 * 氧化碳剂等固 (略) 家回收。气化粗渣送 (略) 市永强新型 (略) 和长 (略) 综合利用,利用不畅时送长 (略) 渣场堆放。气化细渣送锅炉掺烧。废变换催化剂、废变换抗毒剂、废酸、废机油、废过滤膜等 (略) 区原有危废暂存库规范暂存,蒸发结晶产生的混盐规范暂存于新建的 * m3危废暂存间,上述危险废物暂存周期不得超过 * 天,定期交由 (略) 理资质 (略) 置。硫回收系统废吸附剂、 (略) 理站污泥、油泥浮渣、 (略) 理废吸附剂、油气回收废吸附剂等危险 (略) * 万吨/年焦化项目掺煤炼焦。生活垃圾 (略) (略) 理。 ( * )严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等 (略) ,将高噪声源车间或装置远离办公楼,对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号,对高噪声设备压缩机、泵类、风机等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施,严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。 ( * )严格落实地下水污染防治措施。项目位于辛安泉域范围内,须按照 (略) 市辛 (略) 《关 (略) 昌晋苑煤化工园区项目对辛安泉域水环境影响评价的批复》(长泉管字〔 * 〕 * 号)和《石油化工防渗工程技术规范》(GB/T *** 3)的相关要求,落实环境保护要求, (略) 理站、地下污水管道、罐区、危废暂存间、 (略) 油池、初期雨水池、事故水池等重点防渗区,生产装置区地面、 (略) 等 * 般防渗区采取分区防渗措施。设置5口地下水监测井,定期开展监测, * 旦发现异常,要立即启动应急 (略) 置方案,避免对辛安泉域和地下水环境造成不利影响。 |