DF7G型0006#内燃机车大修招标公告



* 、招标内容、计划招标时间等

1、招标项目名称：涟 (略) DF7G型 * #内燃机车大修。数量： * 台套。

2、修复招标技术规格书及图纸等：见附表

3、计划招标时间： * 年2月下旬（ (略) 文件为准）

* 、投标人的基本要求

1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；

2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；

3、注册时间 * 年及以上；

4、必须是直供商。

* 、投标人的资质要求与提交方式

1、资质材料

1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书；

1.2代理人身份证、法定代表人授权书；

1.3最近两年内的业绩；

1.4 (略) 业颁发的生产许可证书等（ (略) 业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；

1.5 专利证书等其它。

2、资质材料提交方式

2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱： * q.com (请在邮件中注明“ (略) 报名”字样、联系方式)；

2.2提交截止时间： * 日

* 、合同主要条款

1.1结算方式及期限：货到 * 个月验收合格后凭增值税发票结算（无预付款）；

1.2付款方式：承兑汇票支付。

* 、投标方式

1、招标方对意向投标人提交的 (略) 审查后， (略) 文件；

2、在投标截止日期前递交投标资料（ (略) 递交或邮寄包裹的方式）；

3、其它（详见招标文件）。

* 、招标方信息

1、招标方全称： (略) (略)

2、招标项目联系人

(略) （商务）： 肖志刚 *** ***

(略) （技术）： 蒋煜琦 *** ***

3、监督电话： 涟钢纪委监察室： ***

(略) (略)

公告发布时间： * 日

附件：修复招标技术规格书及图纸

* 、通用条款

1、本技术规格书仅对需招（议）标的修复备件提出了有限的技术要求,并未对 * 切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，投标方承诺备件修复保证符合有关国家、 (略) 方提供技术标准和要求。

2、 (略) 方有权对修复内容和技术要求提出补充和修改的权利，投标方承诺予以配合。

3、 (略) 方的条款可作为投标文 (略) 分。

4、投标方 (略) 修备件转包给第 (略) 家。如确有必要， (略) 方的书面认可。

* 、 (略) 条件（气象和地质资料）：

最高气温： * ℃

最低气温：- * ℃

年平均温度： * ℃－ * .5℃

夏季月平均湿度最高值： * %

地震烈度：8度

海拔高度：＜ * m

* 、修复件名称、数量、质保期及交货期

1、修复备件名称和数量

序号	备件名称	规格型号	计量 单位	修复数量	备注
1	* #内燃机车大修	DF7G型	台	1	* 年由 (略) * 方制造

2、补充说明：

(略) 重点设备，大修后应 (略) 状况、性能良好。

3、交货期：

自合同签订之日起 * 天。

* 、技术规格书

（ * ）、DF7G型 * #内燃机车大修项目和内容：

DF7G型 * #内燃机车大修采取总体承 (略) ，其费用包括往返运杂费、过轨手续费用、检修、组装及调试费。大修方式为涟 (略) 负责将机车运送至涟钢 (略) ， (略) 家 (略) 门联系整体过轨 (略) 。

大修完成后，经我公司验收、试车合格并达到相关技术要求后方能发车，并过轨运输至指定地点。

（ * ）、 (略) 分大修与轮对换箍的检修范围及技术标准：

(略) 内燃机车 (略) ，以及以下改造项目：

1、保留司机室风扇。

2、机车前、后近照灯加焊灯罩。

3、机车颜色中国蓝（深蓝色）加豆灰。

4、修复干式轮缘润滑装置。

5、免维护蓄电池换成 (略) 丰日蓄电池品牌。

6、气缸套、 (略) 换新，膨胀水箱及管路改用不锈钢水箱及不锈钢水管。

7、更换轮箍。

8、加装 NFL- * HP- * JZ型在线柴机油过滤设备。

9、基础制动装置加装防止闸瓦偏磨装置。

* 、机车电器线路 * m㎡ (略) 换新。

* 、 (略) 有车控、监控设施。车控装置：（型号： (略) ，车载设备STP-HH：车载控制主机(思维WXDCh- * ),车载打印机（EPSON热敏TM- * IV），车载天线（思维SYWV- * -9,含馈线），机车查询主机（思维TYC-J含查询天线）， (略) 记录仪(思维LKJ- * )，平调接口装置(思维LKJ-JK)，与LKJ * 及机车制动接口设备， * 显示器2台/套。监控装置：机车监控系统要求 * 摄像头，前后两个，车钩两个，司机室两个。（附型号：车载监控主机 DH-MNVR * -GFW；硬盘 2T 2.5寸；室外防水摄像机 星光级IPC DH-IPC-MBW * -AS/-M * ；超 * 类屏蔽双绞线；电源转换模块 DC * V转DC * V * W；移动固态硬盘 MU-PA * B；球形摄像头DH-IPC-HDW * C-A）。

DF7G型 * #内燃机车大修检修范围、技术标 (略) 内燃机车大修标准 (略) 《 (略) 7G型内燃机车大修规程》执行。主要包括附件《 (略) 7G型内燃机车大修规程( * 方生产)》以及以下检修内容：

（ * ）车体及转向架

1、车体两端面、侧墙及底架须清洗、除锈、涂防锈漆和表层漆。各立柱、梁板有裂纹须焊修，局部腐蚀须彻底清除。

2、侧墙外表面平面度、车体上挠度值及旁承组平面度检测，应符合大修技术要求。

3、排障器检修，吹扫并检查牵引电动机风道，各部裂纹及开焊须焊补。

4、更换不良的螺栓、双头螺栓、螺钉及铆钉。

5、按范围规定 (略) 件，彻底清除车体 (略) 油污、垃圾，检修主车架、侧梁及横梁，对变形超限的端梁予以调修。

6、检修撒砂装置、车体、门窗、地板、锁、座椅、扶手， (略) 件；检修机车踏梯，状况不良者更换踏板和踏梯；车体可拆电镀件须重新电镀。

7、油箱清洗检修。

8、蓄电池箱检修，彻底清 (略) 分，更换不良把手、轨道。

9、修补车内内 (略) 分，修整或更换破损的司机室内壁多孔板，修复司机室木地板。

* 、顶、侧百叶窗检修，更换损坏、腐蚀的百叶窗片及磨损严重的轴。

* 、分解检修车钩及缓冲装置。

* 、更换顶盖密封垫及车体密封垫。

* 、转向架构架检修。

* 、轴箱检修，更换破损及裂纹的轴箱、轴箱弹簧。更换轴箱拉杆橡胶件，心轴有裂纹须更换。

* 、分解检修油压减振器，更换油封、密封圈及胶垫。

* 、更换机车轮对轮箍，并按要求探伤检查机车轮对车轴、轮心及 (略) 件。

* 、检修支承装配，球头杆身拉伤须修整，检查上、下摩擦板，更换旁承橡胶垫。

* 、检修电动机悬挂装置，检查主动齿轮内锥孔与电机轴，主、从动齿轮端面的相互不平齐度、抱轴瓦与轴的径向间隙，抱轴瓦瓦背与瓦盖、瓦座接触情况。白合金不许有碾片、脱壳、融化和剥离现象。

* 、 (略) 分吊杆、吊杆座不许有裂纹，销有裂纹须更换。更换关节轴承油封及橡胶垫。

* 、分解检修牵引杆装置，牵引销、牵引杆销、连接杆销、拐臂销及球承、球承外套有裂纹须更换，各销与套、球承与球承外套的间隙过限或拉伤严重时须更换。

* 、解体检修机车制动装置及手制动机，更换不良零件；更换制动缸皮碗；更换防尘胶套及帆布套；检修撒沙阀、手制动装置及轮轨润滑装置，须作用良好。

* 、检修仪表管道、仪表面板及支架；检修操纵台。

* 、各部件在机车组装后的调整。

* 、机车油漆、整车试运及交验按 (略) 《DF7G型内燃机车制造、试验、验收及交货技术条件》 (略) (略) 。

（ * ） (略) 分

1、彻底清洗集体与连接箱， (略) 润滑油管路须清洁畅通，主 (略) 1MPa水压试验，机体与连接箱不许有裂纹，安装密封面不许损伤。

2、主轴承螺栓与螺母、气缸盖螺柱与螺母、横拉螺钉与主轴承盖不许有裂纹，螺纹不许有缺陷。横拉螺钉重新镀铜。

3、更换柴油机橡胶减振元件。

4、机体总成要求，各螺栓、螺栓孔及其它孔 (略) 柴油机机体大修 (略) 检测， (略) 理及更换。

5、油底壳、曲轴箱防爆阀及盘车机构应做相应的检修。

6、探伤检查曲轴不许有裂纹，主轴颈、曲柄销及其过渡圆角表面上不许有剥离、烧伤及碰伤。主轴颈、连杆颈尺寸达到标准。

7、 (略) 主轴瓦、连杆瓦、止推瓦。

8、检查半刚性联轴节，钢片组严重变形、翘曲的换新。检修减振器。

9、活塞连杆组分解检修。更换不良和超限的连杆小端衬套和活塞，活塞环、 (略) 换新。

* 、 (略) 换新， (略) 有的密封圈。

* 、气缸盖不许有裂纹，排气门导管、气门、 (略) 换新，进气门导管及进、排气横臂导杆超限更新。调节螺钉、摇臂压球与横臂压销不许松动并不许有损伤与麻点，更换密封圈。

* 、凸轮轴不许弯曲、裂纹，轴颈、凸轮工作面不许剥离、拉伤，更换不良轴瓦。

* 、齿轮传动装置及泵传动装置， (略) 齿轮不许有裂纹、折损|剥离和偏磨及各齿轮接触面积检查。

* 、分解检修主机油泵、水泵。

* 、油管路去除油污， (略) 理，水管路酸洗。

* 、机油冷却器去除油垢、水垢。

* 、喷油泵、喷油器、调速器解体检修，试验符合要求。

* 、柴油机台架性能试验符合要求。表面做油漆。

* 、柴油机各辅助系统分解检修。

* 、柴油机总装调整、试验。

（ * ） (略) 分

1、同步主发电机、牵引电机及辅助电机须分解、清洗、检修及实验，基本性能保持良好。

2、机座及附件清洗干净，清除裂纹及缺陷检查装配尺寸及螺纹，装配尺寸按原形恢复，螺纹按原设计尺寸修复。

3、磁极凸台表面须光洁、无毛刺，机座等级修时须装配相应的等级端盖及刷架圈， (略) (略) 线 (略) 度；

4、端盖、轴承该、密封环有裂纹、变形及有碍配合的擦伤时须修理或更换。

5、电机绝缘须良好，绝缘破损须修复，铜线破损须更换， (略) 有连线、 (略) 重新搪锡并更换绝缘。

6、磁极绕组、磁极铁芯清洗干净，进行检查，磁极绕组有破损、烧伤或过热变色时须更换，绕组须浸漆、烘干，保证绝缘良好。

7、牵引电动机主、换向极绕组绝缘更新后及主发电机定子 (略) 正 (略) 理。

8、磁极连线头烧损须修复，断裂须更换。

9、 (略) 有烧损的铁芯、轴承。

* 、牵引电动机定 (略) (略) 理。

* 、电枢支架、风扇不许有裂纹、松动，变形须修复。

* 、重新更换绑扎烧伤、老化、破损的无纬玻璃丝带。槽楔须紧固，接缝平整。

* 、电枢绕组须焊接牢固，开焊断裂须修理，绝缘烧损时更换，更 (略) (略) 理。牵引电动机电枢 (略) 真 (略) 理。

* 、检查、修理转轴轴颈，修复后 (略) 动平衡试验。

* 、按要求检修换向器， (略) (略) 件。检修刷架装置， (略) 换新。

* 、电机定子、电枢修复后， (略) 对地绝缘介电强度试验。牵引 (略) 中频匝间绝缘介电强度试验。

* 、 (略) 电机空转、加热、电刷中性位检查和额定转速特性测定、超速、换向、热态绝缘电阻及负载等试验。要 (略) 颁相关大修技术标准。

（ * ）电器及电气线路

1、所 (略) 分解、清洗、检修及试验，保持基本性能良好。所有电阻、照明灯具、高低压配线须检修或更换。

2、解体检修电器，清洗干净。更换 (略) 件，镀层脱落、局部腐蚀、氧化、 (略) 件 (略) 修理，其动作性能须达到设计要求并符合标准。

3、 (略) 绝缘破损、松散的线圈，端子松动、脱焊须修复；检查线圈电压、电流线圈内阻。

4、更换烧损、碳化胶木绝缘件及破损的瓷件；更换断裂、破损、局部烧损的电阻元件。

5、 (略) (略) 件各动作值， (略) 业标准TB *** 关于机车电器绝缘介电 (略) 试验，须符合技术要求。

6、检修半导体电子元件须符合性能设计要求；测量系统检修须符合国 (略) 门的有关规定及标准。

7、检修、校验后的仪表、传感器要注明检验单位与日期。仪表须打好封印。

8、检修各种照明灯具及附件；电炉配件齐全，防护装置良好。

9、更换因重度膨胀、挤胶、结瘤、发粘、变硬、发脆的电缆及导线；更换 (略) 间的控制线和蓄电池两侧箱体间的连线。

* 、检 (略) 理安装于线管、线槽内为 * mm (略) 分的电线。

* 、更换 * mm2 以 (略) 电线。

* 、彻底清除电器柜、操纵台及其地板下的灰尘、垃圾。

* 、检修整车线路，测量阻值，抽换不良电线。

* 、电气配线须按图纸布线，加装改造的布线图须附入机车履历薄内。

* 、凡新造、大修的其他加装改造电器，须按其 (略) 测试、修理及调整，其性能须符合技术要求。

* 、 (略) 分 (略) 绝缘检查及绝缘介电强度试验。

* 、司机室空调检查、检修，性能良好。

（ * ）制动及空气系统

1、空气压缩机分解、清洗、检修， (略) 件，空气压缩机总装须做磨合、温度、超负荷、漏泄及风量试验。

2、机车制动机各阀、风缸及空气管路系统分解、清洗、检修、试验。

3、刮雨器系统、撒沙系统、空气油水分离器、远心集尘器、无 (略) 回送装置、滤清装置、放风阀、止回阀须解体清洗、检修，更换不良零件， (略) 件须作用良好。

4、分解检修制动缸更换皮碗并给油。

5、分解检修空气干燥器、自动排污阀、紧急放风阀、各止阀、折角塞门，更换胶圈及干燥剂。

6、风喇叭解体清洗、检修，更换有裂损的零件。

7、检修总风缸、控制风缸、均衡风缸、作用风缸等；分解检修雨刷装置（更换雨刷胶条）、风笛装置、撒砂系统。

8、静液压系统百叶窗气缸解体清洗、检修，更换密封圈。组装后动作须良好，不许有卡滞现象。

9、组装完毕 (略) 性能试验，性能须符合有关试验验收技术条件。

（ * ）辅助及预热装置

1、解体检修油水管路， (略) 酸洗，燃油、 (略) (略) 理； (略) 连接软管，离心精滤器进油管有裂纹时更换。

2、解体检修各表管及阀。

3、各管系检修后，应按大修技术要求规定的压 (略) 试验。

4、辅助机油泵、燃油输送泵、预热锅炉燃油泵、预热锅炉水泵解体检修，更换水封、油封及不良零件。

5、检修预热锅炉风机，更换不良叶片后 (略) 静平衡试验。

6、解体检修机油滤清器、燃油滤清器及空气滤清器，更换密封件及过滤元件。

7、散热器解体清洗、检修，校直变形的散热片；每 (略) 水压、水流试验。更换泄漏的散热单节。

8、热交换器解体清洗、检修、水压试验，泄漏铜管数量超过8根的更换。

9、解体清洗、检修燃油预热器、预热锅炉。

* 、牵引电动机通风机、冷却风扇解体、检修、检查。如冷却风扇有裂纹，须更换。

（ * ）辅助传动装置、齿轮及轴承

1、各变速箱分解、清洗、检修，检查变速箱各轴的径向跳动量，各法兰、齿轮及各轴的过盈量是否符合原设计要求。按大修 (略) 试验。

2、万向轴分解清洗、检修，并做动平衡试验。

3、静液压系统解体检修： (略) 酸洗， (略) 试验；更换胶管。

4、安全阀分解检修，更换不良零件及密封圈；

5、温度控制阀、静液压泵及静液压马达解体检修，更换密封件及不良零件。 (略) 工况试验

6、齿轮（油泵齿轮、仪表齿轮及另有规定的齿轮除外）检修，齿轮安装孔、键槽及齿轮轴的轴承有裂纹时须更换。检查齿轮的接触面积，齿隙须符合限度要求。齿轮 (略) 磨合试验。

7、牵引主、从齿轮按大修 (略) 检查，如从动齿轮换新时，主动齿轮须换新。

8、检修滚动轴承，轴承的滚道、滚动体不许有锈蚀、麻点、热变色、明显的碰伤和擦伤、坑点、压痕、裂纹及剥离。

9、轴承保持架不许有折损、严重磨耗、卷边、裂纹、铆钉折断或松动。禁用塑料保持架。

（ * ) (略) (略) 家需免费提供机车检测检修设备——散热器，中冷器，汽缸盖等通用试压机 * 台。要求该设备有 * 种不同控制方式可供选择：手动控制、PLC控制、计算机控制；采用高速采样卡采样试验数据；利用气动液体试压泵完成多种压力测试点的控制测试的模式，可完成对测试产品的耐水压检测、水压强度检测、水压密封性检测压力检测项目，利用压力控制软件和数据采集系统可完成对的测试压力过程的控制和整个测试数据的采集。

* 、 (略) 计价规定

1、机车交接时、发现丢失、拆换、非正常损坏，无法修复必须更换 (略) 件费用另计。

2、超范围修理项目明确：（如：机体、 (略) 件无法修复），双方按照相关价格文件协商解决。

* 、机车大修质量保证期

1、整车质保期为 * 年。在质保期间，由于检修的原因造成的故障， (略) 家负责无偿修复。 (略) 发现问题后立 (略) ， (略) * 天内派 (略) 处理， (略) 承担。机车 (略) 之日起，在正常运用、保养和维修条件下， (略) 须满足以下要求：

1、 (略) 8年内须保证:

1.1 承载式 (略) 分不发生裂纹；

1.2 转 (略) 分不发生裂纹；

1.3 新柴油机机体不发生裂纹；

1.4 新柴油机曲轴不发生断裂。

2 、在5年内须保证：

2.1阀控密封式蓄电池不发生质量问题；

2.2 空调装置不发生故障。

3 、 (略) 3年内(包括中修解体)须保证:

3.1车体、转向架构架、牵引从动齿轮不发生折损和破裂；轮箍不发生崩裂及组装不当的松弛；车轴、轮心不发生裂纹；

3.2柴油机机体、曲轴、凸轮轴、连杆、活塞组、缸套、 (略) 有齿轮不发生裂纹、破损；

3.3联轴节、减振器、主机油泵及其传动装置、机油热交换器、冷却单节、通风机、万向轴、增压器、中冷器、冷却风扇、风扇偶合器不发生折损和裂纹; 增压器转子不发生固死；柴油机大、小油封不漏油；油底壳垫片不发生破裂；

3.4所有滚动轴承不发生裂纹、折损和剥离；

3.5柴油机轴瓦不发生裂纹、折损(碾瓦除外)；

3.6主发电机、牵引电动机须正常工作，不发生损坏；

3.7车体外表面不发生金属氧化物与母材分离(含鼓泡)，面漆、腻子不得发生龟裂、脱落；

3.8 主整流柜整流元件不发生击穿。

4、 (略) * 个月内须保证:

4.1 柴油机轴瓦不发生碾瓦；

4.2 励磁机、起动发电机、空气压缩机电机须正常工作，不发生损坏。

5 、在上述规定以外的项目，整车质保期为 * 年。在质保期间，由于检修的原因造成的故障， (略) 负责无偿修复。更 (略) 件， (略) 的 (略) * 包。

* 、产品质量要求

1、投标方承诺修复后设备满足质量和性能需求，满 (略) 使用条件及技术要求、图 (略) 的最新国家、行业标准。

2、维修完毕对对机车 (略) 测试，检验是否达到原设计要求。若达不到原设计要求，则应分析存在的问 (略) 维修，直到合格为止。

3、出厂前，对各检化验、检测、测试和外购件合格证等质量记录数据、 (略) 整理，并提交 (略) 。

4、货物的性能验收合格后质量保证期为 * 年，上线使用寿命要求 * 年以上。在质保期内，若货物发生故障而停止运转，质量保证期自然顺延。

5、货物安装或质保期间出现任何问题， (略) (略) 免费服务。投标方承诺终身协助用户维护，并在接到用户通知后 * 小 (略) 服务。

* 、其他要求

1、投标方承诺在修复过程中， * 旦出现需 (略) (略) 件超出（或少于）本规格书的范围， (略) 方并提交相关文件和数据。招标方在对 (略) 确认后， (略) 见证确认后，经书面认可方可继续修复。

2、 (略) 修备件在修复、试验、检验过程中，招标方有权派遣人员到投 (略) 现场监督和见证，投标方不得拒绝并应全力配合且提供必要的便利。同时招标方对投标方的监督和见证不能免除投标方 (略) 应负的责任。监制人 (略) 出厂试验报告，但可不签署任何确认的文件，不承担投标方对修复质量而应负的责任。

3、投标方承诺应在修复发货之前，对修复件的有关内在和外观质量、规格、性能、 (略) 准确的、全面的检验、并出具符合合同规定的质量证书，但不应视为是对质量、规格、性能、数量的最终结论。质量证书应附有写明检验的细节和结果的说明。

在大修过程中，招标方派检修 (略) (略) 机车检修， (略) 必须无偿给 * 方人员提供技术指导。