黔东南州生态环境局关于2021年06月07日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示（贵州亿祥矿业（集团）镇远润达有限公司矿热炉技改项目）

序号

项目名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 亿祥矿业（集团） (略) 矿热炉技改项目

(略) 省黔东南州 (略) 江光屯（原 (略) 亿祥矿业（集团） (略) 厂内）

(略) 亿祥矿业（集团） (略)

(略) (略)

将原2× * 0KVA硅锰合金矿热炉技改成2× * 0KVA高碳铬铁电热炉，年产高碳铬铁8万t。

* 、施工期污染防治措施

（ * ）环境空气污染防治措施

①物料等运输车辆装载的物料高度不得超过车辆帮槽上沿，车斗用防尘布覆盖或者采用密闭车斗。

②施工车辆必须清洗后方 (略) ，以降低扬尘的影响范围；运输车辆的出入口内侧设置洗车平台，设施符合下列要求：洗车平台 * 周设置防溢座或其他设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池。出入工地的车辆在驶离工地前应在洗车台冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。

③汽车 (略) 驶 (略) 驶， (略) 地的车辆限速在 * km/h。

④减少露天堆放：对于易起尘的建材如水泥、砂石等均应入库存放，以降低露天堆存的时间，由于施工条件的限制，实在需要露天堆存的施工材料，按照“用多少，堆多少”的原则， (略) 控制在小面积的范围内，严禁大面积、零星堆存；

⑤ (略) 设置帆布等覆盖措施，必要时设置临时、移动性的围墙；

⑥ (略) 表面和裸露地面 * 定的含水率，尤其是有风、干燥时节，洒水抑尘措施，每天洒水4~5次，可以减少扬尘 * %左右；

⑦遇大风、连续干旱等天气，应减小施工量和降低施工强度，必要时停止施工。

（ * ）废水污染防治措施

施工期废水主要来源于地表开挖、钻孔产生的泥浆水；施工人员生活污水；施工车辆冲洗废水； (略) 地及临时道路洒水、混凝土搅拌等到施工用水。

施工 (略) 消耗，不外排。施工人员 (略) 区宿舍楼，生活污 (略) 理后 (略) 。地表开挖、钻孔产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水含有较多的泥土、砂石和 * 定的油污。施工期排放废水经集水池、 (略) 理后回用不外排。

（ * ）噪声污染防治措施

选用低噪声施工设备，固定机械设备可通过排气管消声器和隔离 (略) 件来降低噪声；对 (略) (略) 定期的维修维护， (略) 件松动或损坏而增加其噪声源强；暂不使用的设备及时关闭；运输车辆 (略) 应减速并减少鸣笛；在模板、支架拆卸等作业过程中，尽量较少人为原因产生的噪声等。

（ * ）固体废物污染防治措施

施工期间也将有 * 定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、金属废料等及施工人员的生活垃圾。

施工人员生活垃圾集中收集后，及时清运 (略) 门指定的 (略) 。

本项目施工期会产生建筑垃圾，施工中废弃建筑垃圾以及拆除的建筑垃圾，应倾倒在当地指定的建 (略) ，不得随意抛弃、转移和扩散。

* 、营运期污染防治措施

（ * ）废气治理措施

1、矿热炉烟气治理措施

技改项目矿热炉烟气采用矮烟罩收集后经U型管道冷却进入袋 (略) 理后经烟囱排放。矿热炉烟气经矮烟罩收集在引风机作用下，首先经过U型管道冷却，把烟气温度恒定在 * 定范围内，然后再进入袋式除尘器除尘，净化后的气体送入烟囱排放。从袋式除尘器灰斗排出的粉尘输送到特定的收集设施中压制成球后返回矿热炉再利用。U型冷却管道：烟气离开烟罩的温度 * 般为 * ℃左右，经过管道冷却后，烟气温度可降低到 * ℃以下，再进入布袋除尘器。

2、出铁口烟气治理措施

技改的矿热炉出铁口烟气采用集气罩收集，将出铁口烟尘收集到矿热炉烟气 (略) 处理。采用此种方法可捕集 * %的出铁口烟尘，较大程度改善工作环境及减少无组织烟尘的排放。出铁口烟气经集气罩收集后进入矿热炉烟气除尘系统，除尘效率 * .5%，处理后的烟尘排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB *** 2）排放限值。

3、破碎、筛分粉尘治理措施

项目购 (略) 分均符合规格， (略) 分（约 * %， * 0t/a）需破碎以达 (略) 需的粒径。参照《环境影响评价实用技术指南》，本项目原料破碎粉尘产生量按总量的0.1‰计，破碎粉尘产生量为1. * t/a。环评要求在原料破碎筛分过程中采取洒水降尘措施，除尘效率≥ * %，粉尘排放量0. * t/a，保证粉尘排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB *** 2）表5排放限值。

4、无组织排放烟（粉）尘治理措施

(略) 设置棚架，设置成半封闭堆棚，减少扬尘以及雨水冲刷；采购的入炉原料尽量做到少破碎，原料破碎筛分过程采取洒水降尘措施，除尘效率≥ * %；皮带输送过程采用密闭输送；冶炼炉设置矮烟罩，收集烟气，厂房同时采用敞开式结构，强化自然通风，烟气利用热压形成上升气流， (略) 及周围外排；出铁口上方设集气罩作为出铁口烟尘捕集措施；除尘器清灰时尽可能密闭，防止灰尘飞扬；除尘灰加水搅拌，防止粉尘产生；废渣再选破碎时加水，防止粉尘产生；为进 * 步减少粉尘无组织排放对周边环境的影响， (略) 区 * 周绿化，可营造高、中、低配置的绿化带，乔木树种选用阔叶树。采取以上 (略) 界外颗粒物达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB *** 2）企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m3的要求。

5、监控计划

按照《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T * - * ）、《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T * - * ），本期项目将安装烟气连续排放监测仪器，烟气排放连续监测系统采样点 * 律安装在烟囱符合监测要求的高度位置，即时监测烟尘浓度、SO2、NOx、烟气流量的排放情况。项目设置1套大气污染源在线监测。在线监测系统应与地 (略) 相连，并直接传输数据。

（ * ）地表水污染防治措施

1、冷却水

风机、电炉变压器和电炉本体冷却的冷却水冷却后通过冷却水循环池循环利用，技改的矿热炉循环水量 * 0m3/d，冷却水在循环过程中，产生盐类积累、微尘等增多，经冷 (略) 理后循环使用，冷却水闭路循环，冷却水循环水在运营过程中定期排放的废水或停车检修排放的废水，排入水淬渣循环水或水淬渣再选系统循环利用，不外排。

厂区建设了 * 个 * m3的冷却循环水池，技改项目冷却水总循环水量为 * 0m3/d，冷却循环水池能容纳2台 * 0KVA的矿热炉的冷却水水量，冷却循环水池规模适中。

2、冲渣水、废渣洗选废水、淋滤废水

（1）冲渣水

技改项目废渣水淬的冲渣水产生量约为 * m3/d，冲渣水经沉淀、冷却后通过冲渣水池循环利用，不外排。项目设置冲渣水池2座，每个容积 * m3，冲渣水循环池1座，容积 * m3，冲渣水循环水池规模适中。

（2）废渣洗选废水

废渣洗选（8h/d）过程会产生废水 * m3/d，经沉淀后回用。项目建设1个 * m3的废渣洗选沉淀池，满足项目废渣洗选废水2小时以上的废水量，废渣洗选沉淀池规模适中。

（3） (略) 淋滤废水

厂区布置 (略) ，用于废渣暂存。评价要求 (略) 建设钢架结构雨棚， (略) 周边设置导流渠等，防止雨水 (略) 内及废渣流失。废渣本身产生的淋滤水较少，堆场地面要求采取防渗、硬化措施，产生的淋滤水采用 * m3的淋滤水池暂存后自流至废渣洗选沉淀池，作为冲渣补充水。

3、化验室废水

化验室废水经 (略) 理后进入冲渣池沉淀后回用于生产。

4、初期雨水

厂区按照雨污分流原则， (略) 区环境污染物随降雨径流对周围地表水、地下水环境的影响，评价 (略) 加设钢架结构雨棚、地面硬化、堆场周边设置导流沟等。其它裸露地表遇到降雨时，雨水含有少量SS。厂区初期雨水量 * m3/次。厂区已在东侧最低点设置了 * 个容积为 * m3的初期雨水池，初期 (略) 理后（主要收集前 * 分钟雨水），回用于冲渣水池。

（ * ）地下水的保护措施

针对可能发生的地下水污染，本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的生产、入渗、扩散、应急响 (略) 控制。

1、源头控制措施

严格按照国家相关规范要求，对生产工艺、管道、设备、 (略) 理构筑物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。

若工艺管线地下敷设时， (略) (略) 敷设，沟底设大于0. * 坡度坡向检漏井，检漏井内设集水坑，集水坑的深度不小于 * cm，管沟河集水 (略) 理；管道低点放净口附近设置地漏、地沟或用软管接至地漏或地沟，不得随意排放，工艺接至调节阀前的排放口布置在低围堰区，地 (略) (略) 理。

建设方应采取严格措施保护地下水：

（1）必须查清岩溶管道和裂隙，进行封堵防渗，绿化地块不 (略) ， (略) 理的污水浇灌。

（2）项目设计和施工中重视产生废水的系统，做好基础和地坪防渗（固化），严格实施“清污分流”，防止污水渗漏污染地下水。

（3） (略) 理设施地面必须防渗，排水管道应按设计规范作带型基础，严把管道接口施工质量关，防止管道破裂渗漏。

（4）污水排放通过规范化的污水管，选用渗漏率极低的管材，如UPVC双壁波纹排水管。

（5）项目区需要建设的冲渣池、事故池、 (略) 理系统按照规范化的图纸设计并施工，采取严格防渗措施。

（6）定 (略) 理系统的检修和维护工作，做好排水去向的管理，以免发生泄漏而未能察觉。

（7）场内设置好完善的雨水收集管和 (略) ，并对各化粪池、隔油池、污水管道、各类生产废水水池均采取防渗措施； (略) 内员工加强教育，减少污水乱排放。

采取以上措施后，可减少项目污水泄漏污染地下水的情况发生。

2、分区防渗措施

(略) 区内各生产、生活单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、 * 般防渗区和简单防渗区。根据防渗参照的标准和规范，结合施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采取防渗措施。具体设计时可根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整。

①重点防渗区

项目重点防渗区主要为：危废暂存间、冲渣水池、冲渣水循环池、废渣洗选沉淀池、淋滤水池、 (略) 等。

危废暂存间：按照《危险废物贮存污染控制标准》，基础必须防渗透，防渗层为至少1m厚粘土（渗透系数不大于1.0× * -7cm/s），或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或2mm厚其他人工材料，渗透系数不大于1.0× * - * cm/s，防渗等级不得低于（GB *** 1）《危险废物贮存污染控制标准》标准要求。

冲渣水池、冲渣水循环池、废渣洗选沉淀池、淋滤水池、 (略) 参照《 (略) 省 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（DB * / *** ）中单层 (略) 基础防渗（渗透系数小于1.0× * - * cm/s）。

② * 般防渗区

项目 * 般防渗区主要为：事故池、初期雨水池。

事故池、初期雨水池：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ *** ），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K不大于1.0× * -7cm/s。

③简单防渗区

对于上述重点防渗及 * 般防渗区域以 (略) 简单防渗，采取普通混凝土地坪硬化即可。建设单位在项目运营的过程中需对各区域防渗性能及时评估，不能满足防渗要求时， (略) (略) 理。

3、地下水污染监控

建立地下水污染监控制度和环境管理体系、制订监测计划，同时配备先进的检测仪器和设备，以便及时采取相应的措施。

根据《 (略) 省水污染防治条例》，项目设置1个地下水监测井，跟踪监测下游地下水情况。

监测井数量及位置：本项目为地下水环境影响评价为 * 级， (略) 在的地下水环境现状，设置跟踪监测点数定为1个：厂区西北侧设置 * 监测井（西北侧 * m），随时监测其水质， * 旦发现地下水监测井的水质发生异常，应及时采取措施。

4、应急响应

针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序， * 旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案，查明并切断污染源。

综上，在完善上述地下水污染防范措施以后，项目不会对地下水环境的产生影响。

项目生产对地下水的主要为污水下渗和事故排放对地下水造成的污染。

在厂区最 (略) * m3的事故池，以免项目污废水发生事故排放，进入污染地下水。

（ * ）噪声污染防治对策

1、设备噪声防治措施

技改项目噪声源主要为电炉、风机、水泵等噪声，产生及治理情况见表3.2- * 。

本项目环境噪声控制主要是针对噪声源设备的噪声控制，在满足工艺生产条件前提下，尽可能选用低噪声设备。项目破碎、筛分设备放置在破碎车间内，风机放置在专用的机房内，电炉放置在车间内，水泵在半封闭隔声噪内，针对项目设备噪声拟采取 (略) 治理：

（1） (略) 封闭，并将门窗更换为吸声、隔声材料。

（2）对 (略) 基座减震。

（3）对电炉，通过电炉车间 (略) 隔声。

（4）对水泵采取半封闭 (略) 防护。

项目设备噪声经过采取以上措施治理后，可降噪 * - * dB(A)。

2、其它降噪措施

（1）在工艺合理的前提下优化布置，强噪声源宜集中、低位、室内布置。

（2）设备使用中注意设备保养以 (略) 状况良好，减少对外界的噪声影响。

（3）受噪声 (略) (略) 所，操作工人采取工人卫生防护措施，减 (略) 操作人员的影响。

（4）场地设置围墙， (略) (略) 区边界种植高大乔木，形成绿化隔声带。

（5）由于项目实施后，运矿、运产品车辆数量增加，造成道路使用频率增加，势必会对沿线住户影响的频率加大，故严格控制运矿、运产 (略) ； (略) 的路段划定为禁鸣路段，严禁车辆鸣笛， (略) 驶。

项目设备噪声经过控制措施，同时经过绿化阻隔和距离衰减， (略) 区边界时，可以达到《工 (略) 界排放标准》2类标准， (略) (略) 的。

（ * ）固体废物污染防治措施

1、废渣

(略) 区设置临 (略) ，严格按照《 (略) 省 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（DB * / *** ）建设及管理，炉渣渗滤液和渗水将直接流入冲渣池重复利用； (略) 封闭，周围应设不低于1.5m的围墙，搭盖棚罩等防扬尘、防流失设施；同时日清日理及 (略) (略) 。 (略) 产生的渗滤液等应就近导入临近 (略) 重复使用，不得外排。

2、炉渣

要求建设单位在 * 期工 (略) 期间，按《危险废物鉴别技术规范》（HJ-T *** ） (略) 炉渣毒性浸出试验，进 * 步复核其属性。同时按照《用于水泥中的粒化铬铁渣》（JC * - * ）相关要求， (略) 时必须按照该标准中的 (略) 取样、按照标准中 4.1、4.2 规定的 (略) 批量检验，并每季度检验 * 次，如有异常应及 (略) 。 (略) 在生产使用时， (略) 复检。炉渣的收集、转移、销售、利用应建立台帐及清单制度。炉渣外运车辆应密闭，运输路线应避开居民集中区、水源保护区、名胜古迹、风景旅游区等环境敏感区。要求建设 (略) 门重视监管炉渣运输去向，建立炉渣运输监管制度，严禁炉渣未按计划直 (略) 进行综合利用， (略) 外中转存放或堆放，严禁将铬渣向环境中倾倒、丢弃、遗撒。项目不得建 (略) 。若要建，必须委托有资质 (略) 评价。

3、除尘灰

除尘灰为电炉除尘器及其它工段溢流收下的粉尘或烟尘，经检索《国家危险废物名录》可知，本项目冶炼电炉除尘系统收集的除尘灰属于危险废物，危废代码为HW * （含铬废物）中的 *** ，烟尘的主要成份冶炼原料成份相近，配入原料中再利用。

类似高碳铬铁项目冶炼生产对除尘灰的化验分析，除尘灰中Cr2O3含量约为 * %～ * %、Fe含量约5.1%、铬铁比2. * ，将其造球后回炉配比重新冶炼利用，该种回收利用做法建设单位在 * 川生产的高碳铬铁企业得以实施， (略) 的。

要求除 (略) 配料综合利用，日清日用，全部回炉使用。

除尘灰的收集、转移、利用应建立台帐、危废转移清单。

4、废炉衬

炉衬 * t，寿命3-5年。废炉衬属Ⅱ类 * 般工业固体废物，回收有用金属与耐火砖等后，送工 (略) 填埋。

5、冲渣水池沉淀（碎炉渣）

冲 (略) 过程产生的少量沉淀物碎炉渣应定期清理，与 (略) 置（ (略) ）。

6、废矿物油、机油

废矿物油、废机属危险固废，按《国家危险废物名录》，废矿物油、废机油的废物类别为HW * ，废物代码为 *** 。分类集中收集后 (略) 处理。

废机油属危险废物，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》第1号修改单（GB *** 1/XG1- * ） (略) 修建，由于废机油产生量较小，设置废机油暂存桶，放置于危废暂存间。建设单位在收集、贮存、运输过程中应严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ *** ）中的 (略) ，在危险废物转移过程中严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行，制定规范的管理制度，并对管理和 (略) 培训。

7、破碎机废颚板

项目破碎机会产生少量废颚板，产生量约0.5t/a。收集 (略) 家回收。

（ * ）生态环境保护措施

（1）加强生产及环境管理，使除尘 (略) ，使用低硫煤，严格控制颗粒物和SO2的排放量，实行达标排放，减轻对生态环境的影响。

（2）科学改良土壤。评价区绝大多数是农民，而土地是农民的命脉，农民离不开土地，对受颗粒物污染 (略) 科学改良，采取深翻土层、多施有机肥、多薅勤耕等措施，可以促进土壤的团粒结构形成，减轻表土板结，改善通透性，以利于农作物的生长。

（3）加强该区封山育林、植树造林工作，提高其生态环境质量。在区内宜林荒山，若能采取植树造林与封山育林相结合的措施，将会使森林植被迅速恢复。森林面积的扩大将可以改变大气层下垫面性质，有利于大气流动、搅动，并可滞留颗粒物，吸收SO2等有害气体，将有效发挥保护和改善环境的生态作用。据有关资料介绍，1hm2森林有 * hm2过滤颗粒物的叶面，可降尘 * %；1 hm2柳、杉可吸收SO * kg/a。

（4）选择抗污染性较强的农作物品种，调整农作物结构，以保证农作物的产量和质量。如选用抗污染性强的蔬菜品种：马铃薯、黄瓜、黄豆、洋葱、豌豆、豇豆、菜玉米、扁豆等，调整作物搭配，增加茬口，从而形成既有抗污能力，又能高产的菜地作物结构，就可实现菜地植被的优质高产。

（5）绿化：工厂绿化对减轻、防止污染物和噪声污染，保护环境及人体健康，以及美化环境，提高工作效率等方面均有特殊的作用。植物，特别是对颗粒物有明显的阻挡过滤作用和吸附作用。车间、围墙附近、道路两旁要设立绿化带，形成“绿色屏障”，绿化带要尽量宽些，树木尽量密些，在厂区绿化时应考虑采用抗污染强的草、灌、乔、藤相结合的立体绿化原则，树叶宜选择叶面粗糙、枝叶茂密的树种。另外， (略) 区种植 * 些对颗粒物和SO2抗性较强的植物，以便监测该区的空气环境质量状况，以提醒职工爱护环境、保护环境和美化环境。

应统 (略) 区绿化工程，在厂区边界、道路两侧、厂房之间布置乔木、灌木、草坪相结合的植被， (略) 区的环境。 (略) 区绿化面积尽量达到 * %以上。

（ * ）土壤环境保护措施

①重点防渗区

项目重点防渗区主要为：危废暂存间、冲渣水池、冲渣水循环池、废渣洗选沉淀池、淋滤水池、 (略) 等。

危废暂存间：按照《危险废物贮存污染控制标准》，基础必须防渗透，防渗层为至少1m厚粘土（渗透系数不大于1.0× * -7cm/s），或2mm厚 (略) 度聚 * 烯，或2mm厚其他人工材料，渗透系数不大于1.0× * - * cm/s，防渗等级不得低于（GB *** 1）《危险废物贮存污染控制标准》标准要求。

冲渣水池、冲渣水循环池、废渣洗选沉淀池、淋滤水池、 (略) 参照《 (略) 省 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（DB * / *** ）中单层 (略) 基础防渗（渗透系数小于1.0× * - * cm/s）。

② * 般防渗区

项目 * 般防渗区主要为：事故池、初期雨水池。

事故池、初期雨水池：按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ *** ），等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K不大于1.0× * -7cm/s。

③简单防渗区

对于上述重点防渗及 * 般防渗区域以 (略) 简单防渗，采取普通混凝土地坪硬化即可。建设单位在项目运营的过程中需对各区域防渗性能及时评估，不能满足防渗要求时， (略) (略) 理。