资中县农村饮水安全工程项目（阀门）招标项目招标公告

项目概况：

资中县农村饮水安全工程项目（阀门） 招标项目的潜在投标人应在内江 (略) 获取招标文件，并于2022年5月 13日10点00分（北京时间）前递交投标文件。

(略) ：NJRH- *** -126

项目名称：资中县农村饮水安全工程项目（阀门）

预算金额：500, *** 元

最高限价：500, *** 元

投标保证金：0.5万元

采购需求：

一、项目建设内容及建设地点

1、建设内容：铁佛、双河、狮子和 (略) 所辖供水区域的乡镇（ (略) ）新建输水管道和给水管道、改建输水管道和给水管道、维修输水管道和给水管道、管道附属配套设施阀门、水表及水表箱安装等。

2、建设地点：铁佛、双河、狮子和 (略) 所辖供水区域的乡镇（ (略) ），具体为铁佛镇、鱼溪镇、龙结镇、罗泉镇、发轮镇、双河镇、陈家镇、公民镇、新桥镇、水南 (略) 区、狮子镇、太平镇、重龙 (略) 区、双龙镇、马鞍镇、龙江镇、孟塘镇。

3、本项目采用公开招标方式确定阀门的供货服务商一家。

二、项目要求

（一）技术要求（实质性要求）

1.表前加密软密封闸阀（丝口）技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.3 GB/T *** －2015 通用阀门 标志；

1.1.4 GB/T *** －2005金属阀门 结构长度；

1.1.5 GB /T *** －2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.1.6 GB/T1220－2007 不锈钢棒；

1.1.7 GB/T *** -2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.8 GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.2 卫生指标：供货商提供的产品，阀门密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料。

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求 ：工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。闸阀要求能满足现场使用环境的要求，采用双向密封，螺纹连接。

2.3阀体、阀盖、闸板

2.3.1 阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450－10或性能更高的材料，铸造工艺为树脂砂型，阀门铸件过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定，铸 (略) 理消除内应力。商 (略) 铸在阀体上。材料必须是电炉冶炼。

2.3.2 连接螺纹材质与阀体一致，螺纹连接尺寸符合GB/T 7307的规定。

2.3.3 阀体采用直通式，即平底式阀座。阀体与阀盖之间采用螺纹连接。在1.5倍工作压力的壳体试验下， (略) 有部件不发生变形。

2.3.4 闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更好的材料, (略) 包覆 *** 腈橡胶(NBR)或三元 *** *** 橡胶(EPDM)且厚度不应小于2mm,采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷，与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m；同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板可互换。

2.4 阀杆

2.4.1 阀杆材质采用不锈钢（20Cr13或304），该材料需符合GB/T 1220－2007的规定。

2.4.2 闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。

2.5 密封

2.5.1 阀体与阀盖的密封：采用 *** 腈橡胶密封圈密封。

2.5.2 阀杆与阀盖的密封：采用至少2道O形 *** 腈橡胶密封圈密封，必须采用免维护结构。

2.5.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T *** -2008的规定。

2.6 防盗启闭机构

2.6.1防盗启闭机构在阀门上端，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。

2.6.2在额定压力下专用工具开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。

2.6.3所有传动 (略) 件要能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2.7 防腐涂层： (略) 的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，烘干固化后涂层厚度在0.2mm～0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色为蓝色。喷涂应采用自动流水线生产。

2. (略) 提供的产品必须是全新，未使用过的，而 (略) 生产，不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。

（3）标识与标志

3.1标识

标识内容如下：

3.1. (略) 及规格、工作压力

3.1.2制造年月， (略)

3.1. (略) (略) 标

3.1.4阀门阀体上喷印编码

3.2阀门的标志：符合《通用阀门标志GB/T *** －89》规定

2.表前加密软密封闸阀(法兰)技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 CJ/T 216-2013给排水用软密封闸阀；

1.1.2 GB/T *** -2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范；

1.1.3 GB/T *** .6-2008 整体铸铁法兰；

1.1.4 GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.5 GB/T *** －2015 通用阀门 标志；

1.1.6 GB/T *** －2005金属阀门 结构长度；

1.1.7 GB/T *** －2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.1.8 GB/T 1220－2007 不锈钢棒；

1.1.9 GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.2 卫生指标：供货商提供的产品，阀门密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料。

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求：

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。闸阀要求能满足现场使用环境的要求，采用双向密封，法兰连接。

2.2阀体、阀盖、闸板

2.2.1 阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450－10或性能更高的材料，铸造工艺为树脂砂型，阀门铸件过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定，铸 (略) 理消除内应力。商 (略) 铸在阀体上。

2.2.2 法兰材质与阀体一致，并与阀体铸为一体，法兰连接尺寸符合GB/T *** .6的规定。

2.2.3 阀体采用直通式，即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用法兰式连接或自密封结构。在1.5倍工作压力的壳体试验下， (略) 有部件不发生变形。

2.2.4 闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造, (略) 包覆 *** 腈橡胶(NBR)或三元 *** *** 橡胶(EPDM)且厚度不应小于2mm,采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷，与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m；同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板可互换。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用不锈钢（20Cr13或304），该材料需符合GB/T 1220－2007的规定。

2.3.2 轴承：采用止推轴承，材料为铜合金或更好材质。止推轴承要有可靠的安装结构和加工精度，保证在开关操作中不产生脱落和抱死。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用 *** 腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封：采用至少3道O形 *** 腈橡胶密封圈密封，必须采用免维护结构。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T *** -2008的规定。

2.5 防盗启闭机构

2.5.1防盗启闭机构在阀门上端，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。

2.5.2在额定压力下专用工具开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。

2.5.3所有传动 (略) 件要能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2. (略) 件的材质

连接螺栓采用钢制或不锈钢螺栓。在阀门阀体内与水接触的紧固件，采用不锈钢材料制造。

2.7防腐涂层

(略) 的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，烘干固化后涂层厚度在0.3mm～0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色为蓝色。喷涂应采用自动流水线生产。

2. (略) 提供的产品必须是全新，未使用过的，而 (略) 生产，不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。

（3）铭牌与标志

3.1.1设备铭牌：铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：

3.1. (略) 及规格、工作压力

3.1.3制造年月， (略)

3.1. (略) (略) 标

3.2阀门的标志：符合《通用阀门标志GB/T *** －89》规定

3.软密封闸阀（丝口）技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.3 GB/T *** －2015 工业阀门 标志；

1.1.4 GB/T *** －2005金属阀门 结构长度；

1.1.5 GB/T *** －2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.1.6 GB/T1220－2007 不锈钢棒；

1.1.7 GB/T *** -2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.8 GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.2 卫生指标

供货商提供的产品密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料。

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。闸阀要求能满足现场使用环境的要求，采用双向密封，螺纹连接。

2.2阀体、阀盖、闸板

2.2.1 阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450－10或性能更高的材料，铸造工艺为树脂砂型，阀门铸件过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定，铸 (略) 理消除内应力。商 (略) 铸在阀体上。材料必须是电炉冶炼。

2.2.2 阀体采用直通式，即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用螺纹连接。在1.5倍工作压力的壳体试验下， (略) 有部件不发生变形。

2.2.3 闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更高的材料,表面包覆 *** 腈橡胶(NBR)或三元 *** *** 橡胶(EPDM),采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷，与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m；同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板可互换。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用不锈钢（20Cr13或304），该材料需符合GB /T1220－2007的规定。

2.3.2 闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用 *** 腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封：采用至少2道O形 *** 腈橡胶密封圈密封，必须采用免维护结构。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T *** -2008的规定。

2.5 传动机构

2.5.1手轮安 (略) ，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启，须注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑，不得有毛刺、凹坑、凸起等缺陷。

2.6 防腐涂层

(略) 的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，烘干固化后涂层厚度在0.15mm～0.35mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色为蓝色。喷涂应采用自动流水线生产。

2. (略) 提供的产品必须是全新，未使用过的，而 (略) 生产，不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。

（3）标识与标志

3.1标识内容如下：

3.1. (略) 及规格、工作压力

3.1.2制造年月， (略)

3.1. (略) (略) 标

3.1.4阀门阀体上喷印编码

3.2阀门的标志：符合《通用阀门标志GB/T *** －2015》规定

4.软密封闸阀（法兰）技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 CJ/T 216-2013给排水用软密封闸阀；

1.1.2 GB/T *** -2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范；

1.1.3 GB/T *** .6-2008 整体铸铁法兰；

1.1.4 GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.5 GB/T *** －2015 通用阀门 标志；

1.1.6 GB/T *** －2005金属阀门 结构长度；

1.1.7 GB/T *** －2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.1.8 GB/T 1220－2007 不锈钢棒；

1.1.9 GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。闸阀能满足现场使用环境的要求，可双向密封，法兰连接。

2.2阀体、阀盖、闸板

2.2.1 阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450－10，铸造工艺为树脂砂型，阀门铸件过流表面光滑，并符合相关材料标准的规定。商 (略) 铸在阀体上。

2.2.2 法兰材质与阀体一致，并与阀体铸为一体，法兰连接尺寸符合GB/T *** .6的规定。

2.2.3 阀体采用直通式，即平底式阀座。阀体与阀盖之间的连接采用法兰式结构。在1.5倍工作压力的壳体试验下， (略) 有部件不发生变形。

2.2.4 闸阀骨架为球墨铸铁整体铸造或更高的材料,表面包覆 *** 腈橡胶(NBR)或三元 *** *** 橡胶(EPDM),采用模压硫化成型工艺,硫化后的橡胶无气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷，与金属粘接1800剥离强度不小于9.3kN/m；同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板可互换。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用不锈钢（20Cr13或304），该材料符合GB /T1220－2007的规定。

2.3.2 软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。

2.3.3 轴承：采用止推轴承，材料为铜合金。止推轴承有可靠的安装结构和加工精度，保证在开关操作中不产生脱落和抱死。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用 *** 腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封：采用至少3道O形 *** 腈橡胶密封圈密封，采用免维护结构。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T *** -2008的规定。

2.5 传动机构

2.5.1手轮安 (略) ，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启，手轮上注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑，无毛刺、凹坑、凸起等缺陷。（如阀门在管网上，可采用方头连接形式）。

2.5.2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。

2.5.3所有传动 (略) 件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2. (略) 件的材质

连接螺栓采用钢制或不锈钢螺栓。在阀门阀体内与水接触的紧固件，采用不锈钢材料制造。

2.7 防腐涂层

(略) 的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，烘干固化后涂层厚度在0.3mm～0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料和上述静电喷涂环氧树脂粉末工艺，阀门外观颜色为蓝色。

（3）铭牌与标志

3.1设备铭牌

铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：

3.1. (略) 及规格、工作压力

3.1.2制造年月， (略)

3.1. (略) (略) 标

3.2阀门的标志:符合《通用阀门标志GB/T *** －89》规定

5.抗干扰止回阀的技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门

1.1.2 圆柱管螺纹符合GB/T7307标准

1.1.3GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/T *** －89通用阀门 标志；

1.1.5HG/T 3091-2000 橡胶密封圈应符合给、排水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.6GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.7其他现行相关国家标准、行业规范；

1.1.8以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

1.2 卫生指标：

（2）技术参数：

2.1公称通径（口径）： DN15～25

2.2公称压力（最大工作压力）：1.6 MPa

2.3适用温度 ： 80℃

2.4适用介质 ： 水

2.5壳体试验压力 ：2.4 MPa

2.6密封试验压力 ：1.76 MPa

2.7阀芯开启压力 ： 0.03 MPa

（3）主要零件及材质：

3.1阀体、活节、活节螺母、阀芯等材质为铜合金，符合GB/T *** 《铜和铜合金压锻件》；密封圈为硅橡胶，符合HG/T3091-2000 《橡胶密封件给、排水管道及污水管道用接口密封圈 材料规范》；阀体采用铜棒红冲热锻压工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

3.2防干扰阀安装长度与水表接头一致。

（4）压力试验要符合GB/T *** -2008《工业阀门 压力试验》的规定，性能要求：防止水表间扰动。

（5）阀门标志及其他：阀门的标志符合《通用阀门标志GB /T *** －89》规定，品牌标志、介质方向等，并在阀体上喷印编码，能进行质量跟踪。

6.减压阀的技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 CJ/T 219-2005水力控制阀；

1.1.2 GB/T *** .6-2008 整体铸铁法兰；

1.1.3 GB/T *** -2008 工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/T *** －89通用阀门 标志；

1.1.5GB /T *** －2005法兰连接金属阀门 结构长度；

1.1.6 GB /T *** －2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.1.7 GB /T1220－2007 不锈钢棒；

1.1.8 GB/T *** -2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.9其他现行相关国家标准、行业规范；

1.2 所有与 (略) 件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对自来水造成污染的材料。

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求 工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。减压阀要求能满足现场使用环境的要求。

2.2阀体、阀盖、阀体、阀盖采用球墨铸铁QT450－10或性能更高的材料，铸造工艺为树脂砂型，阀门铸件过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定，铸 (略) 理消除内应力。 (略) 铸在阀体上。材料必须是电炉冶炼，法兰材质与阀体一致，并与阀体铸为一体，法兰要符合GB/T *** .6-的规定。阀体与阀盖之间的连接采用法兰式连接。在1.5倍工作压力的壳体试验下， (略) 有部件不发生变形。

2.3 阀轴材质采用不锈钢（2Cr13或304），该材料需符合不锈钢棒GB /T1220的规定。

2.4 弹簧：采用不锈钢，符合相关国家标准要求。

2.5针阀、球阀、浮球阀、 (略) 及附件：不锈钢。

2.6膜片：为 *** 腈橡胶或三元 *** *** 橡胶。

2.7 密封：阀体与阀盖的密封：采用橡胶膜片密封。

阀体与阀板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均要符合GB/T *** -2008《工业阀门 压力试验》的规定。

运至现场的密封圈不得有任何损坏现象，在阀门正常安装、使用过程中不得有松动、脱落、渗漏现象。

2.8 调压性能试验符合 CJ/T 219-2005的规定。

2.9防腐涂层： (略) 的防腐涂层要求厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕。喷涂防腐涂层前阀体、阀板表面至少喷砂除锈达到Sa2.5级，将铸件加热后再进行静电喷涂环氧树脂粉末，烘干固化后涂层厚度在0.3mm～0.5mm之间。阀门外防腐采用环氧树脂涂料或上述静电喷涂环氧树脂粉末，阀门外观颜色为蓝色。喷涂应采用自动流水线生产。

（3）铭牌与标志

3.1铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：

3.1. (略) 及规格、工作压力

3.1.2制造年月， (略)

3.1. (略) (略) 标

3.2阀门的标志：符合《通用阀门标志GB/T *** －89》规定，介质流向箭头标向要正确。

7.法兰软密封蝶阀技术要求

（1）标准要求

1.1执行国家标准、行业规范，阀门应符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T *** -2008通用阀门、法兰和对夹式连接蝶阀;

1.1.2 GB/T *** .6-2008整体铸铁法兰;

1.1.3 GB/T *** -2008工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/T *** -2005金属阀门 结构长度；

1.1.5 GB/T *** -2005通用阀门 球墨铸铁件技术条件；

1.2 卫生指标：所有与 (略) 件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对饮用水造成污染的材料。

（2）技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求：工作介质为自来水，工作温度0℃－80℃，工作压力1.0MPa及1.6MPa，满足双向密封的要求。蝶阀采用双偏心软密封结构。

2.2阀体

2.2.1阀体、阀板等铸件材料采用球墨铸铁（QT450 10或力学性能更高的材料），铸造工艺为树脂砂型，蝶阀铸件过流表面应保证光滑，要符合GB/T *** -2005规定的技术条件。商 (略) 铸在阀体上。

2.2.2法兰要与阀体铸为一体，法兰要符合GB/T *** .6-2008的相关规定。

2.2.3阀体的最小壁厚应符合GB/T *** -2008的规定。

2.2.4阀体 (略) 为通孔结构，其长度可按GB /T *** -2005《法兰连接金属阀门结构长度》标准的第13基本系列数据。

2.3阀板（蝶板）

2.3.1阀板材料要求采用球墨铸铁（QT450 10或力学性能更高的材料）。

2.3.2阀板的设计应力应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。

2.3.3阀板密封面为球面，设计采用桁架式结构。

2.4阀轴（阀杆）

2.4.1阀轴材料采用不锈钢（2Cr13或304），符合GB/T1220规定的技术条件。

2.4.2阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。

2.5阀轴与阀板的连结：阀轴与阀板的连结采用锥销加平键结构，设计除了使零件可互换外并可将阀轴阀板紧密结合在一起无间隙，不松动，锥销外加防震螺母来加强固定，连接牢固可靠，保证蝶阀在开启和关闭操作时阀轴的足够强度。锥销的材质为不锈钢应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求。

2.6轴承：阀体轴承应采用有自润滑作用的材料制成，并对水和橡胶不产生有害影响；轴承与阀轴的连接，应能保证轴承有良好的运转性能。阀体轴承采用自润滑轴承。在最大的压力负荷下，轴承运转时摩擦系数不超过0.25。

2.7阀门传动机构

2.7.1阀门的传动机构要有足够的刚度， (略) 需的力矩，保证阀板在开启或关闭时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在任意开度位置。传动机构外壳的材质与阀体一致。

2.7.2要保证传动箱内各零件的加工精度和装配精度，保证蜗轮蜗杆的自锁功能。

2.7.3所有传动 (略) 件应能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2.7.4传动箱要求密封可靠。

2.7.5所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置。

2.7.6阀门的启闭方向要求顺时针为关阀，阀门启闭度应有标示盘，标示盘应从地上观察到，标示盘的刻度应铸造在铸件上。

2.8密封

2.8.1阀板与阀体之间的密封

2.8.1.1密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时，双向均能承压。阀板与阀体之间的密封采用软密封。阀板与橡胶密 (略) 分为全自动氩弧焊接不锈钢后加工成型或更好的工艺，材质采用1Cr18Ni9Ti或00Cr18Ni9。橡胶密封圈采用 *** 腈橡胶，橡胶圈必须整体成型，并符合HG/T3091-2000要求。其密封试验应按相应的国家标准要求执行。

2.8.2阀轴的密封：轴封密封须采用填料的密封方式或更可靠的轴密封方式，经久耐用，在不拆除阀体及操作 (略) 件即可更换密封圈或加装填料。填料压盖为球墨铸铁材料。

2.8.3阀门的密封试验及强度试验要符合GB/T *** -2008的规定。

（3）其他技术要求

3.1涂层和内防腐：防腐前的阀体、阀板表面至少进行喷砂除锈达到Sa2.5级；将铸件加热后，进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化；内防腐铸件需加热进行静电喷涂，必须保证涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面要光洁，无流痕；涂层厚度0.3mm-0.5mm。阀门外观颜色均采用蓝色。

3.2内腔的涂层材料必须符合国家标准GB/T *** 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》。

（4）其他服务要求

4. (略) 家的标志规格及压力等级、炉号要在阀体上永久识别，符合GB/T *** -89的规定。

4.2行程刻度用永久性的铸造标志，并且行程准确。

（5）铭牌与标志

5.1铭牌应固定在明显的位置。铭牌内容如下：

5.1. (略) 及规格、工作压力

5.1.2制造年月， (略)

5.1. (略) (略) 标

5.2阀门的标志：符合《通用阀门标志GB/T *** －89》规定

8、阀门质保要求

*** 投标人应提供限期的质量保证和维护服务，质量保证期限为3年，维护服务期限为5年。

*** 质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由投标人负责全免费（ (略) 工时费、材料费、管理费、财务费等）更换或维修。投标人应在接到采购人通知后的8小时内派人保修，投标人不在约定期限内派人保修，采购人可自行或指派第三方保修， (略) 产 (略) 由投标人承担。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保投标人，投标人应及 (略) 需的备品备件。

*** 在质保期内，采购人正常使用的情况下如发现产品有任何质量问题或质量缺陷，采购人有权退货或向投标人索赔。对于隐蔽性的、通过合理的检查和试验都不能发觉的缺陷，即使质量保修期已过，由于其设备本身的设计缺陷、制造缺陷造成的故障，仍由投标人免费负责维修、更换。

*** 供 (略) 供产品是全新的、未使用过的，并完全符合本技术要求规定的质量、 (略) 和技术性能的要求。供货商应保证其产品在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能。在产品安装完成，并验收合格后的使用寿命期内，供货商应对由于产品工艺材质的缺陷而产生的事故负责。

*** 投标人提供的产品必须是质量合格产品，应符合国家相关标准。投标人提供的产品必须随货提供产品质量检测报告、出厂合格证、质保书以及按国家有关规定要求必须提供的认证证书、使用说明书、产品许可证等相关证明资料原件或复印件。

（二）采购清单（实质性要求）

阀门材料招标清单

（三）商务要求（实质性要求）

1、供货期限：供货的具体开始时间以合同签订日期为准-2026年12月31日,合同一年一签。

2、供货地点及供货方式：

2.1采购人指定地点。

2.2 根据实际情况按照采购人要求分批供货（ （二）采购清单 中的 数量 为暂估数量，最终以实际验收合格数量为准）。

3、付款方式：

3.1 分批次结算。

3.2 每批次结算费用=以实际验收合格数量*结算单价（到场未含税价）+税金（按合同履行期间的现行增值税税率支付）

3.3 本项目各产品结算单价确定依据为下：

3.3.1 以中标人各产品的投标报价作为各产品的中标结算单价。

3.3.2 本项目各产品结算单价在合同履行期间可根据人工、物价、原材料的涨落而作调整，产品涨跌幅度在±10%范围内的不作调整；涨跌幅度超过±10%的，经双方协商一致后，允许调整各产品结算单价，价格调整幅度参照《四川工程造价信息》或双方认可的具有权威代表性的价格信息公告。产品单价下调时，必须保证同等质量、 (略) 、同等供货要求；产品单价上调时，同等质量、 (略) 、同等供货要求的产品价格不能高于市场价和采购人除外的其他需方的价格。

3.3.3 中标人向采购人开具增值税专用发票，税金按合同履行期间的现行增值税税率支付，同结算的该批次货款一起支付。采购人在收到增值税专用发票60天内或根据采购人的资金情况向中标人支付该批次货款。若供货方未及时提供增值税专用发票，采购人有权拒付，并不承担逾期付款责任。

4、中标人在 (略) 需产品订单后，在采购人规定的时间内送至采购人指定地点。

5、验收：按国家现行标准和行业现行标准验收。

6、 (略) 报价格包含：材料及配件、包装、运输到 (略) 有到场费用。

7、中标人的结算单价若被采购人发现高于市场价和采购人除外其他需方的价格，采购人将有权单方面终止合同，并且两年内中标人不能列入合格投标人目录，作为备选投标人。

8、合同履行过程中，采购人将对中标人进行考核，考核评价的考核结果为 满意 的方可续签下一年合同，考核内容包含：1）采购人按照招标文件中的技术要求以及中标人的投 (略) 供货产品进行验收；2）供货时间是否达到采购人要求；3）产品质量是否出现问题（非采购人人为原因导致），出现验收不合格或供货时间未满足采购人要求或因中标人原因导致产品质量问题的，采购人将对中标人责令改正，上述情况累计出现两次视为考核评价的考核结果为 不满意 ，采购人将不再与中标人续签合同，采购人可另行招标确定投标人。

9、投标人必须随货提供产品的省级及以上第三方产品质量监督检测机构出具的检测报告以及投标人必须随货提供 (略) 家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件复印件。

注：标注 （实质性要求） 的投 (略) 满足，不满足或不响应的 (略) 理。

合同履行期限：供货的具体开始时间以合同签订日期为准-2026年12月31日,合同一年一签。

本项目不接受联合体投标。

1、本项目规定的条件：

（1）具有独立承担民事责任的能力；

（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

（3）具 (略) 必需的设备和专业技术能力；

（4）具有依法 (略) 会保障资金的良好记录；

（5）参加本次采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；

（6）符合法律、行政法规规定的其他条件。

2、特定资格要求：无。

3、其他类似效力要求：

（1）按本项目规定获取了招标文件;

（2）授权参加本次投标活动的投标人代表证明材料;

（3）按本项目规定缴纳了投标保证金。

时间：招标文件自2022年4月22日9:00至2022年4月28日17:00（北京时间，法定节假日除外）。由内江 (略) 线上发售。

线上报名方式： @@@ 26.com，上传成功后请致电：0832- *** 。

（1）投标人报名登记表（详见附件）；

（2）投标人为法人或者其他组织的，须提供单位介绍信原件（加盖单位公章）、经办人身份证复印件（加盖单位公章）；

（3）投标人为自然人的，须提供本人身份证复印件。

报名成功后，方可获取招标文件。

售价：本项目招标文件有偿获取，人民币300元/份。（招标文件售出后费用不退，报名资格不能转让）

2022年5月13日10点00分（北京时间）

地点：内江市东兴 (略) (略) 商业楼47幢三楼

自本公告发布之日起5个工作日。

六、其他补充事宜：无。

1.采购人信息

名 称：资中县兴民 (略)

地址：资中县 (略) (略)

联系人：杨老师

联系方式：0832- ***

2.采购代理机构信息

名 称：内江 (略)

地 址：内江市东兴 (略) (略) 商业楼47幢

联系人：胡老师

联系方式：0832- ***

3.项目联系方式

联系人：胡老师

联系方式：0832- ***

附件

投标人报名登记表