新疆维吾尔自治区生态环境厅环境影响评价与排放管理处关于2020年12月8日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

(略) 市金窝子 * 金矿Ⅷ号矿体地下采矿技改工程

(略) 于 (略) 市东南 (略) ，行政区划属于 (略) 市星星峡镇管辖。

西部黄金 (略)

(略) 煤 (略) (略)

(略) 市金窝子 * 金矿Ⅷ号矿体地下采矿技改工程设计规模为1.5× * t/a（ * t/d），矿山服务年限为9. * a，其中稳产9a，矿山采用地下开采方式，采用房柱采矿法回采，本产品方案为原矿石，平均品位Au≥2.5g/t，块度均≤ * mm，矿山年工作 * d，每天工作2班，每班工作8h，矿山回采率 * %，贫化率 * % 。

本项目为技改项目，为有色金属矿地下开采工程，关注的主要环境问题为施工活动中造成的生态环境影响，后期运营过程中产生的无组织粉尘﹑矿石及废石运输过程汽车尾气、矿井涌水、机械噪声、生活垃圾等对周边环境造成的影响以及金矿开采 (略) 产生的生态影响。

大气污染防治措施

评价要求项目在运营期堆放废石时在废石卸载区域设置移动式洒水装置， (略) 表面覆盖织物，周 (略) ，同时企业 (略) 建设和管理要求，根据废石情况逐步实施渣坡平整、压实和坡面防护，可有效减小废石扬尘量，扬尘对周围环境空气质量不会造成大的不利影响。

(略) 道路为土石路面，运输产尘量较大，工程未提出控制要求。对此，评价要求：

① 对 (略) 路面整理，为了利用废石可将 (略) 道路铺建碎石路面， (略) 理，既可更好的满足运输要求，又可降低产尘量。

② 定时在路面洒水，干旱、多风季节应增加洒水次数（ * 般天气状况应不少于3次/日），以保持下垫面和空气湿润，减少起尘量。

③ 车辆严禁超载，降低装卸高度，禁止大风天作业，运输车辆遮盖篷布，矿山范围车速以不超过 * km/h为宜。

④ 运输车 (略) 驶是造成运输过程扬尘严重污染的主要原因，因此， (略) 地用排水应设专门的管道，不得乱用 (略) 地泥泞。另 * 方面下雨期间 (略) 及时的清洗。

在采取上述措施后可有效降低运输扬尘，抑尘率为 * %，则矿山运输无组织粉尘排放量为0. * t/a。

水污染防治措施

(略) 理系统设计规模按Q= * m3/d，采用“预沉调节—絮凝沉淀—清水池— * 氧化氯发生器”水处理工艺。处理 (略) 井下凿岩、抑尘及项目区洒水降尘，不外排。

矿 (略) (略) 理规模为8m3/d，处理工艺具体为：项目生活污水经格栅去除大块杂物后， 由污水提升泵提升至反应器池，经曝气、生物接触氧化后，进入中间水池，投加 ClO2 消毒剂以去除水中嗅、色及大肠菌群后，进入回用水池，回用至项目区荒漠灌溉，不外排。

噪声污染防治措施

1）设备选型上尽量选择低噪声高效率设备。

2）对风机等气流噪声设备，安装消声器。

3）在不影响操作的情况下，对设备采用隔声间或隔声 (略) (略) 理。

对各类设备采取隔声措施和防振措施外，还应采取独立基础与混凝土地面分离等措施，有效防止共振。

5）生产中加强管理，机械设备应坚持定期维修，使各类机械设备保持良好、合理的工作状态。

6）对直接接触高噪设备的操作工人，如风机等近机操作人员采用戴隔声耳罩等个人防护措施，降噪效果可达 * ～ * dB(A）。除此减少劳动时间，保证操作工人足够的休息时间。

固废污染防治

根据矿山废石浸出实验分析，废石不属于有浸出毒性特征的危险废物， (略) 废石属于Ⅰ类 * 般工业固废。废石暂时堆存在 (略) ，前期废石用于修筑路基、防洪坝、截洪沟等工程 (略) 地等， (略) 内废石最 (略) 加工后用于井下充填，实现综合利用。环评要求在生产过程中废石按规划合理堆放， (略) * 周修建截排水工程， (略) 下游设置防渗集水池，以确保暴雨、洪水发生时， (略) (略) (略) 下游防渗集水池中 (略) 洒水降尘。

(略) 生活条件简陋，相应的日常生活垃圾量也很少，生活垃圾按0.5kg/人·d计，职工产生生活垃圾的总量为4.6t/a，在办公、生活区附近设置生活垃圾箱，前期定期集中运往 (略) 市生 (略) 处置，后期依托星星峡镇生 (略) 。

生态保护措施

1） (略) 驶路线，禁止私开便道碾压破坏非施工区域原始地貌；

2）运营期严格按照划定的 (略) 开采；“以水定地” (略) 合理绿化；禁止猎杀野生动物；

3）矿山开采应在 (略) 范围及各种采矿活动的可 (略) 生物多样性现状调查，保护矿山生物多样性。减少开采、废石和运输等活动对土壤结皮及戈壁植被的破坏和扰动；

4） (略) 设置防护围栏和悬挂多种文字的警示牌，表土采取“ * 分 * 恢复”，采取防洪、排水、边坡防护、工程拦挡等水土保持措施； (略) 稳定性监测，避免事故的发生；采取“先拦后弃”，按规范修筑拦石坝和截洪沟，做好边坡防护和废石稳定工作，定期对 (略) (略) 巡检，及时发现 (略) 置；加强监督管理，在废石滚落范围内不允许修建道路和建筑物，竖警示牌。

6）防风防沙措施

①?严格依法坚持封禁保护，加强管理，严禁不合理利用土地、 (略) 为，避免沙区植被资源遭到破坏。为了提高 (略) 植被的覆盖率，选择乔、灌、草相结合，且抗旱能力 (略) 人工封沙种草。

②?由于冬季风力较强，加上干燥的气候条件以及地表覆盖的植被较少，风沙较大。建设单位要重视防沙固沙工作，有效利用周围的环境条件，如在风沙区域增设沙障、固定沙丘，避免沙丘随大风 * 意扩散，减少沙土的扩散范围。

③?对现有植被加大保护力度。对现有植被资源加强保护，将其作为土壤沙漠化治理工作的重中之重。 (略) 常见的植被以合头草、猪毛菜、泡泡刺等为主，原生植被具有较强的防风固沙作用，必须加大保护力度。

按《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的要求开展了环评公示工作， (略) (略) 上公示并登报公开信息， (略) (略) 信息公示， 对项目周边可能受影响的单 (略) 了走访，通过公众参与调查，大部分公众对拟建项目均持支持态度，没有人对项目提出反对意见。

2

(略) 市乌尔 (略) 建设项目

项目位于 (略) 市 (略) 区西南侧，G * 国道东侧，东侧距离 * 团6连约3.5千米，西侧距离黄羊泉水库约3.8千米。

乌尔 (略) (略)

(略) 天 (略) 有限公司

新建1条 * × * 米的跑道及2条 * . * × * .5米的 (略) 道，建设6个B类、8个A类、7个直升机 (略) 坪；新建约 * (略) 楼；1座 * 平方米的停机库；建设面积2公顷油库区、撬装式加油装置；机场水源 (略) (略) ， (略) 敷设至机的供水专线，经 (略) 提供生活、生产及消防用水；1座 * 立方消防水池和1座 * 立方事故池；新建1座锅炉房，安装3台0.6兆瓦常压式蓄热式电锅炉； (略) 理量 * 方/ (略) 理站、1座 * 平方米垃圾暂存间；以及空管、货运、供电、消防救援等配套设施。

工程实施主要为 (略) 期 * 废及噪声排放产生的影响，以及施工期占地对区域生态环境的扰动影响。

（1）生态环境保护措施

施工期：施工期严格控制施工作业范围，减少对植被的破坏，加强对施工人员生态保护宣传教育，避免对施工作业范围外分布的植被造成破坏和影响；对开挖的裸露地表、堆 (略) 临时苫盖， (略) 区裸露地表砾石压盖防护；施工结束后，对 (略) 土地整治， (略) (略) 、道路两侧及各建筑物 (略) 覆土、景观绿化并设置配套灌溉措施；项目施工结束后，应及时对 (略) 平整，促使其自然恢复；施工期鸟类保护措施：科学选择开工建设时间与严 (略) 为；实施环境监理，签订保护鸟类协议；做好鸟情观测，加强施工人员环保教育，设置宣传牌。

运营期： (略) (略) 绿化；成立专职驱鸟小组，避免或降低鸟击事件的发生概率；加强管理措施，加强鸟情观测，及时发布危险鸟情预警预报。

（2）环境空气保护措施

施工期：施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“ * 个百分之百”。采取以上防治措施后，可有效的减轻扬尘污染， (略) 的作业环境。

运营期：油罐采用双层油罐，供油工程和加油装置设置2套油气回收装置，油气回收效率达 * %以上，撬装式加油装置置于汽车加油棚内，航煤油罐、加油装置均为密闭容器，装载运 (略) 装载方式以减少无组织废气的挥发；机场食堂产生的油烟采用净化效率不低于 * %油 (略) 理， * 体化 (略) 理设备 (略) 理设备用房内，以减少NH3和H2S的散逸。

（3）水环境保护措施

施工期：施工期废污水主要为施工机械冲洗废水和少量泥浆水，施工期设置防渗沉淀池，施工期废水经沉淀后回用；施工期生活污水经 (略) 理后，上层清液可用于临近林地绿化用水，粪便和沉淀物定期清掏， (略) 门统 * 拉运至 (略) 生 (略) 进行卫生填埋，对周围水环境影响较小；施工结束后对沉淀池和化粪池覆土、填埋。

运营期：运营期废水主要包括车辆冲洗废水、机修和油库检修废水、食堂废水和生活污水，分别经1立方的移动式隔油装置 (略) 理后， (略) 拟建的 * 方/天 (略) 理设备，处理工艺采用膜生物反应器（MBR），出水水质满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2）中 * 级A标准后，进中水回用系统， (略) 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T *** 2）中城市绿化、道路清扫等水质指标， (略) (略) 内绿化、洒水等，不外排；冬季 (略) 理站北侧2个 * m3的中水池中，待下 * 年春夏季节回用。非正常工况下，油库 (略) 理站事故池泄漏，将沿第 * 系松散层入渗，可能导致地下水遭受污染，地下水下游区域为砾石戈壁区，对地下水水质有轻微影响。根据污染源分布情况，采取分区防渗措施，重点防渗区：包括油品储罐区防火堤范围、 (略) (略) 理车间、中水池、事故池、撬装式 (略) 等区域，基础层采用2mm厚的双层 (略) 度聚 * 烯膜， (略) 采用砂土层，上部采用防渗钢筋混凝土面层，同时在油库区，设置高1.2m的防火堤（围堰）； * 般防渗区：主要包括油泵棚、油车库、排水沟、生活垃圾储存间等区域，混凝土池体采用防渗混凝土，池体内表面涂刷水泥基结晶型防渗涂料，正常情况下，罐区污水聚集在水泥混凝土围堰以内，含油污水不会下渗，不会对周围地下水产生影响；简单防渗区：重点防渗区和 * 般防渗区以外的区域，只做 * 般地面硬化。本项目共设置地下水跟踪监测井3个，定期采集地下水水样，采样频率为1次/半年，对所采水样中的石油类和COD (略) 监测。

（4）声环境保护措施

施工期：施工期的噪声源主要为挖掘机、推土机、轮式装载车、打桩机、钻井机、压路机等产生的噪声，声压级 * 般在 * ～ * dB(A)。施工期噪声源均属于暂时的，只 (略) 部环境造成影响，待施工结束后随之消失。施工中应注意合 (略) 地， (略) (略) ，合理安排施工作业时间；对施工机械设备噪声，施工方要采取有效的降噪措施， (略) 《 (略) 地噪声排放标准》（GB *** 1），控制施工噪声。

运营期： (略) 周围土地开发，是避免飞机噪声干扰的重要措施； (略) (略) 门， (略) 未来发展， (略) 周围土地利用规划。 (略) 远期 * (略) 噪声影响范围，严格控制在WECPNL为 * dB的范围内规划居住地块和 * dB的范围内规划文教卫生地块的建设和开发，必须建设时，应作好相应的建筑物隔声措施。 (略) 门在新农村建设中应 (略) 附近居民点的建设， (略) 的发展提供空间。

（5）固废环境保护措施

施工期：本项目挖填方平衡，施工期建筑垃圾约 * t，不涉及弃方堆存，建筑垃圾及时清运 (略) 门指定地点，生活垃圾排放量约 * t，定点收集后清运至 (略) 生 (略) 进行卫生填埋，对周围环境影响较小。

运营期：运营期固体废物主要为航空垃圾、生活垃圾、 (略) 理站污泥、油库污油、油泥、废机油等。航空垃圾、生活垃圾产生量分别为0. * t/a和7. * t/a，由市政统 * 清运至 (略) 市乌尔区生 (略) 进行卫生填埋； (略) 理站污泥产生量0. * t/a，由吸污车定期抽吸后运至 (略) 市乌 (略) (略) 理。污油、油泥和废机油产生量为0. * t/a，属于《国家危险废物名录》中HW * 类危险废物，按 (略) 处置，收集后暂存于危废暂存间， (略) 理资 (略) (略) 置。

建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的要求，于 * 日在 (略) 自治区生态环 (略) (略) 环境影响评价首次信息公示；于 * 日在 (略) 自治区生态环 (略) (略) * 次公示，公示了报告书简本，分别于 * 日、 (略) ，于 * (略) 在 (略) 区联办办公楼公示栏张贴了项目环境影响评价征求意见稿公示； * 日在 (略) 自治区生态环 (略) (略) 报批前公示，公示了报告书全文及公众参与说明，公示期间均没有收到反馈。

3

(略) 中泰 (略) * 万吨/年聚酯项目 * 期 * 万吨/年差别化功能性纤维项目

(略) (略) 市 (略) 石油石化产业园中泰园区

(略) (略)

(略) 广 (略)

设置1套 * 万t/a聚酯装置生产线，后接7条POY生产线、8条FDY生产线，形成年产 * 万t/a涤纶长丝的生产能力；1套 * 万t/a聚酯装置生产线，后接3条 * t/d直纺短纤维、1条 * t/d短纤维（预留），形成年产 * 万t/a涤纶短纤的生产能力

* 、废气

本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。 (略) 设置围栏，洒水抑尘，避免在 (略) 大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期有组织废气主要为：⑴燃气热媒炉烟气，主要污染物为颗粒物、氮氧化物、 * 氧化硫、挥发性有机物（以非 * 烷总烃计）、 * 醛、 * * 醇，热媒炉安装低氮燃烧器，废气通过 * 米高排气筒排放，颗粒物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）表2排放限值，氮氧化物、 * 氧化硫排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表6排放限值，非 * 烷总烃、 * 醛排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值, * * 醇排放浓度符合“多介质环境目标值估算方法”计算确定排放环境目标值。⑵聚酯装置PTA料仓废气，主要污染物为颗粒物，经负压收集、 (略) 理，粉尘收集率 * %，除尘效率 * .9%，通过 * 米高排气筒排放，颗粒物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值。⑶聚酯装置浆料配制废气，主要污染物为 * * 醇、颗粒物，引入燃气 (略) 理；酯化工艺塔尾气、缩聚尾气，主要污染物为 * * 醇、 * 醛，经刮板冷凝器冷凝吸附、 (略) 理，引入燃气 (略) 理；液封槽及液环真空泵废气，主要污染物为 * * 醇、 * 醛， (略) 理，引入燃气 (略) 理。汽提塔汽提效率 * * 醇 * %、 * 醛 * %，燃气热媒炉焚烧效率＞ * .9%。⑷聚酯切片干燥废气，主要污染物为挥发性有机物（以非 * 烷总烃计），经集气罩收集、离子光氧 (略) 理，收集率 * %，净化效率≥ * %，通过 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值。⑸涤纶长丝生产线FDY纺丝油烟废气，主要污染物为挥发性有机物（以非 * 烷总烃计），经集气抽风装置收集、静电式油 (略) 理，废气收集率 * %，去除效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值。⑹涤纶短纤生产线热定型机废气，主要污染物为挥发性有机物（以非 * 烷总烃计），经集气罩收集、多级复合式静电吸 (略) 理，废气收集率 * %，去除效率≥ * %，通过 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值。⑺涤纶长丝、短纤生产线真空煅烧炉废气，主要污染物为挥发性有机物（以非 * 烷总烃计），经集气罩收集、复合式静电吸附、 (略) 理，废气收集率 * %，去除效率 * %，通过 * 米高排气筒排放，非 * 烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表4排放限值。

无组织废气主要为：聚酯装置PTA料仓逸散废气，主要污染物为颗粒物；聚酯装置设备动静密封点逸散废气、涤纶长丝和短纤生产线纺丝逸散废气、真空煅烧炉逸散废气、废 (略) 理过程逸散废气、储罐大小呼吸废气、热媒循环系统废气，主要污染物为挥发性有机物（以非 * 烷总烃计）。采取的防治措施主要为：聚酯装置连续反应运转，聚酯装置、纺丝车间密闭设计，涤纶长丝车间、涤纶短纤车间设置空调，加强通风，设备密封，采用先进DCS系统、电子称量；储罐口设平衡管，呼吸口设氮封，去除率 * %；加强密封管理，开展设备泄漏检测与修复；热媒系统管道和阀门采用焊接，设热媒收集槽收集停车或其他紧 (略) 和聚酯装置排放热媒，气相热媒设尾气冷凝器，正常工况下冷 (略) 理。 (略) 颗粒物、非 * 烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表9限值。按照《关于将 (略) (略) 市 哈 (略) <环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2- * ）>差别化政策政策范围的复函》(环办环评函〔 * 号)和《关于在南疆 * 地州深度贫困地区实施<环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2- * ）>差别化政策有关事宜的复函》（环办环评函〔 * 号）,本项目可不提供区域不达标污染物（颗粒物）区域削减方案。本项目运营期正常排放条件下，环境空气 (略) 格点可吸入颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物、 * 醛、 * * 醇、非 * 烷总烃的短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤ * %，可吸入颗粒物、 * 氧化硫、氮氧化物的长期浓度贡献值的最大浓度占标率≤ * %；环境空气 (略) 格点 * 氧化硫、氮氧化物的短期和长期浓度叠加值符合《环境空气质量标准》（GB *** ） * 级标准，非 * 烷总烃的短期浓度叠加值符合2毫克/立方米限值。非正常排放条件下，环境空气 (略) 格点非 * 烷总烃的1小时最大浓度贡献值符合2毫克/立方米限值，建设单位应严格杜绝此类情况的发生， (略) 理装置发生故障，本项目必须立即停止生产， (略) 检修，防止污染物排放对周围环境造成较大污染。本项目不设置大气环境防护距离，按照《石油化工企业卫生防护距离》（SH *** ）设置 * 米卫生防护距离，该范围内现状无居民住宅等敏感建筑分布。应加强项目周边规划控制， (略) 、医院、居民点等对环境空气质量要求较高的设施和建筑。

* 、废水

本项目施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水，施工 (略) 理后回用，生活污水经防渗化粪池收集拉运至PT (略) (略) 理。

运营期废水主要为：⑴聚酯装置酯化废水 *** 立方米/年，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、 * 醛， (略) 理，排入PT (略) (略) 理。⑵纺丝组件清洗废水 * 立方米/日，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、石油类、锑、钛，排入PT (略) (略) 理。⑶空调系统废水 * 立方米/日、生产车间地面清洗废水8立方米/日，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、石油类。化验室废水 * .2立方米/日、循环冷却系统排水 * 立方米/日、 (略) 废水 * .4立方米/日，主要污染物为化学需氧量、悬浮物。上述废水排入PT (略) (略) 理。⑷生活污水 * . * 立方米/日，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、动植物油，排入PT (略) (略) 理。

PT (略) 理厂采用“高效厌氧、两段好氧、UF+RO双膜”处理工艺，厌氧工段设计规模 * 立方米/小时、好氧工段设计规模 * 立方米/小时、回用水装置设计规模 * 立方米/小时，处理后的废水符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB *** 5）表1、表3排放限值，本项目新增 * 醛排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB *** 5）表1间接排放限值， (略) 分作为循环冷却水补充水回用， (略) 分排 (略) (略) 理。

(略) (略) 理规模 * 立方米/小时，采用“预处理+过滤+两级反渗透+高级氧化+蒸发结晶”处理工艺，处理后的废水符合《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级A标准和《城市污水再生利用杂用水水质》（GB/T *** 2）， (略) 分回用园区企业， (略) 分排入园区南侧蒸发塘，冬储夏灌。 * 年自治区生态环境厅批 (略) 理厂环评文件（新环函〔 * 号）， (略) 理厂正在建设中，计划 * 年9月建成。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗；重点防渗区包括聚酯装置区、罐区、 (略) 、 (略) 、分析化验室等区域，防渗层的防渗性能不低于6.0米厚、渗透系数1× * -7厘米/秒的等效黏土层的防渗性能； * 般防渗区包括纺丝车间、成品库、中心控制室（含办公）、 (略) 、 (略) 、 (略) 、 (略) 等区域，防渗层的防渗性能不低于1.5米厚、渗透系数1× * -7厘米/秒的等效黏土层的防渗性能；按规范设置地下水水质监测井，定期开展监测。

* 、噪声

本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。

运营期噪声源主要为切粒机、干燥机、制冷机、各类泵、风机、蒸发式空冷器、空压机、导丝机、牵伸机等设备，噪声源强 * ～ * 分贝。采取的噪声防护措施主要为：合理布设噪声设备；选用低噪声设备；空压机配备高效消声器，机座设减振；纺丝车间采用空调环境密闭设计，安装隔声窗、加装吸声材料；厂界种植高乔木绿化隔离带。厂界昼、夜环境噪声预测值符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类声功能区限值。

* 、固体废物

施工期固体废物主要为施工弃土、建筑垃圾和生活垃圾。施工弃土作为园区绿化土方综合利用，建筑垃圾运至地 (略) 处置，生活垃圾收 (略) (略) 置。

运营期危险废物主要为：1.熔体过滤废渣、酯化反应滤渣、 * * 醇分离塔残渣、液封槽过滤废渣，共计 * . * 吨/年，属于HW * 类危险废物。2.纺丝含油废液 * .5吨/年、废润滑油4吨/年、废热媒4吨/年，属于HW * 类危险废物。3.废活性炭 * . * 吨/年、废吸附剂 * 吨/5年、 * * 醇锑内包装0.2吨/年，属于HW * 类危险废物。3.废紫外线灯管0. * 吨/年，属于HW * 类危险废物。上述危险废物储存于PTA项目危险废物暂存间，最终交由有相应资质 (略) (略) 置。 * 般工业固体废物主要为：1.废丝和废聚酯胶块 * 吨/年、产品废包装6吨/年、 * * 醇锑外包装1吨/年，外售综合利用。2.袋式除尘器回收尘 * . * 吨/年，返回料仓。3.油剂包装桶6吨/年，油剂供应商回收。生活垃圾 * . * 吨/年，收 (略) (略) 置。

* 、环境风险

规范危险物质运输、贮存作业；生产采用自动控制系统，设置可燃气体、火灾报警装置；生产装置区设围堰和排水切换装置，罐区设防火堤、围堰、导排措施，安装泄漏监控、报警系统，罐区、装置区 * 周设废水收集系统，储罐设喷淋降温设施、液位计和液位自动报警、连锁系统；设防火、防爆、防雷、防静电、消防设施；事故废水利用新建事故池和PTA项目事故池收集，依托PT (略) (略) 理；建立完善的企业突发环境事件应急预案，发生事故时立即启动。

(略) 、报纸等形式开展公众参与，未收到反馈意见。

4

北汽长江凯沃新 (略) 件生产及组装项目

(略) 区 (略) 市工业集聚区 (略) 路与 (略) 路交叉口

(略) 凯沃新 (略)

(略) 水 (略) 有限公司

本项目占地面积为 *** . * m2（约 * 亩）。总建筑面积为 8 * ，其中生产车间面积为3 * ，主要包括焊接车间、电泳、喷漆、涂装车间、车壳体组装车间、辅助设备车间 * 个分区；零部件储存车间（ * ）为 * m2，零部件储存车间（ * ）面积为 * m2，半成品库房面积为 * 0m2，成品库房面积为 * 0m2，产品展厅面积为 * ，产品合格检测间面积为 * . * m2，淋雨检测间面积为 * . * m2，设备检修车间面积为 * . * m2，办公楼面积为 * ，生活区面积为 * ，门卫值班室面积为 * . * m2，综合楼面积为 * 。项目建成后主要生产汽车钣金件，车壳体，车 (略) 件。项目投入营运后，生产汽车钣金件 *** 件/a，组装车壳体 * 台/a、钢化玻璃 *** 片/a、 (略) 件 *** m2/a。

* 、废气

本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。应加强土方的管理，要将土方表面压实、定期喷水、覆盖； (略) 驶的路面实施洒水抑尘等措施后，可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。

运营期有组织废气主要为：打磨喷塑粉尘、涂胶工序废气、喷漆废气、刮腻子工序废气、电泳废气、烘干废气、喷塑废气、天然气燃烧废气，主要污染物分别为粉尘（TSP）、非 * 烷总烃、 * 苯、 * * 苯、氮氧化物、 * 氧化硫、颗粒物（PM * ）等。拟采取的污染防治措施主要为：打磨喷塑粉尘通过 (略) 理，除尘效率可达 * %，经处理后粉尘排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度 * . * mg/m3）符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中 * 级标准限值（排放速率3.5 kg/h、排放浓度 * mg/m3）要求，由 * 根 * m高的排气筒（P1）达标排放；喷漆采用密闭水旋喷漆室，有机废气主要是非 * 烷总烃，经水旋喷漆室+活性炭吸附+催化燃烧 (略) 理，去除效率达 * %，非 * 烷总烃排放量为2. * t/a（排放速率1. * kg/h、排放浓度 * .8mg/m3），可达到《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中 * 级标准限值（排放速率3.5 kg/h、排放浓度 * mg/m3）要求，处理后经 * 根 * m高的烟囱（P2）达标排放；涂胶、电泳涂烘、刮腻子、罩光漆喷漆废气主要是 * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃，采用活性炭吸附+催化燃烧 (略) 理后，去除效率达 * %；烘干废气采 (略) 理后，去除效率可达 * %；燃料为天然气，主要污染物为氮氧化物、 * 氧化硫、颗粒物（PM * ），氮氧化物经 (略) 理后，处理效率为 * %。 (略) 理后， * 苯排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度2.9mg/m3）、 * * 苯排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度5.8mg/m3）、非 * 烷总烃排放量为1. * 5t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度 * mg/m3）、氮氧化物排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度 * mg/m3）、 * 氧化硫排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度 * mg/m3）、颗粒物（PM * ）排放量为0. * t/a（排放速率0. * kg/h，排放浓度4.2mg/m3）， * 苯、 * * 苯、非 * 烷总烃排放速率及浓度值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中 * 级标准限值（排放速率 * kg/h，排放浓度 * mg/m3）要求， * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物（PM * ）满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB *** 4）中燃气锅炉特别排放浓度限值（氮氧化物 * mg/m3、 * 氧化硫 * mg/m3、颗粒物（PM * ） * mg/m3）要求，由经 * 根 * m高的烟囱（P3）达标排放。食堂油烟废气采用油烟净化器对产 (略) (略) 理后，排放浓度为 1. * mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》（GB *** 1）中的相关标准限值（2.0 mg/m3），经专用烟道于屋顶排放。

无组织废气主要为：焊接车间废气，喷漆、涂装、电泳车间未能完全捕集的有机废气、车壳体组装车间废气、 (略) 理站恶臭气、食堂油烟废气。主要污染物分别为粉尘（TSP）、非 * 烷总烃、 * 苯、 * * 苯。拟采取的污染防治措施主要为：粉尘（TSP）采用移动式 (略) 理，加强车间通风，经处理后粉尘（TSP）排放量为0. * t/a、0. * kg/h， (略) 粉尘（TSP）无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中的表2无组织排放监控浓度限值（1.0 mg/m3）；车间未能完全捕集的有机废气， (略) 部收集，集气方向尽可能与污染气流运动方向 * 致，使用集气罩对无 (略) 收集，经处理后，非 * 烷总烃排放量为0. * t/a、0. * kg/h， (略) 非 * 烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值中特别排放限值（ * mg/m3）。 * 苯排放量为0. * 8t/a、0. * kg/h， * * 苯排放量为0. * t/a、0. * kg/h， (略) * 苯、 * * 苯浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中表2无组织排放监控浓度限值（ * 苯2.4 mg/m3， * * 苯1.2 mg/m3）； (略) 理站恶臭气体采取全室通风的措施，并在通风口装 (略) 吸附，吸附后的少量恶臭污染物通过 (略) 房，各厂界种植绿化隔离带。AERSCREEN模式估算结果显示，运营期正常工况，本项目中粉尘（TSP）（P1）、 * 苯（P3）、 * * 苯（P3）、非 * 烷总烃（P2）、非 * 烷总烃（P3）、 * 氧化硫（P3）、氮氧化物（P3）、颗粒物（PM * ）（P3）的最大落地浓度分别为0. *** mg/m3、0. *** mg/m3、0. *** mg/m3、0. *** mg/m3、0. * mg/m3、0. *** mg/m3、0. *** mg/m3、0. *** mg/m3，最大浓度占标率分别为0. * %、0. * %、0. * %、1. * %、0. * %、0. * %、2. * %、0. * %；各污染物的最大浓度占标率均小于 * %，粉尘（TSP）、 * 氧化硫、氮氧化物、颗粒物（PM * ）最大地面浓度远小于《环境空气质量标准》(GB *** )》中 * 级标准最高允许浓度限值。 * 苯、 * * 苯最大地面浓度远小于《环境影响评价技术导则?大气环境》（HJ2.2- * ）附录中大气污染物最高允许浓度限值（ * 苯0.2 mg/m3、 * * 苯0.2 mg/m3）。非 * 烷总烃最大地面浓度远小于《大气污染物综合排放标准详解》中的环境管理推荐限值（2mg/m3），对周围大气环境影响较小。

本项目无组织排放源强小，无组织 (略) 界均达标，污染因子 (略) 界外无超标点，故本项目不设置大气环境防护距离。按照《交通运输设备制造业卫生防护距离 第 1 部分：汽车制造业》（GB1 * * ）中指标要求，本项目卫生防护距离设置为 * m。

* 、废水

本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员生活污水。施工生产 (略) 理后回用于施工作业，沉淀 (略) 门定期清理；生活污水依托园区排水设施排入 (略) ，不外排。

运营期废水主要为：生产废水和生活污水。生产废水主要有玻璃磨边废水、脱脂废水、表调废水、磷化废水、水洗废水、淋雨线废水、循环水系统废水、热水炉废水、生产车间冲洗废水。

（1）生产废水量为1 * /a，主要污染物为化学需氧量、石油类、悬浮物、氨氮、PO * -、Zn2+、Ni2+，项目脱脂废水采用“浮油吸收+破乳+混凝气浮”预处理；磷化废水采用“混凝+沉淀”预处理；项目生 (略) 理后， (略) (略) (略) 理， (略) 理站采用“水解酸化+生物接触氧化+混凝沉淀”处理工艺， (略) 理量为6m3/h，经处理后的生产废水达到《污水综合排放标准》(GB *** ) * 级标准后，进入集 (略) ，最终排入 (略) (略) 理厂。

（2）生活污水 * /a，主要污染物为化学需氧量、 * 日生化需氧量、氨氮、悬浮物， (略) 理后，水质达到《污水综合排放标准》(GB *** ) * 级标准，进入集 (略) ，最终排入 (略) (略) 理厂，待 (略) 理厂建成后 (略) (略) 理。

(略) (略) 理厂位于 (略) 市 (略) ， (略) 河以东， (略) (略) 区生活污水、 (略) 经济技术开发区产生的废污水和 (略) 产生的废污水，本项目生产废水、生活污水满足接纳条件。 (略) (略) 理厂位于 (略) 理厂西侧，占地面积 * 亩， (略) 理规模为6万t/d，远期规模为 * 万t/d， (略) (略) 理能力为 * t/d,配套附属设施， (略) 理 (略) 理采用“厌氧微孔曝气氧化沟+BAF+臭氧”工艺，处理后含水率为 * %，经处理后的再生水水质可达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2）中 * 级B标准要求，排入 (略) 河。

地下水污染防治措施主要为：采取分区防渗，生产车间、检测间、检修车间、 (略) 理站、危废贮存间、化粪池、消防池、事故水池为重点防渗区，重点防渗区防渗措施：采取钢筋混凝土结构，池体内表面刷涂水泥基渗透结晶型防渗涂料；操作条件下须达到单位面积饱和渗透系数≤ * -7cm/s，且厚度大于6m天然基础防渗层的渗透量，或 2mm 厚 (略) 度聚 * 烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数≤ * -7cm/s；零部件车间、半成品车间、生活区、综合楼、展厅、值班室、库房、综合楼、成品库房及办公区为 * 般防渗区， * 般污染防渗区要求：通过在抗渗混凝土面层( 包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土)中掺水泥及渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的；操作条件下的单位面积须达到单位面积饱和渗透系数≤ * -7cm/s，且厚度大于为1.5m 天然基础防渗层的渗透量； (略) * 般防渗。简 (略) * 般地 (略) 理。

落实地下水污染监控计划和风险防范措施，制定应急预案, 避免对地下水环境造成污染。在厂区重点污染风险源 ( (略) 理站)布置1眼地下水监测井,定期开展监测，监测频率不少于每季 * 次。

* 、噪声

本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生短期、局部影响，施工结束后消失。

运营期噪声主要为是各生产车间内的机械设备噪声、 (略) 理站等配套辅助设备噪声，噪声源强为 * - * dB(A)。

拟采取的污染防治措施主要为： (略) 时，应尽量将噪声源设备集 (略) 界距离较远的位置，同时将声级高的 (略) 房内，避免露天安置，以 (略) 界的影响；对各种噪 (略) 防振、隔声、 (略) 理，通过治理，使这些设备对周围的噪声影响降低至规定的标准；在满足生产要求的前提下，工艺设备选用时，采用低噪声设备，降低噪音对周围环境影响；对于噪声较大的通风设备，则采用消声器 (略) 理；空压机和风机等安装消声器，处理后的噪声值不超过国家规定的有关规定，厂区及车间 * 周设置绿化隔声带。 (略) 昼、夜噪声预测值达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中3类噪声限值要求。

* 、固体废物

施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾送至地 (略) 处置，生活垃圾收集 (略) (略) 置。

运营期危险废物主要为：废机油、废润滑油、废棉纱及废抹布、废活性炭、废油脂、废脱脂剂、磷化渣、废表调剂、废磷化剂、废罩光漆渣、 (略) 理站污泥等危险废物约 * . * t/a，分类收集后， (略) 内危 (略) 所（ * m2），最终委托有相 (略) 理处置。

项目建成后 * 般工业固废产生量为 * . * t/a，主要为边角料及金属渣、废焊丝、废包装、废砂纸等 * 般固体废弃物，大部分 (略) 回收利用，不能回收利用 (略) (略) 理。生活垃圾 * .2t/a，收集后定 (略) (略) 置。

* 、环境风险

严格按照 (略) 物品存放区等的平面布置；电气设备的正常不带电的金属外壳、电缆金属外皮、电缆支架等均做保护接地；制定操作和维修计划，对操作和 (略) 岗前培训；生产区采取分区防渗措施；在厂区生产车间东 (略) 容积为 * m3的事故应急水池， (略) 设置 * 座容积为 * m3的消防水池；危险物品的装运应做到定车、定人；定期对接入的天 (略) 检修，并定期更换；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

(略) 络公示、报纸、张贴公示信息等形式开展了公众参与，未收到反对意见。