聚合压力储罐招标0924
一、 投标须知:
1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。只供货,不含安装,指导安装。
2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质和相应的质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和一定的垫资能力,有专用的送货车辆并认可买方的付款方式。送货入仓。
3、投标人自行拟定投标文件,技术标应以技术应答的形式进行投标,若不能完全响应招标文件技术要求,应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明,否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时,原则上不得空项漏项,否则视为无效投标,如遇停产产品或型号可提供升级替代产品,但要用醒目字体予以标明。
4、 (略) 全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息,以Word、Excel文档或压缩文件形式,在吉林化纤集团 (略) 站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。
5、投标方必须提供正规渠道产品,严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品,一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为,招标方将以商业欺诈论处, (略) 付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中,如出现验收不合格或质量反馈,中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决,并且将此纳入不良行为记录,做为供应商评标重要依据,一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的,买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。
6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标。
二、报价:
1、投标人所投产品均为人民币价格,报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用,报含税单价及总价。
2、报价中如有特例情况请明确说明,包装物不回收。
三、 评标办法:
评标采用综合评估法,价格最低不做为最终中标的唯一标准。
四、质量标准及技术要求:
1、依据最新国家标准或行业标准,二者出现偏差时选较高者。
2、详见附页,图纸、技术规范书等。
五、交货时间、地点及运输方式:
1、标明运输方式,含运输时间送货到吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。
2、60日历日卖方送货到吉林化纤集团物流管理中心。收货地址: (略) 经开区昆仑街216号,吉 (略) 内吉纤物流中心指定地点(送货进仓)。
六、验收标准、方式及罚责:
1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。
2、现场验收:吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时,如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全,招标方有权拒绝收货。
3、过程验收(质量跟踪):对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的,需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的,经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺陷的,卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决,并承担因此给买方带来的相应影响及损失。
4、联合验收:对于需要中标方现场安装调试和验收的设备或成套系统类设备,由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收,如发现现场实物与合同内配置清单不符,供方承担一切后果。
七、付款方式:
货物验收合格,卖方发票到帐,买方以银行承兑汇票的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满一年且无质量问题后付清余额。请勿偏离。
八、投标保证金:中标后需缴纳*元作为合同履约金。
九、违约责任:
1、执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。
2、在履行合同过程中,如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品,中标主除应继续履行供货义务外,每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度,或迟延交货逾期十个日历日,招标方有权解除合同,没收履约保证金,并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。
3、买、卖双方同意,基于买方需要,由卖方为买方提供的相关设备、工具、配件和相关设备、工具、配件的改造、升级、添附等,以及卖方根据*方设计要求设计、制造的相关设备、工具和配件等所形成知识产权的所有权归属买方享有,专利申请权由买方独家享有。
4、买、卖双方同意,卖方在工作中接触到的买方的任何形式的资料、文件、数据,以及买、卖双方合作过程中卖方为买方提供的任何服务、交付物以及人员交流内容等,均属双方约定的保密内容,卖方负有对上述内容的保密责任,未经买方书面同意,卖方不得向任何第三方泄露上述保密内容,不得向任何第三方提供同买方相同或相似的服务内容.
十、解决合同纠纷的方式:
双方协商解决,协商 (略) (略) 诉讼。
十一、招标内容清单:
标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等
序号 | 编码 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 含运费 | 含税合 | 供货 | 生产厂家 | 材质 |
含税单价(元) | 计总金额(元) | 周期(日历日) | ||||||||
1 | * | 汽提塔顶冲洗罐 | φ800x1200见规格书 | 台 | 1 | |||||
2 | * | 汽提塔底蒸汽闪蒸罐 | Φ1000x2750(T/T)见规格书 | 台 | 1 | |||||
3 | * | 压缩空气缓冲罐 | Φ700x1200(T/T)见规格书 | 台 | 2 | |||||
质保时间: 24个月。 | ||||||||||
含运费含增值税总金额(人民币小写,税率13%税率): | ||||||||||
一次性包死。送货入仓。含运费含增值税总金额(人民币大写): | ||||||||||
货物验收合格,卖方发票到帐,买方以银行承兑汇票的方式分批滚动付款90%,10%质量保证金,质保期满一年且无质量问题后付清余额。请勿偏离。 |
吉林化纤集团采购中心备件处
商务联系人:张工 电话:*
技术联系人:吴工 电话:*
*三期碳纤维项目聚合压力储罐技术规格书
一、说明
1、本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定,包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时,按较高、较新标准执行。在订合同之后,罐的结构和连接口的法兰、管路尺寸不能保证完全与提供图纸一致,买方有权提出一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。
2.此次投标是设计与制造一体项目,此次招标为压力容器,投标方需满足设计规范,出具具备法律效力的设计图纸。此次招标为压力容器,要求投标单位具备加工制造压力容器的相关资质。
2.1、*方给出设备简图及罐体厚度其他 (略) 开口位置,简图中罐体厚度及设计压力、温度仅供参考,具体由投标单位经行设计,但要求不能低于图中厚度。
2.2基础地脚及支座尺寸已确定,*方中标后按给出基础地脚及支座尺寸进行加工。
3、中标单位与买方进行图纸会审,进一步确定安装 (略) 开口位置,以满足开工条件。
4、供货范围:罐体、配对法兰、垫片、螺栓、地脚螺栓、螺母。及其他必需的阀门(除仪表口)。配对法兰材质与罐体材质一致。
5、与物料接触材料不允许使用复合板。
6、此项目是一次性包死价,法兰接口和连接等尺寸可能有变动,凡是改变都在一次性包死中,投标时需要自行考虑风险。
7、工期:合同签订施工图纸交付并确认后最晚60个自然日内。
8、交货地点及运输:设备价格为到厂价,由卖方负责运到吉 (略) 现场,设备运输过程中的一切风险由卖方承担,包括设备质量
9.资料交付
卖方所提供的技术资料须加盖卖方图章,要求资料内容全面,尺寸正确、图面清晰、数字准确,深度要满足买方详细设计的需要。卖方提交的技术资料,以纸质和电子版两种形式提交,并保证两者内容相同。电子版图纸、文档分别以DWG和DOC文件格式提交
卖方所提供的技术资料清单(以上技术资料必须按期提供,如不提供或不按期提供视为产品质量不合格)
序号 | 资料名称 | 交付时间 | 备注 | ||
1 | 设备总装图 | 合同签订后7天内 | |||
2 | 设备安装图 | 合同签订后7天内 | |||
3 | 土建资料 | 合同签订后7天内 | 静荷载、动荷载、设备基础图、预埋件要求等 | ||
4 | 设备说明书 | 合同签订后20天 | 使用、维护、检修规程 | ||
序号 | 名称 | 原件 | 复印件 | 合同生效后日 | 备注 |
1 | 总进度表 | *** | 7个工作日 | ||
2 | 材料质量证书及其材质化验单 | *** | 20个工作日 | ||
3 | 锻件检验报告 | *** | 20个工作日 | ||
4 | 封头出厂检验报告 | *** | 20个工作日 | ||
5 | 压力试验报告 | *** | 交货后 | ||
6 | 产品合格证 | *** | 交货后 | ||
7 | 装箱清单 | *** | 交货前 |
10、验收
对卖方交付产品的规格、型号、数量,需方在交货15日内进行验收。如果任何被检验或测试的货物与买方在制造工厂测试检验结果不符,买方可以拒绝接受该货物,卖方应更换被拒绝的货物,或者免费进行必要的修改以满足规定的要求。如果在合同规定的质量保证期内,发现货物的质量规格与合同要求不符,或货物被证实有缺陷,包括潜在的缺陷或使用不合适的材料,买方应有权向卖方提出索赔,其索赔金额可以通过协商或按照实际发生的损失进行赔偿。
附表
设备名称 | 汽提塔顶冲洗罐 | ||
数量 | 1 | ||
设备位号 | TG-D-203C | ||
流体 | 介质名称 | 脱盐水 | |
介质状态 | 无毒 | ||
操作 | 压力 MPa | 0.355MPa | |
温度 ℃ | 90∽95 | ||
设计 | 压力 MPa | 投标单位自行设计 | |
温度 ℃ | 投标单位自行设计 | ||
容器类别 | 投标单位自行设计 | ||
容器规格 | φ800x1200 | ||
全容积m3 | 0.777 | ||
设备材质 | 304L | ||
腐蚀裕度mm | 投标单位自行设计 | ||
说明 | 脱盐水 进出口 | 公称尺寸 | DN80 |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
安全阀 口 | 公称尺寸 | DN50 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | ANSI 16.5,CL300 | ||
密封形式 | RF | ||
压力控制阀进口 | 公称尺寸 | DN40 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
手孔 | 公称尺寸 | 6” | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | GH/T*-2014,PN16 | ||
密封形式 | RF | ||
液位计口 | 公称尺寸 | 3” | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | ANSI 16.5,CL300 | ||
密封形式 | RF |
二、
设备名称 | 汽提塔底蒸汽闪蒸罐 | ||
数量 | 1 | ||
设备位号 | TG-D-205C | ||
流体 | 介质名称 | 蒸汽 | |
介质状态 | 无毒 | ||
操作 | 压力 MPa | 0.03 | |
温度 ℃ | 107 | ||
设计 | 压力 MPa | 投标单位自行设计 | |
温度 ℃ | 投标单位自行设计 | ||
容器类别 | 投标单位自行设计 | ||
容器规格 | Φ1000x2750(T/T) | ||
全容积m3 | 2.46 | ||
设备材质 | 316L | ||
腐蚀裕度mm | 投标单位自行设计 | ||
说明 | 蒸汽 进出口 | 公称尺寸 | DN200/DN250,DN250 |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
脱盐水进 口 | 公称尺寸 | DN25 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
排放口 | 公称尺寸 | DN40 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
人孔 | 公称尺寸 | DN450 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | GH/T*-2014,PN16 | ||
密封形式 | RF | ||
液位计口 | 公称尺寸 | DN80/DN25 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | ANSI 16.5,CL300 | ||
密封形式 | RF |
三、
设备名称 | 压缩空气缓冲罐 | ||
数量 | 2 | ||
设备位号 | TG-D-225C,D | ||
流体 | 介质名称 | 压缩空气 | |
介质状态 | 无毒 | ||
操作 | 压力 MPa | 0.2 | |
温度 ℃ | 常温 | ||
设计 | 压力 MPa | 投标单位自行设计 | |
温度 ℃ | 投标单位自行设计 | ||
容器类别 | 投标单位自行设计 | ||
容器规格 | Φ700x1200(T/T) | ||
全容积m3 | 0.55 | ||
设备材质 | 00cr19ni10 | ||
腐蚀裕度mm | |||
说明 | 蒸汽 进出口 | 公称尺寸 | DN50,DN80 |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
排放口 | 公称尺寸 | DN20 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | SH/T3406-2013,PN20 | ||
密封形式 | RF | ||
人孔、手孔 | 公称尺寸 | DN150 | |
连接形式 | 法兰 | ||
压力等级 | GH/T*-2014,PN16 | ||
密封形式 | RF |
一、材料要求
1、材料要求:设备材料、焊接材料由国内正规的生产供应商提供,*方提供原材料厂商相关资质,材料质量证书及其材质化验单。
2. 法兰执行ANSI标准,要求锻造加工,提供锻件检验报告
3. 提供封头出厂检验报告
二、产品设计、制造、试验、验收所执行的标准
卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合以下标准和规范以及有关的法规要求。在设计、制造、检验验收的过程中,标准和规范存在着更新,卖方应即时和买方商讨按标准、规范的最新版本执行的可能性。
1. 《钢制化工容器结构设计规范》*
2. 《钛制焊接容器》JB/T4745-2002
3. 《压力容器》*
4. 《不锈钢焊条》 GB/T983-2012
5. 《不锈钢冷轧钢板》 GB/T3280-2015
6. 《不锈钢热轧钢板》 GB/T4237-2015
7. 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T*-2012
8. 《钢制法兰、垫片、紧固件》 HG/T*~*-2009
9. 《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003
三、设计要求
3.1、卖方应根据本文件和工艺数据的要求进行选型设计,并应在技术部分详细描述选型依据和选型设计说明,并提供设计选型样本。
3.2、卖方应提交设备的设计、材质、制造、检验、安装等标准及其它技术要求清单,且应标出管口尺寸,供买方确认。
3.3、容器主体设计使用年限为不少于10年。
四、技术要求
4.1、压力容器器应严格遵守相关规范、标准和技术要求,但不解除设备供应商对设备的设计、材料选择、制造和设备在规定的操作条件下具有满足操作性能的责任;
4.2、卖方应以整机形式提供设备,且卖方提供的压力容器应为实践检验认可的产品,未经实践检验的不成熟的新技术不得用于本装置;
4.3、设备制造后的材料应与技术协议中要求的材料一致,不得随意更改;
4.4、卖方设备性能必须满足买方各项工艺参数;
4.5、卖方应对设备的运输质量负责;
4.6、过滤器附有永久性铭牌,铭牌的材料应为防腐的。设备铭牌内容:设备名称、设备位号、制造商名称、制造日期、设备规格、设计能力、介质名称、设计压力、设备重量、设备出厂编号;
五、卖方的工作范围
5.1、强度计算及详细结构设计等,并提供相关设备图纸及竣工文件资料;
5.2、设备制造(含原材料采购、施工图中规定的零部件制造及设备本体装配);
5.3、设备性能检验及试验;
5.4、制定焊接工艺;
5.5、焊接工艺评定;
5.6、设备的表面处理;
5.7、设备的预组装;
5.8、制造、运输、贮藏时设备的保护;
5.9、包装及运输;
5.10、售后服务。
5.11、附加要求:1.所有管口必须密封处理 2.货物运输要加固,不允许钢制材料作支撑3.罐基础支座做防腐处理
六、工厂试验和检验
在设备制造组装期间,卖方应按相应的标准、规范和技术要求对设备进行相关的检验和试验,并提供检测项供买方审查。买方的任何意见都应被卖方接受。
主要检验项目如下(但不限于此):
序号 | 项目 | 卖方 | 买方 |
1 | 材料质量证明书(受压元件和应力构件,包括焊条) | R | R |
2 | 原材料检验,包括腐蚀试验、冲击试验、无损检验 | R | R |
3 | 材料复验(有要求时) | M | R |
4 | 焊接工艺评定 | M | R |
5 | 焊接破口准备 | M | R |
6 | 焊后外观及最终检验 | M | R |
7 | 焊后热处理(有要求时) | M | R |
8 | 射线检查(拍片检查)(有要求时) | M | R |
9 | 磁粉检验 | M | R |
10 | 制作期间超声检验 | M | R |
11 | 尺寸及外观目测检验 | M | W |
12 | 压力试验 | M | W |
13 | 预组装、调试,试运行 | M | W |
14 | 除锈和油漆检验(包括表面预处理) | M | (W) |
15 | 出厂运输前检查 | M | W |
16 | 厂商资料报告 | M | R |
17 | 板片及垫片微裂纹检测 | M | R |
18 | 热工性能和流体阻力特性检测 | M | R |
缩写字母含义:
M:检测由制造商完成
R: 检测记录需检查
S:定期监督或现场见证其它需要见证检验的检验点
W:见证检验
七、油漆、包装、运输
1、过滤设备完成全部检验、试验后,运至现场,设备安装调试合格后交付。包装运输符合JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》的规定。
2、 根据容器的结构尺寸、重量大小等因素,选择适合的运输和交付方式及使用前现场保存的包装和保护措施。设备包装需适合运输,符合安全要求,防止在运输过程中变形和损坏。
3、备品备件、专用工具分开包装。
4、全部分开包装的部件和材料有明显的标识指明设备位号、名称或材料名称、序号。在设备包装箱外要有明显的标记,注明设备位号、名称。
5、所有法兰、螺栓等零部件均有保护装置和措施,防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物进入零部件。
八、拒收
对设备的零部件,由于供货商的设计、材料、制造工艺(或材料的加工特性)等所造成的缺陷,或不符合标准、规范或相关技术说明及订货合同时,买方有权拒收。即使在买方对设备进行检验和验收完成后,买方发现上述不符合要求的问题,供货商也应承担其所有责任,并负责免费更换或修理。更换或修理的零部件部分,从正常操作计时,仍需保证2年。
九、验收与安装调试
1、验收
1.1、买方应在货到后10个工作日内,确定验收日期,并提前7日通知卖方,卖方应委派人员参加验收。如果卖方接到买方通知后未按照通知确定的时间参加验收,视为已同意买方单方进行验收并接受验收结果。
1.2、验收结果与协议约定不符,卖方应承担违约责任和给买方造成的损失并采取补救措施。
2、安装调试
2.1、卖方应在设备安装验收后,接到买方通知后7日内协同买方及安装单位完成对设备的调试试运行,达到协议约定的要求和标准,并保证设备正常运转。买方在安装与调试过程中应提供必要的协助和配合。(如无法在安装调试期限内进行验收,买方应提前 7 日书面通知卖方,双方另行协商安装调试日期)
2.2、安装工作完全符合协议要求和标准,并且单机试车成功,双方代表可在30个工作日内现场签署调试单。但不免除卖方在安装调试过程中和质量保证期内所应承担的责任。
2.3、在安装调试期间,如果卖方提供的设备、材料有缺陷或由于卖方技术人员的指导错误或卖方提供的技术资料、图纸、说明书的错误造成买方设备、材料损坏,卖方应采取必要的补救措施,并按照商务合同约定赔偿给买方造成的损失。
2.4、双方对验收、安装调试、设备整机联运测试过程中因设备技术和质量等方面出现异议,应共同委托产品质量和技术监督机构进行鉴定,如设备存在缺陷、瑕疵等质量问题,卖方除承担检验费用并采取补救措施外,还应赔偿给买方造成的损失。
十、性能保证
1、性能考核依据技术协议要求,设备整机经联运测试30日完全符合约定的技术指标, 经双方代表签字确认后,即完成了对全部设备的最后验收。如果有任意一项指标不符合技术协议要求,则视为验收不合格,在买卖双方确定的时间内进行整改直至各项指标达到技术协议要求。如果性能测试设备能力不能达到技术参数的95%以上,视为整机测试不合格,做换货或退货处理。
2、如卖方在接到买方通知,没按本协议规定的时间内到达设备所在现场,设备是否合格的判定应以买方单方测试的结果为依据,卖方不得提出任何异议。
十一、质量保证
1、质量保证期限自设备整机经联运测试30日完全符合约定的技术指标, 经双方代表签字确认,设备最终验收合格之日起24个月。
2、卖方按其质量保证条款承诺所提供的设备并无设计、材料和制造缺陷。质量保证期内,由于卖方责任导致设备停用时,则质量保证期应按实际停用时间相应顺延。
3、质量保证期内,如发现卖方提供的设备整机及附件不能达到设备性能参数或出现设备设计、制造等质量问题,卖方在接到买方通知后,在买方规定的时间内进行维修或更换,对同一部位维修次数为两次,如维修后质量仍不符合约定的,质量保证金将被扣除,不予支付。卖方应无条件退货并按商务合同约定对买方进行经济赔偿。
4、买方派员或委托第三方监造设备,并不替代或解除卖方对产品质量的责任。
5、本次协议订购的及后期所需的备品备件质量标准应符合技术协议及技术协议补充确认函规定。
十二、保密规定
双方对本合同所知悉的商业秘密承担保密义务,未经对方同意,不得以任何形式泄露给第三方或使用。
十三、技术服务及培训
1、卖方应派遣技术人员到合同设备现场,就合同装置设备的安装、调试、投料试车、性能考核以及设备维护等给予买方技术服务;
2、对买方有关操作、维修人员进行设备的安装、使用、维护进行技术培训,应使被培训人员达到“懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排出一般故障”
3、培训人数按具体情况待定。
4、培训地点在相关生产企业或是买方合同装置设备安装现场。
5、买方应向卖方技术人员解释在他们到达合同装置现场后应遵守的法律和买方的各项规章制度。卖方人员在现场的所有费用由卖方自行承担。
十四、售后服务
1、系统如出现故障,首先以电话、传真方式指导买方维修人员解决问题;如买方要求,卖方保证在接到买方通知后24小时之内到达现场,一般问题在48小时内予以解决,节假日也保证上述服务承诺。
2、卖方负责组织设备的运输,并指导安装调试,调试完毕后买方给予验收并签署验收合格证书,作为设备验收凭证。
十五、图纸资料交付
1、设备制造完毕,向用户交付下列检查报告及技术资料
序号 | 文件名称 | |
1 | 特种设备制造监督检验证书 | |
2 | 产品合格证 | |
3 | 压力容器产品数据表 | |
4 | 材料清单 | |
5 | 检验计划 | |
6 | 设计更改单 | |
7 | 材料代用单 | |
8 | 结构尺寸检查报告 | |
9 | 焊接记录(附焊缝布置图) | |
10 | 无损检测报告 | |
11 | 热处理报告及自动记录曲线复印件 | |
12 | 力学性能试验报告 | |
13 | 耐压试验报告 | |
14 | 气密性试验报告 | |
15 | 产品铭牌复印件 | |
16 | 质量信息反馈单 | |
17 | 设计文件 | 强度计算书或应力分折报告 |
18 | 制造技术条件 | |
19 | 风险评估报告(Ⅲ类PV) | |
20 | 安装与使用维修说明 | |
21 | 安全泄放量、安全阀排量、爆破片泄放量计算书(有必要时) | |
22 | 竣工图 | |
23 | 附:主要受压元件质量证明书复印件 |
提供以上竣工资料为完整的一套。
2、竣工资料应包括
1、 竣工图(安装条件图)。
2、产品质量证明书及铭牌拓印件。
3、压力容器产品安全质量监督检验证书。
4、主要受压元件一览表及材料质量证明书。
3、卖方提供竣工设计文件资料六套(原件一套,复印件四套)、电子版一套。提供设备制造蓝图,压力容器加盖特种设备设计许可印章(蓝图4套/台)。
以上资料收集装箱,随设备一起到买方项目库房或施工现场。
17.4、设备外形尺寸图、管口方位图、基础图等与设计进度相关联的资料在收到中标电话通知后当天提供CAD版图纸及签字盖章扫描版图纸交给 (略) 项目部。其余资料随设备同到,如逾期,每天扣罚合同款项的0.05% 。
5、装箱清单加盖有效图章,装箱清单共计三份,一份在箱外粘贴,二份在箱内。
6、如卖方提供的设备图纸和到货实物尺寸不符,由卖方免费处理,并在自发现之日起15天内寄送到买方现场 。
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