超达阀门集团丽水有限公司年产50000台高性能止回阀项目先行验收

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超达 (略) 年产50000台高性能止回阀项目先行竣工环境保护设施自主验收意见

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》要求，2023年4月27日，超达 (略) 邀请相关单位人员及专家组成验收工作组（名单附后），根据浙江 (略) 编制的《超达 (略) 年产50000台高性能止回阀项目先行竣工环境保护验收监测表》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告书和审批意见等要求对本项目进行验收现场检查，听取相关汇报，提出现场检查意见如下：

一、项目建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

超达 (略) 成立于2013年，企业坐落于丽水经济技术开发区南明路772号，厂区总用地面积173.78亩。 (略) 生产计划变更，超达 (略) 在现有厂区空地（发展预留地）内投资建设年产50000台高性能止回阀项目，新建机加工车间，喷涂线利用现有厂房空置区域建设，新建员工宿舍，新建锅炉房等建筑，同时购置车床，磨床、铣床等设备以满足本项目生产需求。

项目工作制度及定员：本项目新增职工185人（原有职工265人，合计450人），一班制生产，每天工作8小时，年工作300天，提供工作餐及职工宿舍。

（二）建设过程及环保审批情况

超达 (略) 于2022年4月委托浙江全度 (略) 编制了《超达 (略) 年产50000台高性能止回阀项目环境影响登记表》，并于2022年4月2 (略) 生态环境局进行备案，备案文号为丽环建备-开[*号，项目与2023年1月投入试生产。

企业排污许可证为简化管理，企业于2020年7月28日完成排污许可证申领，有效期为2020年7月28日-2023年7月27日，许可证编号为*04A001X。

（三）投资情况

项目总投资3400万元，环保投资63万元，占总投资1.85%。。

（四）验收范围

由于本项目部分设备还没上马，产能还未达到设计规模，本次验收为先行验收，验收内容为超达 (略) 年产25000台高性能止回阀项目对应的设备及环保治理设施。

二、项目变动情况

根据项目竣工验收监测表及现场调查，项目实际投产内容与环评时期基本一致。

三、环境保护设施建设情况

1． 废水：企业已进行雨污分流工作，雨水经过 (略) 政雨水管网。

企业废水主要为超声波清洗废水、试压废水、食堂废水和生活废水。

超声波清洗废水和试压废水进入企业污水处理设施（隔油+沉淀）预处理达到污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后和经隔油池处理食堂废水、经化粪预处理的生活废水纳管进入水阁污水处理厂处理。

2．废气：本项目废气主要为抛丸机、喷砂机产生的粉尘、水性喷涂线、固化产生有机废气，食堂产生的油烟废气及燃气锅炉废气。本项目新增抛丸机未上，现阶段生产暂用原项目的4台抛丸机，其中2台抛丸机位于1#车间，另外2台抛丸机位于5#车间，生产空间密闭，废气收集后分别进入各自的布袋除尘设施处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准后通过15m排气筒排放。

本项目新增1台喷砂机，喷砂机位于1#车间，生产空间密闭，废气经收集后进入布袋除尘设施处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准后通过15m排气筒排放。

本项目2#车间新增2条水性喷涂线，2条喷涂线各配置一套“百褶纸过滤器+呼吸过滤棉+活性炭吸附”处理喷涂及固化废气，处理后的废气达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值后通过同一根15m排气筒排放。食堂油烟废气通过油烟净化器（含绿色环保标志）处理后，废气于食堂西侧墙面排出。

燃气锅炉废气达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放限值燃气锅炉标准要求（其中氮氧化物排 (略) 生态环境厅《燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）》标志）后通过8m排气筒排出。

3．噪声：本项目噪声主要为机械设备产生噪声的噪声，主要通过厂区合理布局、经车间墙体隔声和距离衰减，减低生产噪声对外界环境的影响。

4．固体废物：本项目固体废弃物主要为金属边角料、废弃焊材、不合格金属件、废气处理产生的废金属屑、废润滑油、废液压油、废乳化液、废油桶、废油漆桶、空气瓶（气体钢瓶）、废包装袋、漆渣、废过滤材料、废活性炭及生活垃圾。

金属边角料、不合格配件、废金 (略) ，废润滑油、废液压油、废乳化液、废油桶、废油漆桶、漆渣、废过滤材料、废活性炭委托有资质单位处理，空气瓶（气体钢瓶）重新装填使用，不产生固废，废弃焊材、废包装袋和生活垃圾由环卫部门统一清运。

四、环境保护设施运行效果

根据浙江 (略) 的《项目竣工环境保护验收监测表》：

1．废水：在监测日工况条件下，企业废水总排放口的pH值范围、CODcr、BOD5、悬浮物、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂最大日均浓度值均达到了GB/T8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准要求，氨氮、总磷达到了DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》要求，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的B级标准。

2．废气：验收监测期间，该项目厂界颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准，臭气浓度、非*烷总烃浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的表6标准。厂区内车间外非*烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中的企业厂区内VOCs（非*烷总烃）无组织特别排放限值中任意一次浓度值标准。

项目1#车间抛丸工序、5#车间1号抛丸工序、5#车间2号抛丸工序、1#车间喷砂工序颗粒物浓度、颗粒物排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准。2#车间水性漆喷涂线废气中的颗粒物浓度、臭气浓度和非*烷总烃浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中的表2标准。锅炉废气中的颗粒物浓度、二氧化硫浓度和林格曼黑度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中特别排放限值燃气锅炉标准要求，其中氮氧化物浓 (略) 生态环境厅《燃气锅炉低氮改造工作技术指南（试行）》中氮氧化物排放浓度稳定在50mg/m³以下的要求。

3．噪声：本项目东、南侧厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中的3类标准，西、北侧厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)中的4类标准。

4.固废：本项目固体废弃物主要为金属边角料，不合格金属件，废金属屑，废弃焊材，生活垃圾，废包装袋，废油桶，废油漆桶，废润滑油，废液压油，废乳化液，漆渣，废过滤材料和废活性炭。

金属边角料，不合格金属件，废金 (略) 回收，废弃焊材，生活垃圾，废包装袋由环卫部门统一清运。

废油桶，废油漆桶，废润滑油，废液压油，废乳化液，漆渣，废过滤材料和废活性炭为危险废物，已委托浙 (略) 处理。

5.污染物排放总量核算

本项目COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、VOCs排放量符合总量控制要求。

验收监测期间，生产工况基本符合先行竣工验收监测要求。

五、验收检查意见

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号），超达 (略) 年产50000台高性能止回阀项目基本落实了“环评文件”和批复意见相关要求；环保设施运行效果达到相关排放标准和规定要求；各项环保管理制度基本执行到位。会议建议在完善相关工作后通过项目先行竣工环保验收，并按要求公示验收情况。

六、验收人员信息

验收人员信息见附件“超达 (略) 年产50000台高性能止回阀项目先行竣工环境保护验收工作组签到表”

超达 (略)

2023年5月4日