包头稀土高新区建设环保局环保关于2024年3月15日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

内蒙 (略) 年产2GW晶体材料利用效率提升项目

内蒙 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古华策清能 (略)

项目位于包头稀土高新技术产业开发区滨河新区风光新能源产业化基地，租用原内蒙古新力 (略) 厂房，地理位置坐标为东经109°51′1.*″，北纬40°32′34.*″。项目回收单晶硅棒生产企业生产过程产生的单晶圆棒及开方余料再加工，建成后预计年产2GW单晶硅方棒。项目总投资*元，其中环保投资*元，环保投资占总投资比例为4.3%。

1、废气：单晶硅圆棒、开方余料在生产车间内装卸、运输过程有少量颗粒物产生，产生的颗粒物经全封闭厂房自然沉降后无组织逸散，颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放监控浓度限值。

2、废水：开方、截断、去边、去顶、磨面倒角等切削废水及员工生活 (略) 排入万水泉污水处理厂处理。切削废水及生活污水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准。

3、噪声：噪声主要源于开方机、截断机、去顶机、去边机、磨面机、磨切倒角机及泵类、风机等设备运行时产生的噪声，采取基础减震、消声减震和厂房隔声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值。

4、固废：产生的一般固废包括不合格品、切削废水沉淀压滤后的滤饼、切削余料、废包装材料、废金刚砂线、废砂轮，其中不合格品、滤饼、切削余料、废包装材料暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用，废金刚砂线、废砂轮暂存于一般固废暂存间，定期由厂家回收利用；产生的危险废物为废润滑油，采用铁桶收集暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理；产生的生活垃圾收集于垃圾桶中，由环卫部门定期收集处理。

2

包头 (略) 智能化绿色节能再生水循环利用改造工程

包头 (略)

内蒙古华泰 (略)

包头城越 (略)

本项目位于包头 (略) 厂内，中心坐标为109度47分1.569秒，40度35分15.569秒，项目占地面积为1159.21m2，共五层，其中地下1层，地上4层，总建筑面积为5796.05m2，总层高为16.6m，采用预处理除硬除杂+膜浓缩减量+蒸发结晶单元工艺进行处理，主要生产设备为自清洗过滤器、反渗透过滤装置、三效蒸发装置等，处理规模为6000m3/d，水源为万水泉水质净化厂一级A标准的出水，处理后作为华鼎铜业工业新水水源。

1、废气：本项目废气主要为盐酸加药过程中产生的HCl、石灰料仓储存石灰过程产生的颗粒物以及碳酸钠料仓储存碳酸钠过程产生的颗粒物，产生的HCl无组织逸散至车间，实际生产过程中，应该在保证安全的情况下加快速加药，控制车间温度，减少HCl的逸散；石灰料仓、碳酸钠料仓上方设置分别设置仓顶除尘器，处理效率为99%，处理后废气无组织逸散至车间内。厂界HCl、颗粒物满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(*)表6无组织排放监控浓度限值。

2、废水：本项目生产废水主要为多介质过滤器反冲洗废水、自清洗过滤器反冲废水、反渗透反冲洗废水、浓水反渗透反冲洗废水，废水中主要含有COD、SS、TDS，冲洗废水产生后返回原水池，进入水处理系统继续处理，不单独排水；生活污水依托鼎铜业现有设施处理。

噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，主要设备为污水处理设备、水泵、风机等，采取部分设备位于半地下，同时采用厂房隔声、基础减震，经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

3、固废：本项目产生的固体废物主要为高密度沉淀池污泥、多介质过滤器废过滤介质、超滤过程产生的废超滤膜、废滤芯、废反渗透膜、三效蒸发及母液干燥混盐、废包装材料、废润滑油、废油桶、废盐酸桶及生活垃圾。本项目高密度沉淀池污泥属于一般固废，暂存于污泥卸料间内，定 (略) 再生水资源及 (略) （ (略) ）处理，污泥卸料间位于地上一层，为封闭式结构，污泥卸料间地面硬化，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；多介质过滤的过滤介质为一般固废，产生后不在厂区暂存直接外售至混凝土厂；废超滤膜、废滤芯、废反渗透膜属于一般固废，废超滤膜不在厂区暂存，更换时直接由设备厂家回收；废包装材料产生后同生活垃圾委托环卫部门清运。三效蒸发及母液干燥混盐及干燥的母液需在验收时进行固废鉴别，本次评价暂按危险废物进行管理，混盐打包后暂存至混盐堆放区域，如固废属性为危险废物，则交由有资质单位处理，如为一般固废，则外售综合利用，贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *—2023）相关要求建设，防渗层采用2mm厚高密度聚*烯或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。废润滑油、废盐酸桶、废油桶暂存于华鼎铜业现有的废机油库暂存，定位委托有资质的单位处理，废机油库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求，且已通过环保验收，本次要求废机油库新增分区，存放废盐酸桶，分区建设要求按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023），建设后废机油库满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB*－2023）要求。生活垃圾由环卫部门统一处理。

3

(略) 科锐微 (略) 粘接磁粉和注塑钕铁硼颗粒料性能提升项目

(略) 科锐微 (略)

内蒙古 (略)

内蒙古华策清能 (略)

本项目位于包头稀土高新技术产业开发区滨河新区风光新能源产业 (略) 科锐微 (略) 厂区内。本项目利用厂区内现有2#厂房进行建设，主要建设内容包括：拆除现有工程UV光解，一级活性炭吸附装置改为二级活性炭吸附装置；2#厂房新建1间搅拌室，搅拌室内新增2台搅拌机；2#厂房新建1间配料室；2#厂房新增2台混胶机、2台真空破碎机、1台筛分机、2台双螺旋挤出机、6台犁刀混合机、1台三维混料机、1台一维混料机、 (略) ；库房内新建1间危化品库。本项目不涉及快淬磁粉、粘接磁粉、注塑磁体生产工艺，因此现有工程快淬磁粉、粘接磁粉、注塑磁体生产规模不变。本项目仅对现有工程注塑钕铁硼颗粒料生产工艺进行升级改造，生产规模不变，与现有工程一致。本项目新建1条混胶磁粉生产线，利用现有工程生产的193.3t/a粘接磁粉为原料生产混胶磁粉约200t/a。

1、废气：

混胶磁粉生产线：搅拌工序*酮挥发废气经搅拌室负压集气收集后，经“二级活性炭吸附装置”治理后，通过现有1根16m高排气筒（DA001）排放；混胶工序抽真空废气经“冷凝+过滤器”治理后，与搅拌工序*酮挥发废气并入同一套“二级活性炭吸附装置”治理，通过现有1根16m高的排气筒（DA001）排放；硬脂酸锌、环氧树脂上料粉尘经车间阻隔后无组织排放。

注塑钕铁硼颗粒料生产线：搅拌工序异*醇挥发废气经搅拌室负压集气收集后，经“二级活性炭吸附装置”治理后，通过现有1根16m高排气筒（DA001）排放；混粉工序抽真空废气经过滤器治理后，与搅拌工序异*醇挥发废气并入同一套“二级活性炭吸附装置”治理，通过现有1根16m高的排气筒（DA001）排放；挤出、造粒废气经集气罩收集后，与搅拌工序异*醇挥发废气并入同一套“二级活性炭吸附装置”治理，通过现有1根16m高的排气筒（DA001）排放；配料粉尘经车间阻隔后无组织排放。

本项目非*烷总烃、颗粒物、*苯、酚类、氯苯类有组织排放浓度与排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求（排放速率严格50%执行）；环氧氯*烷有组织排放浓度参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表5中相关标准限值；硫化氢有组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2限值要求；磷酸雾（以P2O5计）有组织排放参照执行《磷酸( 热法)生产技术规范》(GB/T*-2012) 附录表C.1限值。本项目厂界非*烷总烃、颗粒物、氯苯类无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2限值要求；厂界硫化氢无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1二级新改扩建限值要求；厂房外非*烷总烃无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1限值要求。

2、废水：本项目不新增生活污水和生产废水。

3、噪声：本项目噪声源主要为新增的搅拌机、混胶机、三维混合机、一维混合机等设备运行噪声，噪声源均置于车间内。采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。危险废物包括树脂、*酮、磷酸、异*醇产生的废包装材料、废润滑油、废活性炭，危险废物暂存于现有危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。一般固废包括硬脂酸锌包装材料、废过滤器、废磁粉，一般固废暂存于现有一般固废暂存区内，定期外售。

4

内 (略) 年处理5000吨硅料加工项目

内 (略)

内蒙古 (略)

内蒙古华策清能 (略)

建设地点：包头稀土高新技术产业开发区滨河新区机电园区东方希望 (略) 内北侧。

生产规模：建设4条生产线，年处理5000t硅料；

本项目生产车间租用已建成厂房，在厂房内部分别设置预处理间、热处理间、清洗间、烘干间、包装间、危化品库、原料区、成品区、一般固废暂存区、危废间等。办 (略) (略) 已建办公楼。总投资1205.*元，其中环保投资为*元，环保投资占总投资的19.9%。全部为企业自筹。

1、废气：本项目有极少部分硅料需要酒精擦拭，所以擦拭废气产生量非常少，以无组织排放；破碎废气经集气罩收集至布袋除尘器，经处理后通过一根21m的排气筒排放；筛分废气经集气罩收集至布袋除尘器，经处理后与破碎废气一同经过一根21m的排气筒排放；酸洗废气经集气管道收集至酸雾塔，经处理后通过一根21m的排气筒排放。本项目生产过程产生的颗粒物、氟化物和NOx，经处理后的排污量均满足《大气污染物综合排放标准》(GB*－1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。

2、废水：本项目生产废水经污水处理系统采用“中和调节+絮凝沉淀”的处理工艺处理后，和生活污水一起通过园 (略) 排放至万水泉水质净化厂，出水水质可满足《污水综合排放标准》（*）中三级标准，同时可满足万水泉水质净化厂接受水质标准

3、噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，主要设备为双工艺酸洗碱洗手动机、热处理炉、水泵、酸雾塔风机、布袋除尘器风机等，采取低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4、固废：本项目产生的固体废物为：一般工业固体废物（硅料杂质、除尘灰、污水处理站污泥、废反渗透膜、胶渣）、危险废物（废酸液、废碱液、废酸桶）和生活垃圾。一般工业固体废物统一外售，危险废物委托有资质单位处置。本项目设一座一般固废暂存区，位于热处理间旁边，占地面积为20m2，渗透系数≤10-7cm/s；同时建设一座危废暂存间，位于危化品库旁边，占地面积为10m2，渗透系数≤10-10cm/s。

5

内蒙古新力 (略) 改扩建项目

内蒙古新力 (略)

内蒙古翰澜 (略)

内蒙古华策清能 (略)

建设地点： (略) 包头稀土高新技术产业开发区滨河新区中风光新能源产业化基地的轻纺科技园（中心坐标为E109°51′15.51″，N40°32′33.52″）。

建设规模：总投资*元，本次改扩建项目分两期新增2条洗绒、梳绒生产线，年清洗、分梳羊绒1000吨（一期、二期各500吨）。改扩建项目在厂内现有空车间内分期新增2条洗绒生产线，主要生产设备为122型联合洗毛机等；在3号梳绒车间内新增2条梳绒生产线，主要生产设备为梳绒机。现有工程生产线、公辅设施不进行改动。

1、废气：（1）有组织废气：锅炉燃烧废气，锅炉设置低氮燃烧器，最终通过现有1根16m排气筒DA001排放，满足排气筒DA001中的SO2、颗粒物满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）标准；NO (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）。（2）无组织废气：洗绒工序产生的纤维粉尘、氨、硫化氢，除杂机自带滤袋，同时采取全封闭车间+强制通风换气；梳绒工序产生的颗粒物，车间内设置1套雾化喷雾装置，并采取车间增湿和通风换气措施；污水处理站产生的氨和硫化氢，喷洒生物除臭剂进行除臭，本项目厂界无组织NH3、H2S、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB*—93）中表1恶臭污染物厂界标准值，无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织限值。

2、废水：洗绒废水采取“细格栅+调节池+混凝-气浮+水解酸化”污水处理工艺进行预处理，然后与全厂废水一并排入厂内污水处理站处理，最终排入万水泉水质净化厂。软水制备排水、锅炉排水、地面冲洗废水以及生活污水一并排入厂内污水处理站处理，最终排入万水泉水质净化厂。

3、噪声：本项目主要噪声设备包喂绒机、除杂机、洗毛机、打包机、烘干机、梳绒机、电机、精细格栅机、锅炉、风机以及水等。采取选用低噪声设备、室内安装、弹性连接等措施，减小噪声对周围环境的影响。经采取措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4、固废：本项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废。其中危险废物包括废润滑油，产生后存放至厂区危废暂 (略) 进行处置。一般固体废物包括分拣出废绒、泥土、羊粪、杂草等杂质、污水站污泥、预处理系统污泥、废包装桶、废离子交换树脂，滤尘和分拣出废绒、泥土、羊粪、杂草等杂质全部收集，统一由环卫部门清运处理，污水站污泥、预处理系统污泥进行拉运处置，废包装桶、废离子交换树脂由厂家定期回收。