浙江星源服饰有限公司迁扩建项目（分期）竣工环境保护自主验收意见公示

 (略) 迁扩建项目（分期）竣工环境保护自主验收意见.doc
 (略) 迁扩建项目（分期）竣工环境保护自主验收意见
2022年12月23日， (略) 组织成立验收组，根据《 (略) 迁扩建项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 是一家专业从事服装标志、铜纽扣、皮带等生产及销售的企业，企业原生产厂 (略) 永嘉县瓯北镇黄田外窑工业区，已委托编制《 (略) 年产180万副服饰标志、7万条皮带、530万粒铜纽扣建设项目环境影响报告表》，于2014年3月通过了原永嘉县环境保护局审批（文号：永环建[2014]45号），并于2014年4月通过了环境保护验收（文号：永环验[2014]23号），委托编制《 (略) 年水抛光200吨金属饰品建设项目环境影响报告表》，于2015年5月通过了原永嘉县环境保护局审批（文号：永环建[2015]139号），并于2018年5月企业进行自主验收。企业于2020年4月22日对《 (略) 年组装8万副金属眼镜扩建项目建设项目环境影响登记表》进行备案，涉及工艺仅切割组装，现该产品已停产。
企业因生产需要，项目 (略)  (略) 永嘉县东城街道滨江工业区（浙江 (略) 内）作为生产用地进行生产，租赁12#厂房的1-5 层、10#厂房的1层，总租赁建筑面积为6787.4m2。企业于2022年11月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 迁扩建项目环境影响报告表》，并于2022年11月18日 (略) 生态环境局的审查（温环永建[2022]331号），迁建后生产工艺、生产设备和产品有所调整，年产500万副服装标志、7万条皮带、530万粒铜钮扣、20吨塑料配饰、20万双袜子、5万件雨衣、年水抛光150吨金属饰品的生产规模；企业于2022年11月开工建设，于2022年11月竣工（分期），同时投入生产，员工人数为2人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本项目总投资60万元，其中环保投资10万元，占比16.7%。
（三）验收范围
 (略) 迁扩建项目已建部分配套环保治理设施及措施。
二、工程变动情况
项目锌压铸、脱模废气经气旋混动喷淋塔处理后引至排气筒25米高空排放，实际仅配置热室压铸机为5台，其余部分设备均未配置，采用外协加工配合生产，食堂暂未投产，现年产360万副服装标志，其余建设情况与环评内容基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
验收监测期间，生活污水经厂区内自建生化处理设施处理后排放至楠溪江;压铸机冷却水循环使用，不外排。喷淋塔废水定期补充，循环使用不外排。根据温环发〔2022〕9号  (略) 生态环境局关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南（试行）的通知要求，本次生活污水不做监测。
（二）废气
项目锌压铸、脱模废气经气旋混动喷淋塔处理后引至排气筒25米高空排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、边角料、炉渣（锌）和除尘器收集粉尘（锌）。生活垃圾委托环卫部门清运处置;边角料、炉渣（锌）和除尘器收集粉尘（锌）收集后外售综合利用。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
验收监测期间， (略) 生活污水经厂区内自建生化处理设施处理后排放至楠溪江;压铸机冷却水循环使用，不外排。喷淋塔废水定期补充，循环使用不外排。根据温环发〔2022〕9号  (略) 生态环境局关 (略) 建设项目竣工环境保护验收技术指南（试行）的通知要求，本次生活污水不做监测。
（二）废气排放达标情况
项目锌压铸、脱模废气净化后监测结果中的颗粒物排放浓度低于《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1规定的大气污染物排放限值，非*烷总烃排放浓度和排放速率低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准。
厂界上下风向布置了4个监测点位，一天三次监测结果中，颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限制，颗粒物于现场监测时，厂区内（压铸车间门口）布置了1个监测点位，一天三次监测结果中，颗粒物浓度低于《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表A.1规定的限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，根据实际情况于 (略) 厂界西南侧、西北侧和东北侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求，厂界东南侧测点噪声因受周围环境影响，无法评价。
（四）固体废物处置情况
本项目产生的一般固废均已妥善处置。
（五）总量控制
化学需氧量、氨氮、总氮排放总量均符合环评中总量控制要求。
五、验收结论
 (略) 迁扩建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（三）生产设备合理布局，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响；加强设备维护，杜绝设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 
2022年12月23日