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根据建设项目环境影响评价审批有关规定，经审查，我局拟对《利 (略) 再生骨料及水稳生产线建设项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性和公正性，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为5个工作日。如有意见，请于公示期内将书面意见反馈至亳州市利辛县 (略) 环境行政审批股。
项目名称：再生骨料及水稳生产线建设项目
建设地点：利辛县程家集镇北街村201乡道旁
建设单位：利 (略)
环评文件编制单位：安徽 (略)
请相关公众在5个工作日内将有关 (略) 。
项目性质：新建
联系科室：环境行政审批股
电 话：0558- *** ，传真：0558- ***
地址：利辛县城 (略) 亳州市利辛县 (略)
邮编： ***
一、项目建设内容与规模：
项目主要建设内容一览表
工程类别 | 工程名称 | 工程内容 | 工程规模 | 备注 | |
主体工程 | 破碎区 | 位于生产 (略) ，建筑面积约600平方米，进行再生骨料的生产，主要工艺为破碎，主要设备有颚式破碎机、反击式破碎机。 | 建成后，年产20万吨再生骨料 | 新建 | |
筛分区 | 位于生产 (略) ，建筑面积约600平方米，进行再生骨料的生产，主要工艺为筛分，主要设备有滚动筛、振动筛。 | ||||
搅拌区 | 位于生产 (略) ，建筑面积约700平方米，进行水稳料的生产，主要工艺为搅拌，主要设备为搅拌机。 | 建成后，年产40万吨水稳料 | |||
辅助工程 | 办公区 | 位于生 (略) ，占地面积约20平方米，主要用于员工日常办公 | 新建 | ||
贮运工程 | 原材料区 | 位于生产 (略) ，占地面积约1000平方米，用来储存建筑垃圾、原石等原材料 | 新建 | ||
成品区 | 位于 (略) ，占地面积约800平方米，用来储存成品再生骨料， (略) 区内储存 | 新建 | |||
公用工程 | 供水系统 | 本项目用水来自利辛县程家集镇供水管网，用水主要为员工生活用水、搅拌用水、搅拌机清洗用水、车辆清洗用水、喷淋降尘用水 | 新建 | ||
排水 | 生活污水 (略) 理后，用于农田施肥； (略) 进入产品；搅拌机清洗用水用于搅拌工序，作搅拌用水使用，不外排；车辆清洗用 (略) 理后，全部回用于车辆冲洗，不外排；喷淋 (略) 蒸发 | 新建 | |||
供电 | 来自当 (略) 门 | 新建 | |||
环保工程 | 废气治理 | 破碎、筛分粉尘 | 对破碎机物料出口、筛分机物料出口与 (略) 、筛分机出口设置集气罩收集粉尘，采用 (略) 理+15m高排气筒（DA001）排放 | 风机风量为 *** m3/h | 新建 |
上料、搅拌粉尘 | 对上料口、搅拌机进出口设置集气罩收集粉尘，采用 (略) 理+15m高排气筒（DA002）排放 | 风机风量为 *** m3/h | 新建 | ||
水泥仓筒呼吸粉尘（颗粒物） | (略) 自带脉冲 (略) 理后排放 | 风机风量为5000m3/h | 新建 | ||
装卸扬尘（颗粒物） | 运输车辆必须装平斗、不出厢并采用篷布紧密遮盖，运输车辆卸料时旁边设置洒水车对原料进行洒水降尘，运输车辆进出经清洗平台冲洗 | 新建 | |||
车辆运输粉尘（颗粒物） | (略) 面，定期对运输通道洒水抑尘；厂区设车辆清洗区清洗车辆轮胎降尘 | 新建 | |||
堆场扬尘（颗粒物） | 原料区和成品区密闭，设置雾化喷头，对原料堆场和成品区进行喷淋雾化降尘 | 新建 | |||
车间无组织粉尘 | 车间密闭，车间内安装喷淋雾化装置、洒水抑尘，减少无组织粉尘排放 | 新建 | |||
废水 | 生活污水 | 生活污水 (略) 理后，用于农田施肥 | 新建 | ||
搅拌用水 | (略) 进入产品 | 新建 | |||
搅拌机清洗用水 | 搅拌机清洗用水用于搅拌工序，作搅拌用水使用，不外排 | 新建 | |||
车辆清洗用水 | 车辆清洗用 (略) 理后，全部回用于车辆冲洗，不外排 | 新建 | |||
喷淋降尘用水 | 喷淋 (略) 蒸发 | 新建 | |||
噪声治理 | 隔声减振，隔声量≥15dB（A） | 新建 | |||
(略) 置 | 一般工业固废库，位于生产 (略) ，占地面积10 m2，用来暂存除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣，收集后回用于生产 | 新建 | |||
危废库，位于生产 (略) ，占地面积5 m2，危废库建设应严格落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，并按重点防渗的要求，地下铺设HDPE防渗膜，地面防腐并建有导流沟及渗滤液收集池，并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容；用来暂存废润滑油、废润滑油桶，定期委托 (略) 置 | 新建 | ||||
产品方案
序号 | 产品名称 | 种类 | 规格 | 单位 | 年产量 | 备注 |
1 | 再生骨料 | 石粉 | 0-5mm | 万t | 4 | 生产水稳 |
2 | 1 | 外售 | ||||
3 | 瓜子片 | 5-10 mm | 万t | 4 | 生产水稳 | |
4 | 1 | 外售 | ||||
5 | (略) 石子 | 10-20 mm | 万t | 4 | 生产水稳 | |
6 | 1 | 外售 | ||||
7 | (略) 石子 | 20-30 mm | 万t | 4 | 生产水稳 | |
8 | 1 | 外售 | ||||
9 | 水稳 | / | / | 万t | 40 | 外售 |
项目主要设备设施一览表
序号 | 名称 | 单位 | 型号 | 数量 |
1 | 鄂式破碎机 | 台 | / | 1 |
2 | 反击式破碎机 | 台 | / | 1 |
3 | 振动筛分机 | 台 | / | 1 |
4 | 滚动筛分机 | 台 | / | 1 |
5 | 皮带输送机 | 条 | / | 8 |
6 | 搅拌机 | 台 | / | 1 |
项目主要原材料消耗表
生产线 | 名称 | 年用量 | 单位 | 贮存方式 | 厂区最大暂存量 | 来源 |
再生骨料生产线 | 建筑垃圾 | *** | t | 散装，原材料区 | 7500 | 外购 |
原石 | *** | t | 散装，原材料区 | 5000 | 外购 | |
水稳料生产线 | 瓜子片 | *** | t | 成品区、 原材料区 | 1200 | 自产 |
*** | 外购 | |||||
(略) 石子 | *** | t | 成品区、 原材料区 | 600 | 自产 | |
*** | 外购 | |||||
(略) 石子 | *** | t | 成品区、 原材料区 | 600 | 自产 | |
*** | 外购 | |||||
石粉 | *** | t | 成品区、 原材料区 | 1200 | 自产 | |
*** | 外购 | |||||
水泥 | *** | t | 水泥仓筒 | 4000 | 外购 |
三、工艺流程简述
1.再生骨料生产线工艺流程
原料：本项目原料为建筑工程、路桥工程等废弃混凝土、土地平整产生的废石、以及原石，来料粒径在60-80mm之间，含水率为3%左右，在原料堆场暂存；原料堆放时，会随风产生一定量的扬尘，装卸时也会产生扬尘。
鄂破：原料通过铲车运输，进入颚式破碎机，进行第一次破碎，破碎后物料粒径降至35mm左右；破碎时会产生粉尘。
反击式破碎：破碎后的物料，通过输送带输送至反击式破碎机进行二次破碎，输送带密闭，破碎后物料粒径均为30 mm以下；破碎时会产生粉尘。
振动筛：经输送带送入筛分机进行筛分，项目振动筛为多层级振动筛，顶层物料粒径在20-30mm之间（ (略) 石子），第二层物料在10-20mm之间（ (略) 石子），第三层物料在5-10mm之间（瓜子片），最底层物料在0-5mm之间（石粉）。
滚动筛：经振动筛筛分之后，第三层瓜子 (略) 分石粉，采用滚动筛筛分出瓜子片和石粉。
成品：经筛分后，产品由输送带送往成品区， (略) (略) ， (略) 区水稳原料生产的原料，或是直接外售。
整个过程会产生粉尘和噪声，颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、滚动筛及输送带均在密闭车间内生产。
2.水稳生产线工艺流程
来料、储存：散装水泥由水泥罐车拉运至水泥料仓，利用罐车自带的空压设备将散装水泥泵入水泥仓筒。
计量、配料：生产时将不同粒径的石料分别铲运到对应的料斗内，所需石料由料斗的阀门落到皮带称的皮带上，皮带机按照设定的转 (略) 需石料，然后由配料皮带机把骨料送入搅拌装置进料口，所需水泥按照重量设定值， (略) 需流量，经水泵输送到加水器，均匀喷洒在搅拌装置内。项目搅拌机进料搅拌初期，由于原料尚未拌湿，会产生一定的粉尘。
搅拌：进入搅拌机的料，在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上双道螺旋桨片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合， (略) 需要的含水量。
装车：搅拌好的水稳碎石直接 (略) ， (略) 区贮存。
项目生产工艺过程产污环节统计表
污染物名称 | 编号 | 产污环节 | 主要污染物 | 收集方式及治理措施 | 排放方式 |
废气（G） | G1 | 原料堆场粉尘、装卸粉尘 | 颗粒物 | 原料区和成品区密闭，设置雾化喷头，对原料堆场和成品区进行喷淋雾化降尘 | 无组织排放 |
G2-G5 | 破碎、筛分粉尘 | 颗粒物 | 采用集气罩进行收集后经 (略) 理 | 15m高排气筒排放（DA001） | |
G6-G7 | 上料、搅拌粉尘 | 颗粒物 | 采用集气罩进行收集后经 (略) 理 | 15m高排气筒排放（DA002） | |
/ | 仓筒呼吸粉尘 | 颗粒物 | (略) 自带脉冲 (略) 理 | 无组织排放 | |
/ | 车辆运输扬尘 | 颗粒物 | (略) 面，定期对运输通道洒水抑尘；运输车辆进出经冲洗平台清洗 | 无组织排放 | |
噪声（N） | 生产车间 | 搅拌机等设备运行噪声 | / | 隔声减振 | / |
废水（W） | / | 生活污水 | CODCr、BOD5、SS、NH3-N | 生活污水 (略) 理后，用于农田施肥 | 不外排 |
搅拌用水 | SS | 全部进入产品 | |||
搅拌机清洗用水 | SS | 搅拌机清洗废水用于搅拌工序，作搅拌用水使用 | |||
车辆冲洗用水 | SS | (略) 理后，全部回用于车辆冲洗，不外排 | |||
喷淋降尘用水 | / | 全部自然蒸发 | |||
固废（S） | 日常生活 | 生活垃圾 | / | (略) 门清运 | (略) 置 |
/ | 除尘器收集粉尘 | 粉尘 | 暂存于一般固废间，回用于生产 | ||
/ | 沉淀池沉渣 | 石粉 | |||
/ | 废润滑油 | 矿物油 | 于厂区危废暂存间收集后交由 (略) 置 | ||
/ | 废润滑油桶 | 矿物油 |
三、境影响评价结论：
环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | DA001（破碎、筛分粉尘） | 颗粒物 | 对破碎机物料出口、筛分机物料出口与 (略) 、筛分机出口设置集气罩收集粉尘，采用 (略) 理+15m高排气筒（DA001）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2中相关浓度要求 |
DA002（上料、搅拌粉尘） | 颗粒物 | 对上料口、搅拌机进出口设置集气罩收集粉尘，采用 (略) 理+15m高排气筒（DA002）排放 | ||
无组织 | 水泥仓筒呼吸粉尘（颗粒物） | (略) 自带脉冲 (略) 理后排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表1中相关浓度要求 | |
装卸扬尘（颗粒物） | 运输车辆必须装平斗、不出厢并采用篷布紧密遮盖，运输车辆卸料时旁边设置洒水车对原料进行洒水降尘，运输车辆进出经清洗平台冲洗 | 《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2中无组织排放限值 | ||
车辆运输粉尘（颗粒物） | (略) 面，定期对运输通道洒水抑尘；厂区设车辆清洗区清洗车辆轮胎降尘 | |||
堆场扬尘（颗粒物） | 原料区和成品区密闭，设置雾化喷头，对原料堆场和成品区进行喷淋雾化降尘 | |||
车间无组织粉尘 | 车间密闭，车间内安装喷淋雾化装置和雾炮机、洒水抑尘，减少无组织粉尘排放 | |||
水环境 | 生活污水 | COD、SS 氨氮 | 化粪池5 m3 | 农田施肥 |
汽车清洗废水 | SS | 沉淀池，20 m3 | 循环使用，不排放 | |
声环境 | 设备运转时产生的噪声 | 噪声 | 选用低噪声设备、加装减震降噪措施 | 厂界噪声排放满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** -2008）中2类标准限值要求。 |
电磁辐射 | / | |||
固体废物 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 环卫清运 | / |
一般工业固废 | 除尘器收集粉尘 | 暂存于一般固废间，回用于生产 | 一般固废的收集、运送、贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求 | |
沉淀池沉渣 | ||||
设备维修保养 | 废润滑油 | 暂存危废间，委托 (略) 置 | 《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)及其修改单要求 | |
废润滑油桶 | ||||
土壤及地下水污染防治措施 | 全场地面硬化，危废暂存间、沉淀池、化粪池重点防渗，防渗层为2mm厚高密度聚 *** 烯，渗透系数≤10-10cm/s。 | |||
生态保护措施 | 对照《安徽省生态保护红线划定区域》，本项目不在生态保护红线范围内，项目在生产运营过程中，按照环评建议，采取有效的废气污染治理措施，不会对周边环境造成生态影响。 | |||
环境风险 防范措施 | 厂区危废暂存间、沉淀池、化粪池重点防渗，同时配备必要的风险防范措施。 | |||
(略) 述，本项目符合国家产业政策，项目选址符合当地规划要求。 (略) 在区大气、地表水以及噪声环境质量现状良好；在优化的污染防治措施实施后，本项目废水、废气和噪声可稳定达标排放，固废 (略) 置，本建项目排放的各种污染物对环境的影响程度和范围均较小。因此，从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。
附件：《利 (略) 再生骨料及水稳生产线建设项目环境影响报告表》
京公网安备 11010802042560号