1.2.材料预制期间,投标方需配合招标方到现场对材料制作进度进行检验,提前3日通知招标方进行现场检验。
1.3. 所有施工项目(支吊架、水管、风管、桥架、固定架、刷漆、保温、标识等)安装前,必须制作样板工程,经招标方确认后方可施工。
1.4.投标方在车间外建立加工车间,切割、焊接工作在此区域内进行,制作完毕后,用酒精进行清理、干燥后,清洁密封,搬运到现场进行安装。
1.5.投标方在施工区域设置隔断装置(隔断、罩子);在物流和人流移动密集处,设置风淋室和二重隔断,阻挡异物进入。
1.6.投标方负责对进出施工区域的施工人员进行管理,不同施工阶段建立不同的着装标准,对自有施工人员进行管控。
1.7.施工过程中产生的铁屑、粉尘要立即处理,防止进入生产车间、设备、管道内。投标方需自行配备用于现场的除尘、防尘设备设施、人员,保证当天工完场清。
1.8.施工完成后,室体内部不可存在裸露的制品、半成品等。
1.9.投标方需无条件按招标方进度计划及实际情况配合加班或按招标方要求加班,按计划完成本项目。
1.10.因零星工程施工、工艺生产需求产生的开孔、开口需求,零星工程单位施工,包含但不限于封堵、包边及临时孔洞恢复。
2.1 配电柜(箱)
2.1.1.制作及验收规范:GB*—2012《电气装置安装工程盘、柜 (略) 接线施工及验收规范》。
2.1.2.配电箱生产厂家必须持有资质证书、生产许可证书等。动力配电箱必须按照招标方所提供的系统图和技术要求进行制作。
2.1.3.柜门、柜体采用冷轧钢板,板厚≥2mm,外柜门柜体内部设置内衬门板,柜门设备带电指示灯及机械式电流、电压表。
2.1.4.动力箱(柜)内应附有本箱(柜)电路系统图,开关上按招标方要求增加标识标签。3动力系统
3.1管道通用要求:
3.1.1管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
3.1.2管道、管件与设备采用螺栓连接时,需加装平垫和弹垫,保证连接效果,所有螺栓、螺母及垫片需镀锌。
3.1.3管道采用法兰连接时,必须加垫片,露出螺母2-3扣。采用丝扣连接时必须是活接头。与工艺设备连接采用卡盘形式连接。超过DN80必须采用法兰连接。
3.1.4管道支管管径小于等于主管管径1/2时方可进行挖眼,其它情况下三通、弯头、偏心异径管等管件均采用成品标准国标管件。
3.1.5管道变径要求购买成品,严禁现场制作。
4.1排风、排烟系统
4.1.1 排风管道材质采用304不锈钢材质的,满焊连接,不锈钢风管长边≤1120mm,厚度采用1mm;1120mm<长边≤2000mm,厚度采用1.2mm。其它风管钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(*)选取。
4.1.2 排烟系统管道外做50mm离心玻璃棉隔热,0.5mm铝板保护。其余空调系统的风管均采用难燃B1级橡塑保温板保温,δ=30mm。外部需用≥0.5mm喷塑铁皮包裹。
4.1.3不锈钢风管长边≤1120mm,厚度采用1mm;1120mm<长边≤2000mm,厚度采用1.2mm。其它风管钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》(*)选取。
4.1.4所有未对接的风管需用PE膜封闭并遮盖防尘;已吊装完成的风管预留洞口及风阀、风口用PE膜进行密封。风管吊装前,应做好内部保洁,内部不应有灰尘等污染。
4.1.5不锈钢风管采用氩弧焊结工艺,酸洗,可见焊缝抛光处理。5.能源计量、接口及控制要求:
5.1 交接方式: RS-485接口(支持Modbus-RTU协议),通讯速率支持9.6 Kbps、19.2 Kbps、187.5 Kbps,8位数据位、1位停止位、无奇偶校验,通讯地址根据现场需求灵活设置,提供寄存器地址表,防护等级:室内≥IP65;室外≥IP67;地下水井≥IP68。
5.2 允许最大工作压力和允许最大工作温度:根据实际工艺介质工况要求确定;机体材质:不锈钢;安装在易燃易爆危险区域的仪表应选用防爆型(本质安全Ex);为方便运行人员抄表及对仪表进行日常维护保养,流量计安装位置与作业面高度H>﹢1.5 m或<0 m时,选用分体式流量计,流量计表头安装在作业面上方(1.5±0.1)m的位置;0≤H≤1.5 m时,可以选用一体式;
5.3 流量计选型原则上参照以下选型要求,若在无法满足计量精度或计量范围的情况下,可选用其他类型仪表,以保证计量准确性。
5.4 纯水计量表选型:纯水属于不导电液体,选用超声流量计。安装形式:管段式(管径≤DN300),插入式(管径>DN300);始动流速:始动流速≤0.10 m/s量程比:≥200:1;精度等级:≤1.0 级;供电电压:24VDC 或 220 VAC、50 Hz。
6.洁净板板材要求
6.1 材料确认:
6.1.1送、回风管道平面图、风口布置图、电气、给排水、动力、灯具综合布置。彩钢板吊顶的排列要兼顾厂房整体和上述管道、风口的协调,从屋面板吊下的玻镁板吊顶投标方依据吊顶形式进行二次深化设计,(含结构设计),*方确认后方可施工.
6.1.2隔墙板材采用手工岩棉夹芯板。
6.1.3隔墙采用50~200mm厚板材。7公用管道
7.1 空调水管道采用热镀锌管,连接方式为焊接;空调冷凝水管采用镀锌管材质,丝接; 每台空调机组的冷凝水排水管道需要配置存水弯。
7.2 空调冷媒水系统中阀门公称直径≥DN80采用涡轮传动金属硬密封涡轮法兰蝶阀(禁止采用对夹式蝶阀),公称直径<DN80采用两片式球阀, 其中公称直径≥50的阀门采用法兰连接,公称直径<50的阀门采用丝扣连接。
7.3穿墙、楼板未预留或不合适的孔洞需要投标方自行开洞,穿楼板孔洞需要断钢筋时,必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施;待管、线穿墙或楼板施工完毕后,必须按规范要求进行封堵,且保证不得渗漏。8 暖通系统
1设备要求
1.1风机效率不应低于现行国家标准《通风机能效限定值及能效等级》GB*规定的通风能效等级的2级,屋顶风机(含配套止回阀)技术要求为:满足*规定的能效二级(即*的IE4)要求,风机采用全铝制风机,品牌按照招标品牌库执行,边墙风机的风机电机免润滑,排风机配带铝制重力式百叶、 (略) 、45度弯头;边墙送风机 (略) 、90度弯头,冷冻水泵、螺杆制冷机冷却泵和板换安装接水盘(SUS304不锈钢材质,做法如图),接水盘尺寸必须大于设备本体,并在接水盘上加装排水管道引致排水沟,不锈钢板厚不小于1.2mm。
9 支、吊、托架要求
9.1 所有水平或垂直的管道、风管、桥架,必须设置必要的支、吊或托架。
9.2 支、吊或托架与风管间垫垫木,垫木进行防腐防虫处理,同时应避免与法兰、测量孔、调节阀等处干涉;风管支吊架不得直接固定于结构檩条上。
1.凡有意参加报名的供应商, (略) 注册报名:地址为:http://**,注册成功后可根据项目名称,按报名要求进行报名,此方式为唯一报名途径;
2. (略) 完成注册的,请及时联系报名联系人。
3.如对本项目有技术疑问或想了解更多详细信息,可将问题分条描述清晰,发送至(*@*wm.cn)。 (略) 名称、联系人及联系电话;
4.邮件主题须注明项目名称、报名联系人,如XX项目疑问XX收,将统一进行答疑回复。
投标方和招标人在采购过程中所引起的争议,双方应通过友好协商解决,协商不成时,任何一方均应向采购方所 (略) 提起诉讼。
注:无论报名结果如何,供应商自行承担所有与参加报名活动有关的全部费用。
邮箱:*@*63.com(集团纪检组) *@*63.com(董事长办)
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