江西丰河贵金属科技有限公司年产85吨贵金属及贵金属化合物技改项目等5个项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称

(略) 丰 (略) 年产 * 吨贵金属及贵金属化合物技改项目

建设地点

(略) 广丰经济开发区

建设单位

(略) 丰 (略)

环评机构

中圣 (略)

建设项目概况

(略) 丰 (略) 年产 * 吨贵金属及贵金属化合物技改项目位于 (略) 广丰经济开发区， (略) 原因和项目生产技术水平的提高， (略) 丰 (略) 拟对现有工程技术改造，优化现有工程生产工艺，调整现有工程贵金属及化合物产品种类和产能，取消废胶片回收生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气主要为焙烧烟气、湿法车间和氯化车间产生的酸浸废气、综合车间和精炼车间产生的工艺废气、锅炉烟气，焙烧车间烟气主要含有烟尘、SO₂、NOx、NMHC和少量 * 噁英等，生产车间工艺废气主要含有NOx、HCl、NH₃、硫化氢、Cl₂、硫酸雾等，锅炉烟气主要含有烟尘、SO₂、NOx等；另有生产过程中产生的未捕集的无组织废气等。

焙烧烟气采用1套 * 次燃烧+急冷+布袋除尘+活性炭吸附装置+两 (略) 理，烟尘去除率可达 * %，SO₂去除率可达 * %，NMHC的去除率可达 * %，净化后的尾气经1根 * m（2#）高的排气筒外排；酸浸废气采用1套 * 级水吸收+ * 级 (略) 理，硫酸雾、氯化氢的去除效率可达 * %，氮氧化物（大部分为硝酸雾）的去除效率可达 * %，处理后的废气经1根 * m（1#）高的排气筒外排；工艺废气中的氨络合和还原含NH₃废气经1套 (略) 理，NH₃的去除率可达 * %；其余工艺废气经1套两级冷凝+两级尿素射流塔+ * 级 (略) 理， H₂SO₄、H₂S、Cl₂、NMHC、NH₃的去除率可达 * %，HCl的去除率可达 * %，颗粒物、NOx的去除率可达 * %， (略) 理后的废气经 * 根 * m（3#）高排气筒外排；生物质锅炉烟气经1套旋风除尘+ (略) (略) 理，经1根 * m（4#）高烟囱直排；车间设备加强管理，防止跑冒滴漏并加强通风，可有效控制车间废气无组织排放。

（2） (略) 市皂 (略) 取水口取消前，项目工艺废水、工艺废气净化系统定排废水及水环泵定排水、地面冲洗水采用 * 套余热蒸发装置+电蒸 (略) 理，蒸发的冷凝水回用于生产； (略) 市皂 (略) 取水口取消后，废钯催化剂回收工程中铁置换产生的工艺废水经石灰中和+硫化沉淀+砂滤+ (略) 理后，项目外排污水中Cu、Zn、Ni、 (略) 理达到《污水综合排放标准》（GB * ）中 * 级标准，其余污染物达广丰经济开发 (略) 理厂接管标准进 (略) 处理，项目其他工艺废水、工艺废气净化系统定排废水及水环泵定排水、地面冲洗水采用 * 套余热蒸发装置+电蒸 (略) 理，蒸发的冷凝水回用于生产；纯水制备系统反渗透浓水属净下水，直接外排 (略) 理厂；初期雨水采取中和+ (略) 理后与 (略) 理的生活污水 * 并进 (略) 处理，上述外排废水可满足广丰经济开发 (略) 理厂接管标准， (略) 处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB1 * ） * 级B标准后排入丰溪河。

（3）选用低强度噪声设备，对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施。

（4）危险废物定期交由有危废经营资质单位 (略) 置， * 般固体工业固废外售综合利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

（5）据报告书测算结果，本项目防护距离确定为综合车间外延 * m范围，项目卫生防护距离范围内无居民点等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称

(略) (略) 贵金属扩建项目

建设地点

(略) 市广丰区经济开发区芦洋产业园A区

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 融 (略) 有限公司

建设项目概况

(略) (略) 贵金属扩建项目位于 (略) 市广丰区经济开发区芦洋产业 (略) 区内， (略) 发展需求、提高企业竞争力，拟投资 * 万元， (略) 区内建设贵金属扩建项目，相应的平面布置、公用辅助工程、“ * 废”治理及风险 (略) 调整和优化。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气主要为工艺废气（酸性废气、含氨废气和有机废气）、液化石油气燃烧烟气和马弗炉煅烧烟气，酸性工艺废气污染物主要为HCl、Cl₂、NOx、NH₃、硫酸雾、NMHC等，含氨废气污染物主要为HCl和NH₃等，液化石油气燃烧烟气污染物主要为颗粒物、SO₂、和NOx，马弗炉煅烧烟气污染物主要为HCl和NH₃等。另有生产过程中产生的未捕集的无组织废气等。

项目生产车间A和生产车间B产生的酸性工艺废气（FQ1）和液化石油气燃烧烟气（G1-1和G1-2）经集气罩收集后，并入1套射频尿素吸收塔+ * (略) 理达标后，再通过1根 * m高的排气筒（1#）排放；生产车间A和生产车间B产生的含氨工艺废气（FQ2）和马弗炉煅烧烟气G2经收集后，并入1套两级水吸收+两 (略) 理达标后，再通过1根 * m高的排气筒（2#）排放；生产车间C产生的酸性工艺废气（FQ3）以及液化石油气燃烧烟气（G1-3）经收集后，并入1套射频尿素吸收塔+ * (略) 理达标后，再通过1根 * m高的排气筒（3#）排放；生产车间C产生的含氨工艺废气（FQ4）经收集后，并入1套 * 级水吸收+ * (略) 理达标后，再通过1根 * m高的排气筒（4#）排放。上述废气治理措施对废气污染物中的HCl、Cl₂、NOx（含硝酸雾）、NH₃的去除效率分别为 * %、 * %、 * %、 * %，SO₂、硫酸雾、颗粒物、NMHC（主要成分为 * 酸）不计去除效率。

车间设备加强管理，防止跑冒滴漏并加强通风，可有效控制车间废气无组织排放。

（2）扩建项目生产车间工艺废水经中和+铝置换后进入蒸 (略) 理，不外排；纯水制备废水属清下水，外排 (略) ；废气治理定排废水、冷却系统定排水、地面拖洗水和设备清洗水收集后 (略) 理后进入蒸 (略) 理，不外排；真空泵定排水进入废气治理系统用于废气治理补充水，不外排。扩建项目外排废水主要为生活污水，项目 (略) (略) 理达广丰 (略) 理厂接管标准后，经 (略) 排入广丰 (略) (略) 理，尾水满足《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级B标准后外排至丰溪河。

（3）选用低强度噪声设备，对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施。

（4）危险废物定期交由有危废经营资质单位 (略) 置， * 般固体工业固废外售综合利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

（5）据报告书测算结果，本项目防护距离确定为生产车间C外延 * m的包络线范围，项目卫生防护距离范围内无居民点等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称

(略) (略) 贵金属综合利用项目

建设地点

(略) 弋阳工业园区

建设单位

(略) (略)

环评机构

(略) 融 (略) 有限公司

建设项目概况

(略) (略) 贵金属综合利用项目位于 (略) 弋阳工业园区，项目采用等离子体熔炼 (略) 理、硫酸浸出、氯化溶解、水合肼还原或马弗炉煅烧等工艺，处理含废钯炭/铝催化剂、废铂炭/铝催化剂、废 * 元催化剂等含贵金属的催化剂及含贵金属废退镀件；回收金、银、钯、铂、铑等贵金属，并延伸产业链，生产氯化钯、硝酸铂、含钯催化剂，同时副产活性氧化铝、水剂聚合硫酸铁和铜基材等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气 (略) 理废气（焙烧炉、等离子体熔炼炉烟气）、工艺混合废气（包括工艺酸性废气、工艺含氨废气、工艺含氰废气、工艺有机废气和实验室废气）等，主要污染物为SO2、NOx、烟（粉）尘、氟化物、氯化氢、氯气、硫酸、HCN、氨、 * 噁英及TRVOC等。

预处理废气：回转式焙烧炉烟气、箱式焙烧炉烟气、等离子体熔炼炉烟气混合后，通过1套 * 次燃烧+烟气急冷+布袋除尘+活性焦吸附+ (略) 理，预处理废气中的烟尘和 (略) 理效率均可达 * %，氟化物、氯化 (略) 理效率均可达 * %，SO₂处理效率约 * %，处理后的废气经1根 * m高排气筒（1#）排放，外排废气中烟尘、SO₂、NO_x、氟化氢、氯化氢、 * 噁英的排放浓度均可满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 1 * ）排放限值要求；TRVOC排放浓度和排放速率均可 (略) 的 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / * — * ）要求。

工艺混合废气：项目使用 * 酸还原工序产生的工艺有机废气与使用盐酸、硝酸、硫酸和氯气等浸出、溶解、氯化沉淀等工序产生的工艺酸性废气采用1套射流尿素吸收塔+ * (略) 理；含金废树脂解析废气和废镀金件氰化退镀等工序产生的含氰废气采用1套两 (略) 理；氨络合废气、各工艺含氨废气及实验室废气采用1套两级水吸收+ * (略) 理。工艺混合废气中硫酸雾、 (略) 理效率可达 * %，氯气、 (略) 理效率可达 * %， (略) 理效率可达 * %，TRVOC（主要成分为 * 酸）的处理效率可达 * %，NO_x的处理效率可达 * %。以上 * 股工 (略) 理后再混合经1根 * m高排气筒（2#）排放，外排废气中硫酸雾、HCl、氯气、NO_x、HCN的排放浓度均可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 3 * ）限值要求，TRVOC排放浓度及速率均可 (略) 的 (略) 市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB * / * — * ）限值要求，氨的排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB 1 * ）限值要求。

锅炉烟气：项目1台燃气锅炉烟气通过1根 * m高排气筒（3#）直接排放，锅炉烟气中烟尘、SO₂和NO_x排放浓度均可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 1 * ）排放限值要求。

无组织废气：项目废气无组织排放主要为生产车间的无组织酸雾、氨气、挥发性有机物（以NMHC计）等废气，为减少无组织废气对环境的影响，选用合格储罐并加强车间通风，料液采用管道输送，输送系统设置平衡罐或中间罐，保证挥发气体回流；同时加强检修，保证装置气密性，防止跑、冒、滴、漏，减少无组织废气排放。采取上述措施后，硫酸雾、HCl、氯气、HCN等污染物无组织排放均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 3 * ）表5企业边界浓度限值要求；NO_x无组织排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 1 * ）表2无组织排放监控浓度限值要求；氨可满足《恶臭污染物排放标准》（GB * 4— * ） (略) 界 * 级标准值要求；挥发性有机物（以NMHC计）无组织排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 3 * ）厂房外监控点排放限值要求。

（2）工艺含氰废水与含氰废气治理废水经1套破氰+ (略) (略) 理；预处理烟气治理废水经1 (略) 理后，与工艺酸性废水、工艺碱性废水、工艺酸性废气治理废水、工艺含氨废气治理废水、真空泵定排水、设备及车间冲洗废水混合经2#中 (略) 理， (略) 理后的工艺含氰废水与含氰废气治理废水混合，经1套 (略) (略) 理，废盐作为危废转入危废暂存库，冷凝 (略) (略) 理系统，作为新鲜水的补充，不外排。

工艺洗涤废水、冷却系统定排水、锅炉定排水及树脂再生反冲洗水经1#中 (略) 理（设在车间内），废 (略) 理效率可达 * %（Ag的浓度较低， (略) 理效率）， (略) 理效率可达 * %，Ag、Ni等 * 类污染物的车间排放浓度可满足GB 3 * 要求；生活污 (略) 理后外排，出水水质满 (略) 理厂接管标准与GB 3 * 从严值（COD_Cr、总镍及 (略) GB 3 * ），制水系统浓水作为净下水与经中和沉淀后的初期雨水， * 并排 (略) (略) 理。经处理后的废水通过 (略) 排入 (略) 弋阳工业园南 (略) 理厂，尾水达《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB 1 * )中 * 级B标准后，排入信江。

（3）选用低强度噪声设备，对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施。

（4）危险废物定期交由有危废经营资质单位 (略) 置， * 般固体工业固废外售综合利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

（5）据报告书测算结果，本项目防护距离确定为生产车间外延 * m范围，项目卫生防护距离范围内无居民点等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。

项目名称

江 (略) 产品结构调整技术改造项目

建设地点

(略) 经济开发区龙门路

建设单位

江 (略)

环评机构

(略) 融 (略) 有限公司

建设项目概况

为进 (略) 变化，提高企业竞争力，江 (略) 拟投资 * (略) 分现 (略) 技术改造并调整产品结构，取消 * t/a锌包钢线和 * t/a镀锡铜包钢线的建设，新增产品镀银铜线、镀镍银铜线、镀银铜包铝线、漆包线，总体生产规模由原环评批复的 * 0吨/年产品调整至 * 0吨/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（1）项目废气主要为电镀工艺废气和漆包线有机废气，电镀工艺废气污染物主要为HCl、硫酸雾、HCN、NOx、氨等，漆包线有机废气主要为酚类、 * * 苯、TRVOC等。

项目3#车间电镀工艺废气经集气罩收集后，进入 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ1）排放；项目4#车间电镀工艺废气经集气罩收集后，进入 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ2）排放；项目5#车间电镀工艺废气经集气罩收集后，进入 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ3）排放；项目9#车间电镀工艺废气经集气罩收集后，进入 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ4）排放；项目 * #车间电镀工艺废气经集气罩收集后，进入 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ5）排放；废气治理措施对废气污染物中的HCl、硫酸雾、HCN的去除效率分别为 * %、 * %、 * %，NOx、氨不计去除效率。

项目漆包线有机废气经设备自带 * 级催 (略) 理达标后，通过1根 * m高的排气筒（FQ6）外排； * 级催化燃烧对废气污染物中的酚类、 * * 苯、TRVOC去除效率分别为 * %、 * %、 * %。

车间设备加强管理，防止跑冒滴漏并加强通风，可有效控制车间废气无组织排放。

（2）项目废水分类收集， (略) 理，生产废水污染物中的总镍、总银、总铜、总锌、总 (略) (略) (略) 理达《电镀污染物排放标准》（GB *** 8）表2排放浓度限值，其中 (略) (略) 市《污水综合排放标准》（DB * / *** ）表1排放浓度限值，生产废水中其 (略) (略) 理达到横峰经济开发区1# (略) 理厂接管标准，与处理达标的生产废水 * 并排入横峰经济开发区1# (略) 理厂，尾水达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** 2） * 级B标准后，排入西童溪。

（3）选用低强度噪声设备，对主要噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施。

（4）危险废物定期交由有危废经营资质单位 (略) 置， * 般固体工业固废外售综合利用，生活垃圾交 (略) 门定期清运。

（5）据报告书测算结果，本项目防护距离确定为生产车间及储罐区外延 * m的包络线范围，项目卫生防护距离范围内无居民点等环境敏感目标。

公众参与情况

项目公众参与活动 (略) 上调查、报纸公示等形式。调查结果为无反对本项目建设的意见。