伟源科技有限公司新能源汽车部件金属产品制造变更项目拟审批公示

项目名称

新能源汽车部件金属产品制造变更项目

建设地点

(略) 高新区东部产 (略) 99号

（ (略) 以南、 (略) 以西、 (略) 以东）

建设单位

(略)

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

(略) 于2018年8月建设新能源汽车部件金属产品制造项目（现有工程），规划总占地面积约*.33m2（约50.03亩），总建筑面积*.50m2，主要建设内容为压铸车间、CNC车间、综合车间、办公楼、管理员宿舍、员工宿舍食堂等，原设计生产规模为年产新能源汽车五金件2.*吨（其中压铸件1.*吨、冲压件0.*吨）和自用模具2000套。该项目环境影响报告表于2018年7月31日通 (略) 环境保护局高新分局的审批。2020年4月10日在全国排 (略) 进行登记。

项目实际建设及生产过程中，废水、废气治理措施较环评及其批复要求发生了改变，其中：废气治理措施变化导致PM2.5不达标区相应污染物（颗粒物）排放量增加；废水治理措施变化（原环评报告未核算所有生产废水的产生情况，实际生产废水产生量较大，无法做到全部回用，拟自建废水处理设施进行处理后排入园区污水处理厂深度处理后达标排放）导致其他污染物排放量增加10%以上，本项目的变更内容属于清单中环保措施重大变动，故需重新报批环评文件。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废气治理：熔炉天然气燃烧废气经收集后通过一根15米高的1#排气筒排放；熔化工序烟尘经收集采用布袋除尘器处理后经一根15米高的1#排气筒排放，颗粒物排放浓度须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1精炼炉排放限值；抛丸粉尘经配套的脉冲袋式除尘器处理后经一根15米高的2#排气筒排放，粉尘排放浓度达到《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表 1 落砂、清理排放限值要求；烘烤炉天然气燃烧废气经收集后分别通过两根15米高的3#、4#排气筒排放。加强车间通风换气，厂区内无组织颗粒物、非*烷总烃排放须达到《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表 A.1 无组织排放限值；厂界无组织颗粒物、非*烷总烃、二氧化硫、氮氧化物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表 2 无组织排放监控浓度限值；氨气、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界标准值要求；食堂油烟通过油烟净化装置处理达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）要求后经管道引至食堂楼顶排放。

废水治理：项目须严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则，建设废水分类收集处理系统并规范设置排污口。生活污水经隔油池、化粪池预处理，研磨、清洗废水经“过滤+二级除油+杀菌除臭”预处理后再经自建的60m3/d的2#废水处理站处理，脱模、浸渗废水等其他生产废水一起经自建的80m3/d的1#废水处理站处理，上述废水均达到《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准及东部新区污水处理厂设计进水标准后再经园 (略) 排入上实环境（益阳东部新区） (略) （东部新区污水处理厂）进行深度处理。

噪声治理：优化平面布局，选用低噪声设备，采取减震、隔声、消声等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。

固废治理：项目产生的危废和一般固废应严格分类贮存，厂区内按规范和环评提出的容量要求分别设置危废暂存库和一般固废暂存场所，其建设、运行和管理应相应分别满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)及其修改单要求、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求。不合格铸件、压铸件生产线废边角料返回熔炉再利用；化粪池污泥、生活垃圾委托环卫部门统一清运；冲压件及自用模具生产线废边角料、不合格模具及冲压件、废包装材料、废砂轮、砂纸、抛丸工序除尘器收尘及废布袋外售综合利用。CNC加工铝屑、熔炉炉渣、废润滑油、废润滑油桶、废脱模剂桶、废浸渗剂桶、废切削液、废切削液桶、废含油抹布及手套、研磨清洗废水预处理站与废水处理站污泥、熔炉工段布袋除尘器收尘及废布袋等危险废物应送危废暂存间分类贮存交由有资质的单位进行处理。

公众参与情况

(略) 对该项目环境影响报告表进行了5个工作日受理公示，期间未收到反馈意见。