辽宁省生态环境厅关于建设项目环境影响评价文件拟审批公示（2022年11月28日）

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

(略) (略) 前石头梁铁、金矿建设项目

朝阳

(略) (略)

辽宁 (略)

新建矿区范围由16个拐点圈定，采区面积0.8968km2，标高从+825.7m至460m，主要开采对象为铁矿（主矿种）、金矿（伴生矿种），矿山布置西区和东区2套开拓系统，开采方式为地下开采，西部区选择斜坡道开拓方式，东部区选择平硐-斜坡道开拓方式，铁矿选用浅孔留矿采矿方法，金矿选用削壁充填采矿法。总生产能力为42万t/a，其中西区生产能力11万t/a，其中金矿2.25万t/a（仅第一年生产），其余为铁矿；东区铁矿生产能力31万t/a，矿山总的服务年限为11.23年。开采的矿石全部外售。

（一）废气

本项目井下开采采用湿式作业，粉尘采取洒水抑尘后由回风井排至地表；矿石装卸过程在全封闭矿石库内进行，设喷雾洒水设施洒水抑尘，减少粉尘无组织排放；运输车辆加盖苫布，减速慢行，运输道路定期洒水，减少道路扬尘的产生。项目工业场地、风井场界四周颗粒物无组织排放均满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7无组织排放浓度限值要求。

（二）废水

本项目西部系统涌水量为360.5m3/d，东部系统涌水量为462.3m3/d，每个系统均设置2个500m3地下水仓，每个系统工业场地地表设置1个500m3高位水池，矿井涌水经井下水仓收集、沉淀处理后，用于井下生产及除尘，剩余用水采用管道排至地表水仓，用于地表防尘洒水等，全部回用不外排。生活污水由旱厕处理后，定期清掏，不外排。

（三）噪声

项目实施后的工业场地厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。

（四）固废

本项目不设置废石场，运营期第1年废石升井用于露天采坑回填，第2年后地下形成采空区，废石回填至井下采空区，不升井。

根据废石浸出试验报告，本项目废石为第Ⅰ类一般工业固体废物。

本项目西部和东部系统工业场地各设置1座危废暂存间，占地面积分别为20m2，项目产生废机油等危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置。

（五）地下水

本项目工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将厂区划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

有

2

建平 (略) 万寿镇大板沟南大洼铁矿地下开采建设项目

朝阳

建平 (略)

辽宁 (略)

本项目新建主井、副井、回风井FJ1、回风井FJ2及其工业场地。

主副井工业场地新建提升机房2座、空压机房1座、高位水池1座（600m3）、封闭矿石仓1座，2处回风井工业场地新建通风机房。

利旧办公区，新建危废暂存间一座（15m2）。

本项目开采的矿石全部外售；运营期废石回填井下采空区，不升井。

（一）废水

矿山生产废水主要为矿井涌水（矿井正常涌水量为126.5m3/d，最大涌水量为960m3/d）：井下巷道设置水仓（总容积400m3），井下废水通过水泵抽排至地表高位水池（容积600m3），沉淀后全部回用于井下凿岩用水、防尘、工业场地、运输道路洒水抑尘。可全部利用不外排。

运营期生活污水量为（3.36m3/d），生活污水排入旱厕后，定期清掏，不外排。

（二）废气

地下开采采用湿式凿岩；在主要产尘点安装喷雾器喷水除尘；铲装、爆破作业进行喷水降尘；对主要入风平巷、凿进工作面作业前和装矿时定期洒水降尘；矿石地表装卸均在封闭的矿石仓内进行。工业场地设置视频监控。井下充填采取地下移动充填站，上料过程采取喷雾洒水降尘。

（三）噪声

运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机、提升机以及运输车辆等设备，采用基础减振、厂房隔声、控制运输时间、车辆限速等措施降低噪声影响，经环评预测，本项目运营期厂界噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤55dB（A）、夜间≤45dB（A））限值的要求。

（四）固废

本项目运营期前1年产生废石用于露天采坑治理，后期全部回填井下采空区。

项目年产危险废物1.94t/a（废机油HW08），收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质的单位处置。

生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。

有

3

(略) 宝国 (略) （铁矿采矿）扩建项目

朝阳

(略) 宝国 (略)

辽宁清月达 (略)

本次开采9条矿体，新建1座斜坡道XPD、1座入风竖井FJ1、1座回风井FSJ2，新建运输中段、水仓及泵房，办公室等附属设施利旧。

采矿方法为采用浅孔留矿和分段凿岩阶段矿房嗣后干式充填采矿，充填设施全部设置于井下，地面不设置充填站。

（一）废气

本项目井下开采采用湿式作业，粉尘采取洒水抑尘后由回风井排至地表；矿石装卸过程在斜坡道进行，设喷雾洒水设施洒水抑尘，减少粉尘无组织排放；运输车辆加盖苫布，减速慢行，运输道路定期洒水，减少道路扬尘的产生。项目各工业场地、风井场界四周颗粒物无组织排放均满足《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）中表7无组织排放浓度限值要求。

（二）废水

本项目最大涌水量为205.5m3/d，设置1个地下水仓，容积500m3，地表高位水池1个250m3，矿井涌水经井下水仓收集、沉淀处理后，用于井下生产及除尘，剩余用水采用管道排至地表水仓，用于地表防尘洒水等，全部回用不外排。生活污水由旱厕处理后，定期清掏，不外排。

（三）噪声

项目实施后的工业场地厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。

（四）固废

本项目不设置废石场，运营期前2年废石升井用于露天采坑回填，2年后地下形成采空区，废石回填至井下采空区，不升井。

根据废石浸出试验报告，本项目废石为第Ⅰ类一般工业固体废物。

本项目设置1座危废暂存间，占地面积8.6m2，项目产生废机油等危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置。

（五）地下水

本项目工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

运营期对周边村庄地下水进行监控，共布设4个地下水监控点，位于工业场地上游1个、工业场地1个、下游2个。

有