温州市春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目竣工环境保护自主验收意见公示

春龙电镀新增喷漆改春龙电镀建项目竣工环境保护自主验收意见1(1).pdf
 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目竣工环境保护自主验收意见
2022年5月10日， (略) 春龙电镀厂（普通合伙）组织成立验收组，根据《 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）主要从事眼镜架、螺丝纽扣等小五金的电镀加工的企业， (略) 仰义乡后京电镀基地1号地块的厂房进行生产，该项目建设 (略) 春龙电镀厂（普通合伙），总建筑面积为4597.36m2。
企业于2011年9 (略) 环境保护设 (略) 编制《 (略) 春龙电镀厂(普通合伙)电镀整合项目环境影响报告表》， (略) 鹿城区环境保护局审查(批文号:温鹿环建(2012)111号)，并于2012年7 (略) 鹿城区环保局“三同时”验收。后于2014 (略) 环境保护设 (略) 编制《 (略) 春龙电镀厂电镀车间技改建设项目环境影响报告书》， (略) 鹿城区环保局审查(批文号:温鹿环建(2014)34号)，于2014年11 (略) 鹿城区环保局“三同时”验收。
 (略) 场变化需求及发展需要，调整喷漆方案，在企业五层新增喷台3台，新增多色喷漆，细分喷涂工艺，增加喷涂厚度及喷涂样式，项目产能不变，项目原有电镀相关后处理工序相关设备、产能、工艺等均维持不变。超声波清洗搬至企业一层，五层原有喷砂、拉丝搬于楼顶，于2021年12月委托浙江 (略) 编制完成了《 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目环境影响报告表》，并于2021年12月16日 (略) 生态环境局的审查（温环鹿建[2021]118号），项目于2022年1月开工建设，2022年2月进行竣工，员工129人（内部调剂，无变化），厂内不设食宿，本次改建项目新增喷漆烘干工序生产实行单班10小时工作制（夜间不生产），年工作300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目竣工环境保护验收监测的条件。
（二）投资情况
本次改建总投资100万元，其中环保投资15万元，占比15%。
（三）验收范围
 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目配套建设的环境保护设施和措施。
二、工程变动情况
项目实际五层原有喷砂、拉丝搬于楼顶，拉丝工序自带布袋除尘，尾气引至水箱中沉降;喷砂粉尘自带布袋除尘器，尾气呈无组织形式排放，未按照环评要求引至楼顶排放。烘干废气和喷漆废气均未采用UV光解+活性炭吸附箱处理后引至高空排放;烘干废气经水喷淋塔+活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放;喷漆废气经水帘+水喷淋塔+活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996三级标准后纳管排放;喷淋废水和清洗废水经分流后进入基地污水处理厂处理 (略) 政管网。
（二）废气
项目烘干废气收集后经水喷淋塔+活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放;喷漆废气收集后经水帘+水喷淋塔+活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放;拉丝粉尘自带布袋除尘，尾气引至水箱中沉降;喷砂粉尘自带布袋除尘器，尾气呈无组织形式排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
本项目产生的固废主要为生活垃圾、废活性炭、废包装桶和漆渣。生活垃圾委托环卫部门清运处置；废活性炭、废包装桶和漆渣委托浙江中环 (略) 协助处置。
四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响
（一）废水排放达标情况
本项目不新增员工，无新增生活废水，故本次未对生活废水进行监测。生产废水（喷淋废水和清洗废水）分流后并入综合废水管道经后京电镀基地污水处理厂。
（二）废气排放达标情况
验收监测期间，项目喷漆废气净化后监测结果中的颗粒物、苯系物（以二*苯计）和非*烷总烃排放浓度均低于《《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1限值，烘干废气净化后监测结果中的苯系物（以二*苯计）和非*烷总烃排放浓度均低于《《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1限值。拉丝工序自带布袋除尘，尾气引至水箱中沉降;喷砂粉尘自带布袋除尘器，尾气呈无组织形式排放。
验收监测期间，在现场监测时，厂房通风口布置了2个监测点位，两天六次监测结果中，非*烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表 A.1 规定的特别排放限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间，根据实际 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）厂界南侧（1号点）、西侧（2号点）和北侧（3号点）共设置3个噪声测点（厂界东侧与电镀厂相连，无法正常布点检测）。现场检测时，1号测点噪声主要声源为喷漆房风机运行声，3号测点噪声主要声源为烘道，2号测点为无明显声源。两天昼间监测中，所有测点的监测期间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求。
（四）固体废物处置情况
本项目产生的固废主要为生活垃圾、废活性炭、废包装桶和漆渣。生活垃圾委托环卫部门清运处置；废活性炭、废包装桶和漆渣委托浙江中环 (略) 协助处置。
（五）污染物排放总量核算
化学需氧量、氨氮、总氮、VOCs的实际排放总量小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。
五、验收结论
 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）新增喷漆改建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）按照环评要求对废气进行“UV光解+活性炭吸附箱”处理后高空排放，增加拉丝、喷砂工序粉尘处理后的排气筒；加强对生产废水分质分流以及废水量的管控，使排放的生产废水量达到《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中基准排水量要求；定期开展外排污染物的自行监测工作，及时发现问题，采取有效措施，确保外排污染物达标排放。
（三）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（四）严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）关于物料储存、物料转移和输送、工艺过程、敞开液面的无组织排放控制要求，不断完善、提升无组织排放废气收集处理系统，减少VOCs废气排放量。不得敞开作业、开窗作业，尽可能使用低VOCs含量的原料。
（五）合理配置并经常检查集气罩，使之处于正确的位置，调整控制风速，足以将废气吸入罩内，确保最大限度地收集废气，减少无组织排放。
（六）规范建设危废贮存间，规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
 (略) 春龙电镀厂（普通合伙）
2022年5月10日