山东新汶热电有限公司2#炉高温过热器更换招标预告



(略) 2#炉高温过热器更换项目

采购预告

* 、采购标的需实现的功能：

(略) 署要求，为满足 (略) 2#炉高温过热器更换工作需要，现对2#炉高温过 (略) 采购。

落实政府采购政策需满足的要求： (略) 联企业[ * 号、财库〔 * 号、财库[ * ] * 号、财库[ * 号等 (略) 。

* 、采 (略) 的标准

国家相关标准：国 (略) 的相关最新标准

行业标准： (略) 业相关合格标准要求

地方标准：符合地方相关要求

其他标准：符合服务合格标准

* 、标的要求

质量要求：达到国家规范合格标准。

安全要求：服务内容符合有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

技术规格：须满足国家相关规范。

物理特性：与本项目有关的物理特性。

* 、交付要求

标的数量：详见附件

交付或实施时间：详见招标文件。

交付或实施地点：采购人指定地点。

* 、服务要求

服务标准：满足采购人要求；

服务期限：同交付或实施时间

服务效率：交付或实施时间内保质、保量完成项目要求。

* 、验收标准：须满足国家、省市相关规范及其他 (略) 规范，并做到验收合格，达到采购人有关要求。

* 、其他技术及服务要求：符合相关要求及服务标准及规范；符合国家有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

* 、本项目采购需求方案公 (略) 会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议

招标人联系方式： ***

采购代理机构： (略) 泛 (略) (略)

地 址： (略) 市 (略) 区天烛峰路 * 号通润大厦东楼6楼

附件:技术方案初稿

2#炉高温过热器更换方案

* 、项目概况：

锅炉情况：2#炉由 (略) (略) * 年9月制造， * 年2 (略) ，锅炉型号:YG━ * /3. * ━M6。其高温过热器由 * 根φ * ×3.5的 * CrMo的低合金无缝钢管组成。采用混流布置，顺逆流各半，蒸汽的汇集和分配采取了沿宽度方向均匀的措施，从而改善了集箱中流动的不均匀性和防止了蒸汽 (略) 部蛇形管过热的现象。

改造的必要性：

1、我单位2#锅炉高温过热器自 * 年投产，运 (略) 更换。

2、2#锅炉高温过热器长时间使用后在 * 年 * 月份锅炉内检中发现 * 级球化，不具备使用条件。

3.因前期过热器老化泄漏，已对泄 (略) 割除封堵，不利于2# (略) 。

* 、工程内容：

1、拆除2#炉高温过热器管 * 排，更换高温过热器管 * 排，规格为φ * ×3.5，材质为 * CrMoG（重 * . * Kg），图号：3 * -0A；定位板 * 个，材质为1Cr * Ni * Si2（重 * .4Kg），图号：3 * -1A；定位板 * 个，材质为1Cr * Ni * Si2（重 * . * Kg），图号：3 * -2A；定位板 * 个，材质为1Cr * Ni * Si2（重 * . * Kg），图号：3 * -4A。

管子工作压力为4.2MPa，水压试验压力为8.4MPa。

2、管夹、疏形板、吊钩、吊梁配套供应，具体详见： (略) 图号：管系3 * -0A，过热器管系3 * A

3、过热器前两排增加防磨护瓦，降低过热器管磨损；

4、高 (略) 浇注料及铁板拆除，浇注料及铁板供应及恢复，保温拆除及恢复，废旧废料清理至 * 方规定位置。

5、高温过热器管焊口无损探伤每台 * %检测，全 (略) 的 (略) 的报审，所有资料的审验。

6、施工方需持压力容器施工资质A级，提供材料需提供材质证明。

* 、工期：

施工工期为 * 天。

* 、技术标准

1、DL/T *** 《 (略) 焊接技术规程》

2、DL/T *** 《焊接工艺评定规程》

3、DL/T *** 《 (略) (略) 理技术规程》

4、DL *** 2《电力建设施工技 (略) 分:锅炉机组》

5、DL/T * * 《电力建设施工质量验收及评价规程》

6、TSGQ * - * 《TSG特种设备安全技术规范》

* 、质量要求：

1、使 (略) 割管，切割点距弯头、联箱不小于 * mm，两焊口间距不小于 * mm。割管及维修过程中及时将管道内焊渣及杂物彻底清除。如工作没有完成时， (略) 临时封堵保护，防止异物进入。

2、高温过热器单管吊装时应用专用工具以防变形，对变形管组焊前必须校正调直。

3、联箱在维修 (略) 清扫干净，无水垢、锈垢等杂物，各部管座应无堵塞，表面和焊接短管应无机械损伤，其焊缝应无裂纹、气孔和分层等缺陷。

4、过热器蛇形管组装前， (略) 通球试验，以检查管子的 (略) 截面的变形情况，确认无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象，每排通球管子必须做通球记录。

5、过热器管安装前对管口及 (略) 打磨，坡口形式为V型，焊缝坡口角度 * °- * °。

6、过热器管排整齐、管夹牢固，管排间隙均匀符合图纸要求。

7、过热器防磨罩固定牢固、齐全、无缺。

8、过热器 (略) 清理干净、无杂物。

9、水压试验及探伤试验合格后恢复穿墙 (略) 保温。

* 、 (略) 地清。

* 、焊接要求：

1、过热器蛇形管以及过热器范围内采用全氩弧焊。

2、过热器钢架、密封装置及其它非标构件采用手工电弧焊。

3、坡口形式为V型，焊缝坡口角度 * °- * °，钝边厚度0.5-2mm。焊接前将管子内、外壁 * ~ * mm内的油漆、垢、锈打磨干净，见金属光泽。对口间隙b=2-3mm。对接管 (略) 线垂直，其偏斜度不大于管径的1%，且不超过1.5mm，错口不超过壁厚的1%，最大不超过1mm， (略) 对口。

4、焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透等缺陷，咬边不大于焊缝两侧全长得 * %，深度不大于0.5mm。

* 、焊材要求：

1、 (略) 用的焊接材料必须有质量证明文件。

2、用于施工的焊条、焊丝不得有锈迹、油渍、漆等影响焊接质量的因素，且有药皮脱落现象的焊条不予使用。

3、 (略) 用的氩气纯度在 * . * ％以上。

4、电焊条在 (略) 烘干。酸性焊条在 * ℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条应在 * ℃烘干1小时；烘干的焊条放在 * ～ * ℃保温箱（筒）内，随用随取。

* 、焊缝检查：

1、焊缝的外观检查，焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透等缺陷，咬边不大于焊缝两侧全长得 * %，深度不大于0.5mm。

2、 (略) 检查：焊口采用X射线探伤；焊缝无损检测比例为焊缝总数的 * %，其射线质量等级不低于Ⅱ级。

3、对于不合格焊缝查明原因，制订返修措施，及时返修。 (略) 各项检查。 (略) 位焊缝返修不得超过两次。

* 、水压试验

1、锅炉水压试验的压力为5. * MPa；

2、锅炉水压试验时的环境温度应在5℃以上。

3、水压试验压力以汽包或过热 (略) 的压力表读数为准。

4、根据工作压力下全面检查的结果，决定是否 (略) 水压试验。如无异常和渗漏，可继续升压， (略) 水压试验前应做好以下工作：

（1）将水位计与汽包联通阀门关闭；

（2）所有检查人员应 (略) (略) 检查和工作，并远离受热面设备，所有无 (略) 撤离水压试验禁止范围；

（3）继续升压至试验压力，保持 * 分钟后缓慢降至 (略) 全面检查，检查期间压力不降，受压元件金属壁和焊缝、胀口上没有水珠和水雾，卸压后无残余变形，水压试验合格；

5、水压试验 (略) 理：水压试验时发现的焊缝、锅炉受压元件、人孔、法兰、 (略) 的渗漏超过上述合格 (略) 处理，直至合格。对于渗漏的焊缝必须 (略) 位铲除，不允许在表面堆焊修补。裂纹、重皮等线状缺陷，管子应重新更换。

十、工程验收要求:

1、 * 方应认真按照国家颁布的施工 (略) 施工及验收，接受需方监督，质量验收必须达到合格。对不合格的分项工程， * 方应按规范要求，承担返修工作及费用。因需方原因或其它非施工方原因引起的经济支出由需方承担。

2、隐蔽工程验收:工程具备覆盖、掩埋条件或达到 (略) 位，施工方自检合格后在隐蔽施工前1小时通知需方验收，验收合 (略) 隐蔽工程施工。

十 * 、质保期：

本工程质保期自 * 方验收合格之日起两年，质保期内如出现因施工或材料材质不合格而引起过热器磨损、磨穿或其它泄漏情况等事故，施工方接到 * 方通知后 * 小时 (略) 确认， (略) 更换或 (略) 位。质保期内因施工或材料材质不合格引起过热器泄漏或磨损严重造成需方的损失，施工方应给予赔偿。