氟化工新材料项目环境影响报告书拟批准公示

项目名称

江 (略) 氟化工新材料项目

建设地点

(略) 湖口县高新技术产业园龙山大道南侧（中心坐标:东经116°18′11.445″、北纬29°46′15.429″）。

建设单位

江 (略)

环评机构

江西景 (略)

建设项目

概况

本项目属新建工程，总占地面积为*m²（150亩），建设规模为年产主产品1500吨四氟*基*醚、1500吨四氟*基三氟*基醚、5320吨聚四氟*烯，中间产品*.1吨二氟一氯*烷、7788吨四氟*烯，副产品*吨无水氯化钙、*.957吨38.3%氯化钙溶液、1093.7吨30%氢氟酸（R22生产线），2757.155吨35%氢氟酸（废气焚烧炉）、540吨92.5%硫酸、122吨六氟*烯。主体工程包括新建四氟* (略) 、二氟一氯* (略) 、综合车间、后处理车间、氯化钙车间；贮运工程包括新建*类仓库、*类仓库、储罐一、储罐二、四氟* (略) 、四氟*烯气柜、氯化钙仓库、钙液储罐、液氯仓库、三氯化锑仓库、废气焚烧炉储罐；公辅工程包括新建综合楼、生产辅房、公用工程车间、消防水池、循环水池、门卫、机柜间等；环保工程包括新 (略) 理站（高盐废水采用两级除氟反应沉淀+单效蒸发脱盐（12t/d）预处理，然后与其他废水经气浮+初沉池+A/O生物反应池+好氧沉淀池+混凝反应沉淀池+ (略) 理（550t/d））、事故应急池（1290m³）、初期雨水池（2300m³）、危废暂存库（148m²）、配套废气焚烧炉等。

本项目总投资为*万元，其中环保投资约*元，占总投资的5.2%。项目劳动定员200人，工作制度为300天/年，生产岗位实行四班三运转，8小时/班。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）环境空气影响分析

本项目污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率<100%，污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值最大浓度占标率均<30%；二氧化氮、二氧化硫、CO、硫酸雾、氟化物、氯化氢、二噁英、TVOC、氯气、*醇、氨气、硫化氢、三氯*烷、TSP、PM10、PM2.5叠加现状浓度、区域削减源、在建源后，保证率日平均质量浓和年平均质量浓度均能符合环境质量标准。

2）根据项目大气环境防护距离计算结果和卫生防护距离计算结果，本项目R22装置、四氟* (略) 卫生防护距离 (略) 边界外100m，综合车间、后处理车间、氯化钙车间、 (略) 一、污水站卫生防护距离分别以生产车间边界外50m。根据测绘可知，距离本项目厂界最近的敏感点为东侧李茶树湾村，距离厂界约15.4m；其次为南侧的傅家垄，距离厂界约168.1m。李茶树湾村在本项目卫生防护距离之内，根据现场踏勘，李茶树湾村正在拆迁，建设单位承诺李茶树湾村未拆迁完毕，本项目不投入生产；除李茶树湾村外，本项目卫生防护距离之内无敏感点，满足本项目卫生防护距离要求。

（二）地表水影响预测

项目废水按照分质分类原则，高盐废水通过管道输 (略) 新 (略) 理站（处理工艺为“高盐废水采用两级除氟反应沉淀+单效蒸发脱盐（12t/d）预处理，然后与其他废水经气浮+初沉池+A/O生物反应池+好氧沉淀池+混凝反应沉淀池+ (略) 理（550t/d）”）处理，然后排入金砂湾工业 (略) (略) 理， (略) 理厂尾水排放执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》(*)表1中一级A标准要求，最终排入长江，对长江影响较小。

（三）噪声影响预测

根据环境噪声预测结果可知，昼夜厂界环境噪声值均满足所执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中厂界外声环 (略) 类别3类标准。

（四）固废影响分析

项目对固体废物均进行了 (略) 置，实现“无害化、减量化和资源化”的要求，预计对周围环境影响较小。因此，在严格按照固体废物管理法，确保固体废物在中转、运输和综合利用的过程中不造成二次污染的情况下，加强生产管理，项目投产后产生的固体废物均得 (略) 置，对环境影响不大。综上所述，企业必须能按要求做好污染防治措施，项目固体废物可得 (略) 置，对环境影响不大。

（五）地下水/土壤影响分析

在采取相应的防护措施，同时加强日常的生产管理和维护，发现问题及时解决后，本项目 (略) 域地下水/土壤环境影响很小。评价要求建设单位 (略) (略) 的防腐防渗及地面 (略) 理， (略) 物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（六）环境风险影响分析

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（*）进行辨识，厂区风险物质主要涉及浓硫酸、氢氟酸、盐酸、四氟*烯、三氯*烷、氯气、*醇等。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着中毒、火灾等事故风险。一旦发生事故，将造成有毒有害等物质外泄，对周围环境产生较大的环境影响。针对本项目可能发生的环境风险事故，建设单位应加强风险物质在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、制定企业突发环境事件应急预案等措施进行防范和应对。本项目在严格落实报告书中提出各项措施和要求的前提下，项目环境风险事故在可控范围内。

二、污染防治措施

（一）废水

项目废水主要有工艺废水、尾气吸收塔废水、循环冷却水塔排水、生活污水、软水制备废水。废水按照分质分类原则通过管道输 (略) (略) 理站（处理工艺为“高盐废水采用两级除氟反应沉淀+单效蒸发脱盐（12t/d）预处理，然后与其他废水经气浮+初沉池+A/O生物反应池+好氧沉淀池+混凝反应沉淀池+ (略) 理（550t/d）”）处理项目，项目生产废水排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）及其修改清单中间接排放标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改清单中间接排放标准、《无机化学工业污染物排放标准》（*）表1中新建企业间接排放标准和金砂湾工业 (略) 理厂接管标准中严者要求后排入金砂湾工业 (略) (略) 理， (略) 理厂尾水排放执行《城 (略) 理厂污染物排放标准》(*)表1中一级A标准要求，最终排入长江。

（二）废气

本项目四氟*基*醚和四氟*基三氟*基醚各生产线产生的含氟废气经车间深冷（-35℃）+活性炭吸附后与R22、四氟*烯生产线产生的含氯含氟等有机废气和部分有机废气中夹带少量酸性气体由引风机通过管道进入废气焚烧 (略) 理，焚烧烟气再经急冷+三级水吸收+一级碱液吸收+活性炭喷射+布袋除尘+40m排气筒排放（DA001#）；聚四氟 (略) 理车间主要为干燥工序产生的废气，主要为颗粒物，经过布袋 (略) 理后由25米高排气筒（DA002#）排放；氯化钙车间主要为反应过程产生的废气，主要为颗粒物、HCl、氟化物及TVOC，经过三级水吸收后由25米高排气筒（DA003#）排放；无水氯化钙干燥、筛分过程产生的颗粒物经过两级水喷淋后由25米高排气筒（DA004#）排放；热风炉天然气燃烧废气通过25米高排气筒（DA005#）排放；四氟*烯生产线蒸汽加热炉天然气燃烧废气通过40米高排气筒（DA006#）排放； (略) 主要为酸性储罐和*醇、三氟*醇储罐产生的大小呼吸废气，主要为硫酸雾、HCl、氟化物、TVOC，*醇和三氟*醇储罐废气引入综合车间深冷（-35℃冷冻水，冷凝效率按99.9%计算） (略) 理后随着四氟*基醚和四氟*基三氟*基醚生产线废气进入废气 (略) 置，酸性废气经过二级水吸收+一级碱洗喷淋后由25米高排气筒（DA007#）排放；污水站废气主要为氨气、硫化氢、氟化物和TVOC，经过两级碱洗喷淋+除雾+活性炭吸附后由25米高排气筒（DA008#）排放；危废库废气主要为TVOC、氟化物、三氯*烷等，经一级活性炭吸附后通过一根25m排气筒（DA009#）排放。经处理后配套废气焚烧炉废气（DA001#）、 (略) 废气（DA007#）中非*烷总烃、氟化氢、氯化氢、*醇、光气、氯气、二噁英类、二氧化硫、氮氧化物浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）及其修改清单、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改清单中严者要求,基准含氧量不小于6%；后处理车间废气（DA002#）中颗粒物浓度限值满足《合成树脂工业污染物排放标准》（*）及其修改清单；氯化钙车间废气（DA003#、DA004#）中颗粒物、氟化物、氯化氢满足《无机化学工业污染物排放标准》（*）表3中标准限值要求；天然气燃烧废气（DA005#、DA006#）中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及其修改清单。各排气筒中TVOC、三氯*烷满足《挥发性有机物排放标准 第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）中标准要求；氟化物最高允许排放浓度满足承诺限值5mg/m³、最高允许排放速率满足承诺限值0.073kg/h；氨气最高允许排放浓度满足承诺限值30mg/m³、最高允许排放速率满足承诺限值1kg/h；硫化氢最高允许排放浓度满足承诺限值5mg/m³、最高允许排放速率满足承诺限值0.1kg/h；臭气浓度最高允许排放浓度满足承诺限值1000；硫酸雾最高允许排放浓度满足承诺限值5mg/m³、最高允许排放速率满足承诺限值1.1kg/h。

本项目无组织散发的污染物主要为生产车间产生的无组织排放气体，主要削减措施有：提高工艺装备技术水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低；通过加强车间通风、厂区绿化等措施减小项目无组织废气对周边环境的影响。 (略) 范围内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关标准要求；硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB *-93）中相关标准要求；氟化物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）中相关标准要求；氯化氢排放监控浓度值满足承诺限值0.15mg/m³、颗粒物排放监控浓度值满足承诺限值0.5mg/m³、氨气排放监控浓度值满足承诺限值1.0mg/m³、氯气排放监控浓度值满足承诺限值0.1mg/m³、三氯*烷排放监控浓度值满足承诺限值0.4mg/m³、*醇排放监控浓度值满足承诺限值1.0mg/m³、硫酸雾排放监控浓度值满足承诺限值0.3mg/m³。

（三）固废

本项目固废主要为废分子筛、废萜烯、废硅胶、沉降渣、废催化剂、气化残液、冷凝废液、精馏釜残、 (略) /废滤布、废矿物油、废包装桶等。项目生产过程中产生的废分子筛、废硅胶、沉降渣、含碱精馏残液、废催化剂、废活性炭、滤渣、废过滤吸附材料、废矿物油、高盐 (略) 理产生的废盐和含氟污泥、废包装桶、废萜烯和冷凝废液属于危险废物，交由有相应危 (略) 置资 (略) 理。氯化钙生产线产生的废滤渣、含废滤渣的废滤布、 (略) 和聚四氟*烯清洗 (略) 理沉渣验收前需送有关部门进行鉴定，鉴定为危废，由有相应危 (略) 理处置资质 (略) 理；鉴定为一般固废则按一般工业固体废物贮存、处置要 (略) 理或综合利用，鉴定结果出来前按危废贮存要求贮存；员工的生活垃圾交由环 (略) 理。

江 (略) 厂区内设有一间168m²一般工业固体废物、148m²*类危险废物暂存间（最大可暂存量约148t，本项目固废半个月转运一次，一次暂存量约93.9t，危废暂存间可满足要求），用于 (略) 的一般固废和*类危险废物暂存。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求管理危险废物暂存设施，一般固废贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

（五）地下水

在工程设计过程中，采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏； (略) 硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，严格按照设计及相应的标准规范施工，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能 (略) 分；污 (略) (略) 场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗露污染物 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物入渗地下。项目重 (略) 主要为四氟* (略) 、R2 (略) 、综合车间、后处理车间、氯化钙车间、*类仓库、事故应急池、初期雨水池、 (略) 、危废暂存库、 (略) 理系统、废气焚烧站等，按照等效黏土防渗层厚度≥6.0m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s，或参照GB*要求采用双人工衬层结构的要求进 (略) 理；一 (略) 主要为配电间、一般固废仓库、生产辅房、共用工程楼、消防水池、循环水池等，要求等效黏土防渗层厚度≥1.5m，渗透系数不大于1.0×10^-7cm/s，或参照GB*执行采用双人工合成材料衬层；简单污 (略) 主要包括控制楼、综合楼、 (略) 等，采取一般地面硬化。建立健全应急响应措施，完善专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其他应急预案相协调。一旦发现污水渗漏等地下水污染事故，立即启动应急预案；对项目所在地及其周边地下水质进行定期监测，并结合周边民井，建立地下水环境 (略) 络；排污管道尽量做到“可视化”，一旦排污管道出现泄漏可得到及时发现和控制，可降低污水渗漏等地下水污染事故的概率。

（六）土壤

对物 (略) 、生 (略) 及环保 (略) 域采取严格的硬化 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修； (略) 内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（七）风险

按《建筑设计防火规范》（*）（2018年版）、《建筑设计通用规范》（*）,做好相应的防火措施；安装可燃气体、有毒有害气体监测报警仪，建立重大危险源监控预警系统及消防报警控制系统；为防止原料泄漏及燃烧，在车间设置围堰防泄漏措施，在排水沟旁还应建防火墙。一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目新建一座事故应急池（容积1290m³），一座初期雨水池（容积2300m³），均位于地势 (略) 。一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收 (略) 理达标后方能外排，严禁消防废 (略) 理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

本次公众 (略) 上公示、现场公示和登报公示相结合的方式进行。本项目公示期间，企业未收到反馈意见，说明公众对本项目建设没有异议。