关于年产1000万块水泥砖项目的拟审批公示

日期:2023-05-04

项目名称：年产1000万块水泥砖项目

建设单位:六枝特区关寨镇易达砖厂

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期本项目施工期主要内容包括现有原料堆场、生产厂房拆除，新建办公室、原料堆场、生产厂房及相应配套设施等，还包括设备搬移安装。工期约2个月，施工人员主要为附近居民，项目不设施工营地，施工人员均不在施工场地食宿。施工期环境保护措施如下：一、大气污染防治措施1、施工粉尘工程拆除、建设粉尘：在施工过程中采取定期洒水抑尘，施工厂区周围设置围栏等措施处理后，工程拆除、建设产生的粉尘对周围环境影响较小。建设材料装卸、运输扬尘：建设材料装卸、运输过程中产生的少量扬尘，通过运输道路洒水抑尘、运输车辆遮盖篷布、运输车辆离场前对车轮车身进行清洗等措施处理。设备安装扬尘：设备安装过程中产生的扬尘，通过洒水降尘措施处理。通过采取上述措施进行防治后，主体工程建设粉尘、建设材料装卸、运输扬尘、设备安装等产生扬尘得到有效控制，无组织排放的粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值，大大降低了施工期废气对周围居民点的影响，对环境的影响较小。2、车辆及施工机械尾气施工期间，运输车辆的发动机排放的尾气中含有NOX、CO、NO2等污染物。环评要求施工中运输车辆禁止超载，不得使用劣质燃料，同时对施工机械和运输车辆加强保养，使其处于良好的工作状态，可最大限度的减轻燃油废气对环境空气的影响。3、装修废气装修废 (略) 内装修所用的涂料和油漆中的有机废气，属无组织排放。其主要成份为*酸*酯、*酸*酯、正*酯、*醛、*苯、二*苯、苯等，成份复杂。为减少油漆、涂料对项目的影响，对装修废气污染首先应在源头上进行控制，涂料及装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行，选择无毒或低毒的环保产品或使用环保型的装修材料，并在条件允许的情况下放置一定时间后再使用，则装修废气对环境影响不大。二、施工期水污染防治措施项目施工期施工废水经沉淀池（容积2m3）沉淀后回用于洒水降尘，不外排；生活污水经化粪池处理后委托周边居民清掏用于耕地施肥，不会对周边水环境造成影响。三、噪声污染防治措施施工期的施工噪声来源于原有工程拆除、主体工程建设、各种设备安装和运输车辆噪声，主要的噪声污染源强一般在70~80dB(A)，施工期间噪声产生为间歇性排放。根据现场勘查，项目周边50m范围内分布有较多声环境敏感目标保护点，为减轻项目施工作业噪声对区域周边声环境保护目标的影响，施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的有关规定，一般不允许在12:00~14:30及22:00~6:00进行产生噪声污染的施工作业，严禁进行高噪声施工作业，合理安排高噪声设备施工作业时段；采用局部吸声、隔声降噪技术；加强施工现场管理，禁止施工人员大声喧哗，文明作业，确保不对周边居民点造成影响。通过采取上述措施，施工期场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。4、施工期固废污染防治措施施工期固体废物主要包括：建筑垃圾、装修废物和生活垃圾。项目原有工程建设内容不多，多为钢架结构，拆除后的钢材能回收利用。施工期产生的碎砂石、废砖头等建筑废料产生量约为5.0t，能回收利用的回收利用，不能回收利用的集中收集后运往政府指定的建筑垃圾填埋场进行处理；装修过程中产生的废油漆桶统一收集委托有资质单位处置；施工人员产生的生活垃圾按《 (略) 生活垃圾分类管理办法》（ (略) 人民政府令第17号）进行分类收集后放置指定位置，最终交由环卫部门处理，不得随意排放。综上，施工期产生的环境影响是局部的，暂时的，只要加强管理，文明施工，可将其降到最小程度，减轻施工对环境造成的影响。（二）营运期一、大气环境影响分析1、废气影响分析及防治措施⑴水泥筒仓顶粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造（含3029其他水泥类似制品制造）行业系数表，水泥在储存过程中废气产生量为41.5m3/t，产尘系数为0.19kg/t。水泥筒仓产生的粉尘采用筒仓顶部滤芯除尘器除尘，含尘废气经滤芯除尘器净化后达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1限值排放标准中的水泥筒仓及其他通风生产设备标准的要求后从水泥筒仓自带的出口风管（排气口距地面15m）排放。污染物排放见表4-1。表4-1水泥筒仓粉尘污染物排放情况排放源污染物产生情况治理措施去除率（%）排放状况排放标准(mg/m3)废气量(Nm3/a)浓度(mg/m3)产生量浓度(mg/m3)排放量kg/ht/akg/ht/a水泥筒仓粉尘*.310.080.19滤芯除尘器99.94.580.*.*⑵物料混合搅拌粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造（含3029其他水泥类似制品制造）行业系数表，水泥制品物料混合搅拌过程中废气产生量为129m3/t，产尘系数为0.523kg/t。则物料混合搅拌过程中粉尘产生量约为3.14t/a（1.31kg/h）。项目应针对搅拌机设置独立、封闭式钢架车间，其各类物料通过计量配料后，通过密闭式皮带输送机输送至搅拌机内，并通过加入一定量的水进行搅拌，以达到均匀搅拌和降尘的目的。经采取上述措施，粉尘沉降率约80%，则粉尘排放量约0.63t/a，排放速率为0.26kg/h。⑶堆场扬尘环境影响分析成品砖表面基本没有粉尘，且养护过程中会进行洒水，因此成品堆场扬尘产生量很小，对环境影响较小。项目重点分析砂石原料堆场扬尘影响。①产生量根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》附表2中《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，污染物产生量按以下公式进行计算：式中：P—指颗粒物产生量（单位：吨）；ZCy—指装卸扬尘产生量（单位：吨）；FCy—指风蚀扬尘产生量（单位：吨）；Nc—指年物料运载车次（单位：车），250车；D—指单车平均运载量（单位：吨/车），取20吨/车；（a/b）—指装卸扬尘概化系数（单位：千克/吨）， (略) 风速概化系数，查阅《手册》附录1，贵州为0.0007；b指物料含水率概化系数，查阅《手册》附录2；各种石灰石产品为0.0017；Ef—指堆场风蚀扬尘概化系数，见附录3，石灰石产品为3.6062kg/m2；S—指堆场占地面积（单位：平方米），原料堆棚80m2。计算得出，原料堆棚扬尘产生量为2.64t/a。②排放量工业企业固体物料堆场颗粒物排放量核算公式如下：Uc=P×（1-Cm）×（1-Tm）式中：P—指颗粒物产生量（单位：吨）；Uc—指颗粒物排放量（单位：吨）；Cm—指颗粒物控制措施控制效率（单位：%），见附录4；Tm—指堆场类型控制效率（单位：%），见附录5。本项目原料堆场采取封闭钢架结构，安装喷雾装置定期洒水抑尘，保持砂石料含有一定的水分，且对进出场车辆进行冲洗处理。采取以上措施后，粉尘控制措施控制效率Cm取94%；堆场类型为封闭式，仅留进出口大门，堆场类型控制效率取99%，可以有效减少砂石料堆场粉尘产生量。计算得出，原料堆棚扬尘排放量为0.0016t/a，排放速率0.0007kg/h，对环境的影响小。⑷运输扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Qp=0.0072V×W0.85×P0.72Q`P=Qp×L×（Q/W）式中，Qp—道路扬尘量，（kg/km·辆）；Q`P—总扬尘量，（kg/a）；V—车辆速度，km/h；W—车辆载重，t/辆；P—路面灰尘覆盖率，kg/m2；L—运距，km；Q—运输量，t/a。本项目车辆在厂区行驶速度按15km/h，汽车载重量按20t/辆，P按0.4kg/m2计算，通过计算道路扬尘产生量为Qp=0.71kg/（km·辆）。厂区行驶路程按0.2km，原料（砂石、水泥）和成品总量约12000t/a，则总扬尘产生量约为0.085t/a，属于无组织排放。一般情况下，道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。类比同类工程，如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘量减少60%左右，可以有效减少厂区内道路运输起尘量，采取措施后，道路等附近粉尘量约为0.034t/a。⑸汽车尾气汽车尾气排放量与运输次数、运输距离和运输重量有关。运输车辆每次作业时间不超过半小时，而且熄火装卸，因而可有效降低运输车辆的汽车尾气排放。汽车尾气中主要污染物为汽车在怠速行驶过程中排放的CO、HC、NOx、SO2等。汽车尾气为无组织排放，污染源较分散且具有流动性，污染物排放量不大。通过使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，可减少运输车辆尾气对周围环境的影响。2、排放口设置情况本项目废气排放口设置情况见下表。表4-2大气排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称主要污染物种类污染物产生污染物排放排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度（℃）速率(kg/h)产生量（t/a）速率(kg/h)排放量（t/a）经度纬度1DA001水泥筒仓排气口粉尘0.080.190.*.*.*.*.4203、非正常情况本项目非正常排放情况主要是水泥筒仓滤芯除尘器发生故障、失效，处理效率降低的情况。根据经验，从发生故障到发现并停止生产作业需要约30分钟，故非正常事故现象会持续30分钟。本着最不利原则，取废气处理系统处理效率为0%作为非正常工况。污染物非正常排放见表4-3。表4-3污染源非正常排放量核算污染源非正常排放原因污染物非正常排放量（kg）非正常排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施水泥筒仓废气处理系统故障，处理效率为0%颗粒物0.*.31200.51停机维修根据表4-3可知，项目事故排放情况下水泥储仓产生的粉尘排放浓度超过《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1限值排放标准中的水泥筒仓及其他通风生产设备标准的要求。项目事故排放情况下废气对周边环境有一定影响。为减少对环境的影响，针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，环评要求企业：定期对废气净化设施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证废气处理设施去除效率正常。检查、核查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，待净化设施恢复正常工作并稳定废气去除效率后，开工生产，杜绝废气排放事故发生。加强企业的运行管理，设立专门人员负责厂内环保设施管理、监测等工作。4、监测要求根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）要求，建设单位需对水泥筒仓排风口每年进行一次监测并记录保存监测数据。厂区上风向设置1个点位，厂界下风向设置3个点位，共设置4个点位。具体监测计划详见表4-4。表4-4自行监测及记录信息表序号污染源类别排放口编号/监测点位排放口名称/监测点位名称监测内容污染物名称监测方式手工洁厕采样方法及个数手工监测频次1废气DA001水泥筒仓排放口烟气流速，烟气，温度，烟气压力，烟气量颗粒物手工非连续采样至少3个1次/年2废气厂界上风向1个，下风向2个温度，湿度，气压，风速，风向颗粒物手工非连续采样至少3个1次/年二、水环境影响分析及防治措施1、地表水环境影响及防治措施⑴废水产排污情况分析项目配料用水全部进入产品，养护和抑尘用水全部蒸发损耗，无废水产生。营运期仅有少量生活污水、车辆清洁废水和初期雨水产生。①生活污水本项目员工生活用水1.50m3/d（450m3/a），排污系数按0.85计，废水量为1.28m3/d（384m3/a）。生活污水经化粪池收集处理后委托周边农户定期清掏用做耕地施肥。②车辆清洁废水项目车辆清洗用水约为0.24m3/d（72m3/a）。排水量按用水量的90%计，车辆清洗废水产生量为0.22m3/d（66m3/a）。经沉淀池收集后回用于配料用水。③初期雨水根据前文分析，项目初期雨水量为27.45m3。通过厂区四周截、排水沟收集后进入初期雨水池（30m3）收集。经沉淀后回用于厂区堆场及运输道路洒水抑尘。三、声环境影响分析及防治措施1、本项目声环境影响分析及防治措施（1）噪声源强本项目的噪声主要来自于全自动搅拌机、全自动液压成型机、输送带、叉车、运输车辆等运行时产生的噪声。项目产噪源强详见下表。表4-5生产设备噪声及振动源强一览表噪声设备数量噪声源强（dB(A)）运营方式全自动搅拌机1台80连续全自动液压成型机1台95连续输送带1台75连续运输车辆1辆85间断（2）噪声污染治理措施项目主要噪声设备为全自动液压成型机，其噪声级高达95dB（A），针对全自动液压成型机，环评要求业主合理布局，生产线布置于厂区西南侧，远离东侧、东北侧居民点，在全自动液压成型机底部安装基础减震垫，建设封闭式厂房，设备置于厂房内部。综上，通过基础减震、墙体隔声、距离衰减等降噪措施处理后可降低15dB（A）左右。项目噪声采取相关措施后产噪源强衰减情况如下：表4-6主要设备噪声污染情况一览表序号设备名称噪声源强dB（A）降噪措施消减量（dB(A)）消减后噪声值（dB(A)）1全自动搅拌机80合理布局、墙体隔声及距离衰减等15652全自动液压成型机95合理布局、基础减震、墙体隔声及距离衰减等20803输送带75合理布局、墙体隔声及距离衰减等15604运输车辆85限制车速1570（3）噪声评价本次环境噪声影响预测是针对项目主要噪声源对厂界的影响进行预测，项目工作制度为8h小时工作制，昼间生产，夜间不生产。噪声影响预测时将主要噪声源进行叠加后等效为一个点，然后通过距离衰减模式预测项目营运期主要噪声对周边环境影响情况。根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021），具体预测模式如下：⑴点声源衰减：式中：Lp(r)－预测点处声压级，dB；Lp(r0)－参考位置r0处的声压级，dB；r－预测点距声源的距离；r0－参考位置距声源的距离。⑵点声源的合成：式中：Lp1i（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。⑶预测结果及评价通过基础减震、墙体隔声、距离衰减等降噪措施处理后，噪声源强可得到明显降低，降噪后项目厂界噪声贡献值结果见下表。表4-7项目厂界及居民点噪声贡献值计算结果（单位：dB（A））预测点时段贡献值标准值达标情况1#（东边界）昼间47.560达标2#（南边界）昼间57.160达标3#（西边界）昼间58.360达标4#（北边界）昼间52.660达标N1厂界东侧8m处昼间46.360达标N2厂界东南侧32m处昼间45.960达标N3厂界西北侧38m处昼间46.160达标N4厂界西北侧44m处昼间44.560达标N5厂界西北侧11m处昼间49.760达标N6厂界北侧1m处昼间52.060达标表4-8周边声环境保护目标噪声预测结果（单位：dB（A））预测点时段背景值贡献值预测值标准值达标情况N1厂界东侧8m处昼间57.546.357.860达标N2厂界东南侧32m处昼间56.145.956.560达标N3厂界西北侧38m处昼间53.546.154.260达标N4厂界西北侧44m处昼间57.744.557.960达标N5厂界西北侧11m处昼间54.449.755.760达标N6厂界北侧1m处昼间55.252.056.960达标根据上表预测结果可知，本项目营运后设备噪声通过基础减震、墙体隔声及距离衰减等降噪措施处理后，厂界四周昼间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，厂界四周50m范围内居民点噪声也可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。说明本项目建成后对周边环境影响较小，对区域声环境敏感保护目标影响也不大。3、监测计划根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）要求，建设单位还需对噪声进行定期监测，监测时间为每季度一次，在企业正常生产状况下进行，监测指标为Leq，监测位置为厂界东、南、西、北侧1m范围内。四、固废环境影响分析及防治措施本项目产生的固废主要为生活垃圾、不合格产品、沉淀池及初期雨水池沉渣以及机修过程产生的废机油。（1）生活垃圾项目运营期员工3人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，全年工作300天，则生活垃圾产生量为1.5kg/d（0.45t/a）。生活垃圾统一收集后送当地生活垃圾收运系统由环卫部门集中处理。（2）不合格产品类比同类型项目可知，不合格产品约为3t/a，本项目不合格产品收集后作为原料回用于生产。（3）沉淀池及初期雨水池沉渣项目沉淀池及初期雨水池会产生少量的沉淀渣（代码为900-999-99），产生量约0.5t/a，因成分与原材料砂石一致，因此，收集后可作为原料回用于生产。（4）危险废物本项目的危险废物主要为设备维修产生废机油，产生量约为0.02t/a，废机油属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-214-08，本项目设置危废暂存间（占地5m2），经统一收集后存放至危废暂存间，定期交由有资质的单位进行回收处理。项目固废汇总见表4-9。表4-9项目固废汇总表名称固废类别代码产生量（t/a）产生工序及装置形态危险特性污染物防治措施生活垃圾99900-999-990.45职工生活固体/交由环卫部门处理不合格产品99302-001-993生产固体/回用于生产残渣99302-001-990.5沉淀池及初期雨水池固体/回用于生产废机油HW08900-214-080.02设备维修液态易燃性有资质的单位进行回收处理环评要求建设单位在厂区办公楼内建设1间危险废物暂存间，占地面积为5m2。危险废物暂存间的建设应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定的以下要求：⑴危险废物暂存间的设计原则①采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。②危险废物暂存间内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。③地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚*烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。④贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。⑵危险废物转运及管理要求废物的收集和贮存严格按照《危险废物贮存和污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行分类收集，存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。五、地下水、土壤环境影响分析及防治措施根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）及《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018），本项目可不开展土壤及地下水评价。项目对地下水、土壤环境污染主要为危险废物暂存间废机油泄漏。厂区内危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准规范进行设置，地坪采取防腐防渗措施。根据实际情况，按照风险的轻重分别设防，其中：危废暂存间采取“混凝土基础层+2mm厚高密度聚*烯防渗膜+混凝土保护层+环氧防腐漆”，防渗系数达到10-10cm/s；除绿化以外的其他区域采取水泥硬化；在落实好厂区防渗工作的前提下，可有效降低固体废物、废水对地下水、土壤的污染影响。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于2023年05月04日将##项目名称##环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为2023年05月04日-2023年05月09日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州 (略)

项目名称:年产1000万块水泥砖项目