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1.项目名称： (略) (略) 年产2×*立方混凝土技术改造项目
2.建设地点： (略) 渡头塘镇印溪村
3.建设单位: (略) (略)
4.环境影响评价机构：湖南 (略)
5.项目概况： (略) (略) 年产2×*立方混凝土技术改造项 (略) 渡头塘镇印溪村，属于技术改造项目。主要的建设内容包括主体工程（球磨工序）、（搅拌楼）、配套工程（办公生活区、配电房）、储运工程（球磨工序、混凝土搅拌工序）、公用工程（给水工程、排水工程、供电工程）、环保工程（废水处理措施、废气处理措施、噪声、固废）等，项目总投资*元，环保投资*元。
6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；
1、营运期水环境影响分析及保护措施
（1）技改前
本项目技改前用水主要为配料用水 、清洗用水、生活用水以及抑尘用水。根据《 (略) (略) 年产2×*立方混凝土建设项目环境影响报告表》，技改前厂区用水基本情况详见如下：
1）配料用水
本项目配料用水量为18.8t/d，6204t/a，该部分水随着生产线进入产品，由产品带走，不外排。
2）清洗废水
本项目设备以及车辆清洗用水量为3t/d，清洗用水几乎无消耗，排放系数按0.9计，则项目清洗废水产生量为2.7t/d，891t/a，该部分水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。
3）生活污水
本项目生活污水产生量为0.96t/d（288t/a）。生活污水水质较为简单，主要污染物为 CODCr、BOD5、SS、*、动植物油，本项目的生活污水污染物排放浓度分别为：CODCr≤350mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤250mg/L、*≤40mg/L、动植物油≤20mg/L。经化粪池处理后用作农肥。
4）抑尘用水
本项目拟对场区采取洒水抑尘措施，每天洒水抑尘2次，每次2.5t，则抑尘用水为5t/d，1650t/a，该部分水全部蒸发损失。
本项目水平衡图见下图。
图4-1??项目水平衡图（t/d）
（2）技改后
球磨工序无生产废水产生，且球磨工序不新增劳动人员，劳动人员为内部调剂，因此技改后不新增生活污水。技改后全厂废水主要为清洗废水、初期雨水以及生活污水。清洗废水和初期雨水经沉淀池沉淀后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥。
（3）技改后厂区的废水类别、污染物及污染治理设施信息表：
表4-1?废水类别、污染物及污染治理设施信息表
| 序号 | 废水类别 | 污染物种类 | 排放去向 | 排放规律 | 污染治理设施 | 排放口编号 | 排放口设置是否符合要求 | 排放口类型 | ||
| 污染治理设施编号 | 污染治理设施名称 | 污染治理设施工艺 | ||||||||
| 1 | 生活污水 | pH、COD、BOD5、*、动植物油、SS | 用作农肥，不外排 | / | / | / | / | / | / | 不排放 |
| 2 | 清洗废水以及初期雨水 | SS | 不排放，循环利用 | / | / | / | / | / | / | 不排放 |
（4）项目废水监测计划。
本次技改后全厂废水主要为清洗废水、初期雨水以及生活污水。清洗废水和初期雨水经沉淀池沉淀后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥。根据《排污许可证申请与核发技术规范 ?总则》（*），无需监测。
2、营运期大气环境影响分析及保护措施
（1）技改前
技改前现有工程产生的废气主要为原料堆场扬尘、筒库呼吸粉尘及运输车辆动力起尘。技改前各部分的粉尘产排情况详见表2-8。
（2）技改工序新增污染物情况
项目营运期废气主要为粉尘，来源主要有堆放区粉尘、球磨工序产生的粉尘以及筒仓呼吸粉尘。
①堆放区粉尘
本项目堆放区粉尘主要为原料堆放区产生的粉尘，堆放区面积共100m2，堆放区粉尘产生量参考西安 (略) 的干堆扬尘计算公式计算：
Q=4.23×10-4×V4.9×S
Q：起尘量，mg/s
V：表示风速，V均取当地年平均风速V=1.6m/s；
S：堆放区面积（单位m2）
经计算本项目起尘量为0.002kg/h，0.004t/a，项目原料堆放区均设置封闭式厂房，排放量以干堆放区情况下粉尘产生量的5%计，则堆放区粉尘排放量为0.001kg/h、0.002t/a。
②球磨工序产生的粉尘
本项目球磨过程中产生的粉尘参照《3099 其他非金属矿物制品制造行业系数手册》中“石灰石粉磨过程中的排放系数-1.19kg/吨产品”，本项目的原料为*吨/年，因此球磨工序粉尘的产生量为23.8t/a,，建设单位拟将球磨工序产生的废气经引风机收集由布袋除尘器处理后外排，引风机风量为8000m3/h、收集效率为90%、布袋除尘器的处理效率为99%，因此球磨工序有组织粉尘的排放量为0.214t/h、排放速率为0.107kg/h、排放浓度为13.38mg/m3；球磨工序无组织粉尘的产生量为2.38t/a。
③筒仓呼吸粉尘
根据《环境工程统计手册》中一般粒径范围的给料粉尘产生系数为0.0006，本项目球磨后进入筒仓中的物料为*t/a，筒仓自带有一套布袋除尘器，工作原理为：筒仓采用负压吸风收尘装置，与筒顶呼吸孔共用一台布袋除尘器，该除尘器的除尘效率为99.5%，筒仓呼吸粉尘的产生量为12t/a，粉尘的产生量为0.06t/a，呈无组织排放。
（3）技改后全厂大气污染物产排情况
技改后全厂各部分的粉尘排放情况见下表。
表4-2技改后全厂废气污染物产生及排放情况一览表
| 工序 | ????? 污染物名称 | 产生量(t/a) | 治理措施 | 排放情况 | 排放 标准 | |||||
| 设施 | ????? 处理效率 | 是否为可行技术 | 排放量(t/a) | ????? 排放方式 | ????? 排放去向 | |||||
| 新增球磨工序 | 原料堆场1 | 颗粒物 | 0.004 | 封闭式厂房 | 50% | 是 | 0.002 | 无组织 | / | 执行《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3无组织排放限值 |
| 球磨工序 | 23.8 | 引风机（收集效率90%）+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001） | 99% | 是 | 0.214 | 有组织 | DA001 | 执行《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2特别排放限值 | ||
| 2.38 | 无组织 | / | 执行《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3无组织排放限值 | |||||||
| 筒库呼吸 | 12 | 筒顶自带除尘器 | 99.5% | 是 | 0.06 | 无组织 | / | |||
| 现有混凝土搅拌工序 | 筒库呼吸粉尘 | 颗粒物 | 117.3t/a | 筒顶自带除尘器 | 99.5% | 是 | 0.5865t/a | 无组织 | / | |
| 原料堆场2 | 0.04t/a | 封闭式厂房+喷淋设施 | 50% | 是 | 0.02t/a | 无组织 | / | |||
| 运输扬尘 | 16.27t/a | 道路硬化、车辆冲洗、 (略) 面和洒水抑尘 | 30% | 是 | 11.4 | 无组织 | / | |||
（4）排放口基本情况
表4-3 ?本项目排放口基本情况一览表
| 序号 | 排放口编号 | 排放口名称 | 污染物种类 | 排放口地理坐标 | 排放口高度（m） | 排放口出口内径（m） | 排气温度（℃） | |
| 经度 | 纬度 | |||||||
| 1 | DA001 | 球磨工序污染物排放口 | 颗粒物 | 111.* | 27.* | 15 | 0.3 | 20 |
（5）非正常排放量核算
项目污染物非正常排放量核算如下：
表 4-4 ?污染物非正常排放量核算
| 污染源 | 非正常排放原因 | 污染物名称 | 非正常情况排放量 | 非正常排放浓度 | 单次持续时间 | 年发生频次/次 | 措施 |
| 球磨工序 | 布袋除尘器运转异常 | 颗粒物 | 23.8kg/a | 1487.5mg/m3 | 0.5~1h | 1~2 | 加强管理定期检查废气处理设施， (略) 进行监测，一旦发生故障，立即停产检修 |
在非正常工况下，污染物浓度将会明显升高，对周边环境造成影响，为防止出现非正常工况时，废气排放对环境造成的影响增大，建设单位必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工序也必须相应停止生产；平时应注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行，减少废气排放对周围环境的影响。
（6）废气治理设施可行性分析
根据《排污许可证申请与核发技术规范 ?总则》（*）“4.5.2.1 废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染治理设施”，“废气污染治理设施工艺包括除尘设施（袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器、其他）”，因此球磨工序产生的粉尘经布袋除尘器处理是可行技术。
本项目设有布袋除尘器，布袋除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气；该除尘器清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
因此，本项目废气污染治理设施可行。
（7）废气排放的环境影响
本项目生产工序均设置在封闭式厂房内，无组织排放的粉尘会大量沉降于厂区地面，少部分外排，无组织粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3无组织排放限值；球磨工序产生的粉尘经引风机收集+布袋除尘处理后通过15m高排气筒DA001排放，经处理后的废气能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2特别排放限值。
综上所述，本项目产生的大气污染物通过本环评中的治理措施处理后能达到排放标准，对环境影响较小。
（8）废气监测
根据《排污许可证申请与核发技术规范 ?总则》（*），本项目污染源监测计划见下表4-5。
表4-5 项目运营期废气监测计划
| ????? 项目 | 废气类型 | 监测因子 | 监测点位 | 监测频率 | 排放标准 |
| 废气 监测 | 无组织废气 | 颗粒物 | 厂界上风向、下风向 | 1次/年 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表3无组织排放限值 |
| 有组织废气 | 颗粒物 | 排气筒（DA001） | 《水泥工业大气污染物排放标准》（*）表2特别排放限值 |
3、营运期声环境影响分析及保护措施
（1）技改前
技改前现有工程产生主要噪声源为搅拌机、铲车等设备。厂区采取合理布局，生产设备选择合适安装位置，并采取防震、隔声、加强设备维护、避免高噪声设备同时作业等措施，降低噪声的影响。
根据《 (略) (略) 年产2×*立方混凝土建设项目竣工环境保护验收监测报告》，技改前厂界四周声环境质量监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准要求；项目西南侧居民点的声环境质量监测结果均符合《声环境质量标准》（* 2008）中4a类标准要求。
（2）技改后
1）噪声源强
本项目技改后全厂的噪声源主要为给料机、球磨机、搅拌机组、引风机等设备运行时产生的噪声。设备噪声值见下表。
表4-6?工业企业噪声源强调查清单（室内声源）
| 序号 | 建筑物名称 | 声源名称 | 型号 | 声源源强 | 声源控制措施 | 空间相对位置/m | 距室内边界距离/m | 室内边界声级/dB(A) | 运行 时段 | 建筑物插入损失/dB(A) | 建筑物外噪声 | |||||||||||
| 声压级/距源距离 dB(A)/m | X | Y | Z | 东边 界 | 南边界 | 西边界 | 北边界 | 东边界 | 南边界 | 西边界 | 北边界 | 东边 界 | 南边界 | 西边界 | 北边界 | |||||||
| 1 | 厂棚 | 球磨机 | MQ1830×3600 | 85/1 | 基础减震 | 0 | 0 | 0 | 17 | 16 | 13 | 21 | 60.4 | 60.9 | 52.7 | 58.6 | 昼间8h | 10 | 50.4 | 50.9 | 42.7 | 48.6 |
| 2 | 给料机 | / | 65/1 | 0.5 | 0.2 | 0 | 8 | 25 | 11 | 13 | 46.9 | 37.0 | 44.2 | 42.7 | 36.9 | 27.0 | 34.2 | 32.7 | ||||
| 3 | 引风机 | / | 75/1 | -1.5 | -2.1 | 0 | 21 | 13 | 8 | 25 | 48.6 | 52.7 | 56.9 | 47.0 | 38.6 | 42.7 | 46.9 | 37.0 | ||||
| 4 | 搅拌机组 | / | 85/2 | 79 | -89 | 0 | 2.5 | 2.1 | 1.2 | 1.5 | 昼间8h | 10 | 35.1 | 72.1 | 75.1 | 86.2 | ||||||
| 注：①以球磨机为中心（0，0，137.08） | ||||||||||||||||||||||
（2）噪声预测
根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2021）评价方法和评价量的规定，进行厂界噪声评价时，本项目以工程噪声贡献值作为评价量，噪声预测结果见下表。
表4-7厂界噪声预测结果表（单位：dB(A)）
| 预测位置 | 空间相对位置/m | 时段 | 贡献值（dB(A)） | 标准限值（dB(A)） | 达标 情况 | ||
| X | Y | Z | |||||
| 项目东厂界 | 106 | 0 | 0 | 昼 | 18.3 | 60 | 达标 |
| 项目南厂界 | 0 | 72 | 0.1 | 昼 | 21.1 | 60 | 达标 |
| 项目西厂界 | 26 | 0 | 0 | 昼 | 30.6 | 60 | 达标 |
| 项目北厂界 | 0 | 38 | 0 | 昼 | 27.1 | 60 | 达标 |
表4-8??敏感点噪声预测结果一览表单位：dB（A）
| 噪声来源 | 印溪村居民居民 | |
| 昼间 | 夜间 | |
| 背景值 | 59 | 48 |
| 办公楼厂界到最近敏感点的距离 | 20m | |
| 贡献值 | 18.2 | 18.2 |
| 预测值 | 59 | 48 |
| （*）4a类标准值 | 70 | 55 |
| 达标情况 | 达标 | |
经预测，由上述预测结果可以看出，技改后企业厂界东、南、西、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准；敏感点昼间、夜间噪声预测值均能满足《声环境质量标准》（*）中2类标准限值。
为进一步降低项目噪声对周边环境影响，本环评建议建设单位强化以下噪声治理措施：
①优先选用低噪声设备，加强对球磨机等设备的维护和保养，避免因设备问题而引发突发性高噪声噪声；
②出入区域内来往的机动车严格管理，采取车辆进站时减速、禁止鸣笛、加油时车辆熄火和平稳启动等措施，使区域内的交通噪声降到最低值；
③加强厂区绿化，吸声降噪。
在采取以上噪声污染治理措施的前提下，预计项目生产过程中对周边区域环境的影响不大。
（4）自行监测要求
自行监测计划详见下表。
表4-9运营期环境监测计划| 项目 | 监测位置 | 监测项目 | 监测频次 | 执行排放标准 |
| 噪声 | 项目外边界1m | Leq[dB(A)] | 每季度监测一次 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准 |
4、固体废物环境影响和保护措施
（1）技改前
技改前现有工程产生的固废主要为混凝土废渣、沉淀池污泥。除尘灰以及生活垃圾，各固体废物的产生量详见表表2-8。混凝土残渣以及沉淀池污泥定期清理，用 (略) 或其他回填；除尘灰作为原料回用于生产工序；生活垃圾经统一收集后，交当地环卫部门处理。
（2）技改后
技改工序新增的固废为球磨工序除尘器收集的粉尘，新增的除尘器收集粉尘量约为33.15t/a，收集后作为现有混凝土工序原料，不外排。
因此技改后全厂的固废产生情况及治理措施详见下表。
表4-10 ?技改后全厂固废产生情况表 ?单位：t/a
| 产生环节 | 名称 | 属性 | 形态 | 固废代码 | 产生量 （t/a） | 处置量（t/a） | 污染防治措施 |
| 废气治理 | 除尘灰 | 一般工业固体废物 | 固态 | 900-099-S59 | 149.86 | 149.86 | 回用于生产工序 |
| 废水治理 | 污泥 | 一般工业固体废物 | 固废 | 900-099-S07 | 42.12 | 42.12 | 用 (略) 或其他回填 |
| 办公生活 | 生活垃圾 | 生活垃圾 | 固态 | 900-099-S64 | 45 | 45 | 垃圾桶暂存，委托环卫部门统一处置 |
| 生产工序 | 混凝土残渣 | 一般工业固体废物 | 固态 | 900-099-S59 | 12 | 12 | 用 (略) 或其他回填 |
7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于2024年8月23日至8月2 (略) (略) 站进行了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。
8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件： (略) (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。
9.听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。
10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我 (略) (略) 年产2×*立方混凝土技术改造项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2024年8月30日－2024年9月5日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。
意见反馈单位： (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。
联系电话：0738-*；0738—*（传真）
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