淄博职业学院智能制造现代制造技术中心立式加工中心设备采购项目变更公告

序号

产品名称

技术要求

数量

*

(略) （含配套）设备

1.1

标准规格

附后

1套

1.2

标准附件

附后

1套

1.3.1

配套正版授权的数控加工编程软件系统

附后

* 个点

1.3.2

配套正版授权的数控加工编程软件系统--高级模块授权加密锁（ * 个）

附后

* 个点

1.4

安装及培训

附后

1项

1.5

售后服务

附后

1项

*

数控车床设备（含配套）

2.1

标准规格

附后

1套

2.1.1

主要零件来源

附后

2.2

标准附件

附后

1套

2.3

配套正版授权的CAD／CAM数字加工系统

附后

* 个点

2.4

安装及培训

附后

1项

2.5

售后服务

附后

1项

(略) 程

≧1, * mm

(略) 程

≧ * mm

(略) 程

≧ * mm

工作台尺寸

≧1, * × * mm

工作台最大载重

≧ * kg

主轴鼻端至工作台面距离

≧ * ~ * mm

主轴马达

≧ * kw / * kw ( * min )

主轴转速

≧8, * rpm

伺服马达X/Y/Z轴规格

≧3 / 3 / 4 kw

X/Y/Z轴快速进给速率

≧ * m / min

切削进给率

≧1- * m/min

刀库容量

* 支刀

刀把规格

BT# *

最大刀径/邻刀空

￠ * / ￠ * mm

最大刀长

≧ * mm

最大刀重

≧7kg

定位精度

±0. * mm

重现精度

±0. * mm

第 * 轴加尾座 中心高

≧ * mm

NC 控制器

Oi-MF

标准附件（单台份）

数量

单位

备注

刀臂式换刀机构

1

组

-

* 支刀刀库

1

组

-

皮带式主轴

1

个

-

* 轴自动润滑装置

1

个

-

加工吹气装置

1

组

-

主轴气幕

1

组

-

主轴环绕喷水 ( 4 HOLES )

1

台

-

(略) 出水

油雾收集器

1

套

油水分离器

1

套

对刀仪

1

套

底座环状冲屑

1

组

-

刚性攻牙系统

1

组

-

清洁用水枪

1

把

-

清洁用气枪

1

把

-

外置式水箱 ( 含泵浦 )

1

组

-

切削液系统

1

组

-

标准RS- * 传输界面

1

个

-

主轴冷却机

1

个

-

自动断电装置

1

套

-

变压器

1

台

-

操作手册

1

套

-

电器箱热交换器

1

套

-

* 色警示灯、密闭式工作灯

各

组

-

链板式排屑机

1

台

-

接屑车

1

台

-

1.3.1

数控加工编程软件系统（ * 个点）

1. 软件系统基于Windows平台，支持当前XP/VISTA/Windows7 * 位 * 位操作系统 ，中文界面;

2.线框、曲面、实体混合造型功能;

3.智能曲面功能， (略) 选曲面造型条件自动生成曲面;

4.直接建模功能，能够对实现快捷修改实体模型;

5.实体诊断功能，快速查找和修复实体模型中的缺陷;

6.数据接口能导入和导出STEP，IGES，VDA和AutoCAD的数据格式文件;

7.模具型芯和型腔的分离功能、分模面和拔模面设计;

8.高级曲面建模的能力， (略) 编辑可将 * 组实体或曲面变形为不同形状;

9.特征包裹 * 维模型能力，可将特征包裹或投影到 * 维模型上产生新的 * 维形体的造型方法;

* .曲面非裁剪和裁剪曲面功能;

* .由边界、横截面、水平线和勾画线创建曲线。

* .数控编程软件 (略) ；

* .灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实时跟踪毛坯、输入扫描的STL等 * 角形数据做毛坯等设定功能；

* .支持中性CAD模型文件导入，第 * 方原生CAD模型导入

* .占用内存少，计算速度很快， (略) 大数据量的精密模型计算。支持 (略) 理器，具有多进程和 (略) 理能力；系统应具有安全性和可靠性，可 (略) 理：边界、刀具路径、残留模型，而不影响编程员的持续工作；

* .具有2.5D加工，能够对孔、型腔、槽和其他 (略) 交互编程。

* .具有铣车床车削，为 * 轴铣车床生成铣削刀具路径。

* .具有高速铣削策略，加工方式包括：自动摆线加工、螺旋区域清除粗加工、螺旋等高精加工、最佳等高精加工、交叉等高精加工、平行精加工、螺旋 * 维偏置精加工、优化 * 维偏置等高加工、点、线及曲面投影加工、自动清根功能、参考线精加工、2D/3D轮廓精加工、SWARF精加工，包括螺旋进刀、圆角走刀、圆角连接、进给速率优化以及切削载荷恒定等特征；

* .具有降低机床负荷，减少刀具磨损，实现高速开粗切削。包括智能开粗、智能进刀，以及在 * 次残留粗加工能力；

* .支持3轴侧刃铣削功能，开粗加工中，下切深度达到刀具直径的2~3倍或以上，并且保证机床 (略) 加工。

* .能够在不添加任何机床硬件的情况下，获取机床的最佳加工信息，并使用该信息对 (略) 优化运算。

* .具备粗加工区域过滤功能， (略) 无刃不能加工的小区域。

* . (略) 理刀具、刀柄、主轴和工件的碰撞的功能，可分别定义刀杆和刀柄的碰撞安全间隙， (略) (略) 自动分割输出，提示最小伸出刀长，自动产生合适的刀具夹持；

* .可以在同 * 模型上分别设置不少于 8 组曲面余量用户自定义设定，而无须造 (略) 位的余量设置；

* .能够生成加工残留模型，任何 * 道工序的完成，都可生成残留模型来分析，系统清楚地知道当前加工结果的毛坯残留状况，将根据残留模型，使用小刀具仅加工剩余区域，并 (略) 3D 查看；

* .软件清角精加工策略具备自动区分陡峭与平坦功能，在同 * (略) 理陡峭区域使用缝合方式 (略) 坦区域使用沿着加工方式。

* .支持重新分布刀路节点功能，可根据需要自定刀具路径最大点步距，优化刀具路径中的节点数量分布，使刀具与材料之间的接触连续性最大化，减少震动，切削平稳，提高加工精度，生成高质量高光洁度的程序，使高端高效机床发挥最佳性能；

* .要求区别显示刀具加工轨迹/下刀切入切出轨迹/快速进给轨迹及路径节点，在 * 维模型上也显示刀具和工件的接触轨迹，刀轴矢量方向。显示模型最小圆角/拔模角度；

* .完善的刀具库管理，独立的刀具和夹柄定义和搜索功能；混合并匹配刀具和夹持；无限量刀具和夹持定义；支持仿形刀具和自定义刀具。除单独的刀具库和刀柄库外关联相应的切削参数，还可检查该刀具和刀柄组合是否能够实现相应刀具路径的工件加工，而无碰撞；

* .通过软件本身宏语言的控制，实现自动创建刀具路径、自动获取参数运算能力。

* . (略) 理功能，刀具路径生成后，能够单独控制指定加工区域的进给率。

* .具备灵活方便、安全的刀具路径编辑功能。旋转、镜向、移动、剪裁，包括对已选择的刀具路径删除，刀具路径的裁剪，对生成的刀具路径优化重排、分解复合刀具路 径、更新指定边界内的进给率，锁住/解锁连接移动，替换刀具等；

* .具有集成 * 体的机床仿真和碰撞检查功能，模拟加工和仿真环境需要根据机床结构和控制系统专门定制，确保加工之前对工件 (略) 真实仿真。在铣削仿真过程中， (略) 旋转、放大、拖动、测量等操作，分析加工缺陷，编程者精确判断出实际加工后的效果，准确提示发生碰撞干涉的坐标位置，增强对于机床的保护；

* . (略) 有3轴 (略) 3+2轴定向加工，完全避免 (略) 件和工件、夹具、残留材料碰撞或过切的发生。

* . * 轴加工刀轴避让方式包括前倾、侧倾、自点、自直线、自曲线、朝向点、朝向直线、朝向曲线、曲面矢量、固定方向、叶盘、自动，控制可以自适应A/B/ (略) 自动避让，支持3轴加工过程中，根据模型干涉状况自动切入5轴旋转移动，保证加工完整；

* . * 轴侧刃加工，能够计算曲面SWARF，支持锥形刀具，能得到光顺平稳的5轴连续加工轨迹；

* .直接对STL模 (略) (略) 的5轴加工编程，不需要对S (略) (略) 理；

* .允许对 * 轴刀具路径的 (略) 编辑，编辑后刀路应保持光顺流畅；

* . (略) 程极限设置，保证 (略) 不会超程；

1.3.2

数控加工编程软件系统高级模块授权加密锁

（ * 个）

API接口含C * LIB KELL C * 内使用加密狗功能的系统调用库和头文件，BCB接口 Borland C++ Builder接口，COM接口，Borland Delphi接口，通用DLL动态库接口，包括 * 位和 * 位，JAVA接口，Static静态库 Microsoft Visual C++静态库，包含 * 位和 * 位，NPAPI接口，用于Firefox上调用。

加密 (略) 业通用数控系统的软操作面板（即在软件中打开）。数控系统：FANUC0iM、FANUC0iMF、FANUC0iMF Plus、FANUC * M、FANUC * iM、FANUC * iM、SINUMRIK * DM、SINUMRIK * DM、MITSUBISHI M * M 、HEIDENHAIN iTNC * 、FAGOR * M、Hass VM、 (略) 数控GSK * iM、华中数控HNC * BM、华中数控HNC * BM、华中数控HNC- * B。

供应商需将下列 * 个扩展功能的演示视频资料截图编辑在电子投标文件中：

加密锁支持以下扩展功能：

★扩展功能1：要求拥有独立的模面工程模块，模面工程包含以下功能按钮：折弯、边线展开、圆角缩放、可变偏置、轮廓、裁剪、合并、FaceExt、不同偏置等功能。

★扩展功能2：要求有独立的编辑器模块，编辑器模块包含以下功能按钮：限定、修正、缩放、删除、移动、旋转、镜像、转换、连接、打断、相交、投影。

★扩展功能3：要求设置模块中包含以下功能按钮:CAD 接口、NC 基础、2.5D 钻孔与铣削、3+2 轴铣削、3+2 轴负角加工、 * 轴联动加工、 * 轴割铣、 * 轴激光切割、车削。

★扩展功能4：要求拥有独立的测量模块，测量模块包含以下功能按钮：探头、对中、输出、数字化、比较、配置、约束等功能。

最大旋径

≧∮ * mm

最大车削直径：

≧∮ * mm

最大车削长度：

≧ * mm

棒材容径：

≧∮ * mm

主轴通孔径：

≧∮ * mm

主轴马力（连续/ * 分）：

≧ * / * /Kw

支持FANUCα系列广域电机系统

主轴轴承直径：

≧∮ * mm

夹头尺寸:

8?

主轴鼻端:

A2-6

主轴转速：

≧ * rpm

X/ (略) 程

≧ *** mm

X/Z轴最快进给：

≧ * / * m/min

X轴/Z轴伺服马达：

≧AC 2.7/2.7Kw 绝对值译码

支持FANUCα系列

刀塔：

* 工位

换刀速度

0.2s

刀型/圆形刀具：

□ * mm / ∮ * mm

尾座芯轴：

MT＃4

芯轴直径/行程

≧∮ * mm/ * mm

轨道形式：

滚柱线轨

X/Z轴定位精度

0. * /0. * mm

X/Z轴重复定位精度

0. * /0. * mm

CNC控制器：

免费搭载FANUC 0i-TF

设备主要零件来源

序号

名 称

产品质量要求

备注

1

CNC控制器

达到专业国际知名品牌的质量水平

免费控制器性能要求

免费搭载FANUCOi—TF系统

2

主轴马达

达到专业国际知名品牌的质量水平

主轴马达内置编码器（多点定位）

匹配控制器精度

支持FANUC（α系列广域电机）

3

X/Z轴马达

达到专业国际知名品牌的质量水平

伺服马达内置编码器（任意点设定原点）

匹配控制器精度

支持FANUC（α系列）

4

刀塔马达

达到专业国际知名品牌的质量水平

伺服马达内置编码器（任意点设定原点），匹配控制器精度

支持FANUC系统

5

滑轨与滑座

达到专业国际知名品牌的质量水平

P等级

6

滚珠导螺杆

达到专业国际知名品牌的质量水平

C3等级

7

主轴轴承

达到专业国际知名品牌的质量水平

P4等级

支持NSK/FAG/SKF等

8

* 爪夹头

达到专业国际知名品牌的质量水平

标准附件（单台份）

数量

单位

主轴多点定位

-

半闭回路反馈系统

-

中央集中自动润滑系统

1

套

-

工作灯

1

组

-

刚性攻牙系统

-

工作完成指示灯

程序结束及警示灯

1

组

刀具座：包含（平面刀座4个、内径刀座6个（带后盖）、切断刀座1个、外径碶块6个、喷水块8个）

1

组

-

基础螺栓及水平调整用工具 * 套

1

把

-

* 爪夹头：8吋

1

组

-

硬爪

1

组

-

软爪

1

组

刀具套筒：刀具套筒：8、 * 、 * 、 * 、 * 、 * 、 * 、MT1,2各1只

1

组

刀具套筒：深孔钻： * 、 * 、 * 、 * 各1只

1

组

RS- * 界面，CF卡*1

1

个

-

链板式铁屑排除器

1

台

-

集屑车

1

台

-

尾座

1

台

-

油雾收集器

1

套

油水分离器

1

套

对刀仪

1

套

电源变压器（ *** V)

1

台

-

操作手册

1

套

-

工具

1

套

-