黄石东贝压缩机有限公司2021年技改项目10工位连杆珩磨机项目

黄 (略) * 年技改项目 * 工位连杆珩磨 (略) 公示，欢迎符合资质条件，并对此感兴趣的制造商或供应商前来报名参与项目竞价活动。

* 、详细要求参数来函发送。

设备用途

用于 (略) 连杆自动上下料珩磨连杆大小孔，人工装框。

工作环境

电源： * V± * %， * Hz±1Hz。

环境温度：- * ~ + * ℃。

气源：设备气动元件选型按0. * MPa压缩空气计算。

工艺要求

3.1生产节拍： 6秒/单循环。[A]3.2零件材料：铁基粉末冶金

物理性能

项目 抗拉强度MPa 密度g/cm3 硬度HB

性能要求 ≥ * ≥6.8 * ~ *

3.3 大孔圆度0. * mm,大孔圆柱度0. * mm，粗糙度Rz1.5。

小孔圆度0. * ，小孔圆柱度0. * mm，粗糙度Rz1.5。

(略) 度0. * ~0. * / * （在垂直和水平两个方向检测,不改 (略) 度要求）.

尺寸精度0. * mm。

前序大小孔最大珩磨余量0. * mm。上料工位增加连杆大小孔余量超差识别功能。

自动输送线长度约3.5m，自动上下料，人工装框。

3. * 珩磨加工零件：QLR * Y.1- * A、QLZ * Y.1- * B、QLD * Y.1- * A、VFA * -LG- * 、QVF * Y.1- * A连杆，夹具应模块化设计，可实现快速换型，换型时间≤ * 分钟。具体加工尺寸见附图。

3. * 回转台工位： * 个。珩磨工位：2#~5#工位及7#~ * #工位共8个为珩磨工位，1#为上下料工位，6#为连杆转位工位。每 * 个工位都有2套夹具，分别用来珩磨连杆大孔和小孔，即连杆大孔和 (略) 加工，采用这种双夹具的方法可以保证每 * 次加工转位都能完成 * 个或2个零件的加工。大小孔珩磨头各8根。

3. * 机械人（手），夹爪气缸控制，钢制夹爪。珩磨机上料、下料装置动作连贯协调 ,互不干涉影响。夹取物料平稳，无冲击振动，安全可靠，不允许造成零件已加工面磕碰、掉落及零件装夹不到位造成机床、刀具损坏。上料工位夹爪同时满足出料1件（连杆分8工步珩磨）及出料2件（连杆分4工步珩磨）要求。

浮动夹具，可避免由于每个结构相同的连杆在结构上存在着重量上的不平衡而导致连杆大小孔最后加工 尺寸及两孔位置的变化，能够保证在夹紧和加工过程中不使工件变形及损伤两孔。夹具以连杆有字面朝下定位。

夹具、刀具安装接口与我司现有安装接口 * 致（接口连接尺寸由我司提供）。每种型号各配整套珩磨夹具，每种孔径各配 * 套珩磨刀具（每种8 根）；夹具与我司现有夹具互换。

设备技术要求

4. (略) 美观，方便机床、工装、砂轮调整、维修。

4.2机床参数操作界面采用触摸屏控制，触摸屏靠近操作者，自动化输送线设备要求独立的触摸屏控制，方便操作。机床及自动输送线工艺参数均在程序内设定，操作方便、简单。设备有计数功能，在触摸屏上显示。

4.3电气控制系统采用PLC+触摸屏控制、调整方式，设置“手动/自动”两种控制方式。各动作具有急停及故障报警功能。触摸式显示控制终端用中文或中英文显示，机械故障、电气故障等情况以及当前工作状态都在显示屏上有对应的故障显示和常态显示。

4.4设备各电、气动元件均为 * 线知名品牌。

4. (略) 分应具有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机床受损或造成人身伤亡。另 外在机架醒目且人 (略) 设有急停按钮。

4.6本机 (略) 件应选用优质材料制造，所选用的机械、液压/气动、电气、电子元件应是先进的，优质的，可靠的名牌产品；卖方应详细列出清单加以说明；对于轴承、主轴电机、各轴的伺服电机 (略) 件除 (略) 家外还应提供相应的规格和技术参数。

4.7机床应具有完善的液压/气压装置，润滑及滤清装置， (略) 件都应有自动润滑装置，冷却系统应带有不少于 * 级过滤装置及恒温装置。

4.8机床的电气元件和材料应符合ISO、IEC或其它同等标准。电气、电子设备应工作可靠，使用寿命长，不受机械振动和电气干扰影响。

4.9电器控制系统采用NC或PLC控制，操作屏中文界面。

* 、 对参与人质资要求：

1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照（营业执照注册必须超过2年），并符合相应资质要求生产商或制造商均可报名参加。

2、参与人 (略) (略) 必需的财务、技术和服务能力。

* 、 报名时间： * 日至 * 日。

* 、 参与报价单位需提供的以下资料：有效营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件需加盖章单位公章、 * on *** 、 * on *** 发送，报名来函同时可以与我司 (略) 技术对接交流。

* 、联系人 顾金金 *** （商务交流）

黄海珍 *** （技术交流）