一汽轿车股份有限公司D365项目竣工环境保护验收

* 年12月23日，中国 (略) 组织了 (略) D * 项目竣工环境保护验收会，监测单位为吉林省 (略) 、验收报告编制单位为长春市安和 (略) ，邀请的3名环保专家，组成了验收组。经 (略) 检查和听取汇报，形成如下验收意见：

一、工程建设基本情况D * 验收意见.pdf

随着“十三五”的到来， (略) （以下简称“ (略) ”） 以振兴民族汽车产业为己任，深耕“红旗”、“奔腾”品牌的塑造和传承，着力提高产品技术水平，在积极开展国际合作的同时，致力于民族汽车产业的开发，产品得到消费者的广泛认可，产量逐年提升。

自上世纪90年代以来， (略) 经历了20多年的快速增长期。但是进入 * 年以后，特别是7月份以后， (略) 首次出现了下滑，其中1.6升及以下小排量乘用车同比下滑了3.74%。作为乘用车 (略) ，特别是对于自主品牌，竞品众多、市场前景模糊 (略) 竞争的残酷性。如想 (略) (略) 稳脚跟，则必须推出能够赢得用户信赖的产品。为此， (略) 及时调整战略， (略) 启动D * 项目， (略) 的焊装、涂装及总装生产线，进行必要的工艺及公用动力改造，形成年产8万辆D * 的生产能力，车型为SUV，本项目为车型等量替换。

* 年3月， (略) 委托吉林 (略) 编制了《 (略) D * 项目环境影响报告书》， * 年3月27日吉林省生态环境厅以《 (略) D * 项目环境影响报告书的批复》（吉环审字[ * ]23号）对该项目予以批复。 * 年8月项目开工建设， * 年10月工程建设完成 (略) ，目前项目生产设施和配套 (略) 正常，企业取得了排污许可证，排污许可证编号为 *** MA * CTK * R。

二、工程变动情况

(略) 勘查，本项目实际主体工程建设内容与环评批复基本一致，参 (略) 办公厅关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔 * 〕 * 号），本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护设施均未发生重大变化。因此，本项目不存在重大变动。符合验收监测条件。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

本项目无新增劳动人员，故无生活废水产生。生产废水包括 (略) 理废水、电泳废水、喷漆废水、总装车间淋雨线废水。生产 (略) (略) (略) 理后，满足GB *** 《污水综合排放标准》中三级排放标准要求，经 (略) 排 (略) (略) 理达标后排入永春河；循环冷却水为清净下水，经开 (略) 排入永春河。

涂装车间废水和总装车间淋雨 (略) (略) 理规模为 * m³/h，处理工艺为混凝沉淀+水解酸化+混凝气浮+曝气生物 (略) (略) 理。

2、废气

焊装车间每台焊机配备了一台除尘效率可达95%以上的单机布袋除尘器，并在焊机较集中区域上方设置废气收集措施，收集废气经 (略) 理后由7根15m排气筒排放。

涂装车间喷漆工序设置于现有封闭喷漆间内，采取上送风、下吸风方式收集废气，收集的喷漆废气经文丘里式结构+ (略) 理后经78m高排气筒排放。

涂装车间烘干工序位于现有封闭烘干室内，废气集中收集经天然 (略) 理后经15m高排气筒排放。

总装车间排放的工艺废气主要为包括LEP检测线和返修区排放的含HC和NO₂的发动机尾气、补漆喷腊间和烘干室排放的含二 * 苯废气。在转毂试验间和返修区均采用下排风系统，发动机尾气通过地沟引至室外风口，然后通过15m高的排气筒高空排放。补漆间喷漆废气经采用干式过滤装置过滤后经15m高排气筒排放，烘干室废气经收集后由15m高排气筒排放。

3、噪声

本项目新增噪声源主要来自焊装的焊机、总装车间的举升设备、拧紧机，新增设备经采取低噪声设备、高噪声设备加装消声器、隔声装置等降噪 (略) 房隔声距离衰减后，可减轻对周围环境的影响。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要为废油渣、废机油、废粘和剂、密封剂、废擦拭布、 (略) 理淤渣、废溶剂、废漆渣、废碱、含油漆废擦布、废密封胶、废溶剂、废洗涤剂、废油、废粘合剂、废防冻液、 (略) 理站污泥、废活性炭、油化库废包装物等危险废物，以及废边角料、废包装、磨石、废玻璃、纸、铝箔、塑料、焊渣、废石蜡、废橡胶等一般工业固体废物。上述危险废物委托长春一汽综合瑞曼 (略) 处置；一般工业固体废物由 (略) 处置。危险废物贮存间面积 * m²，地面采取了防渗措施、托盘存放、通风系统等污染防治措施，配备了砂土、吸油毡、擦布等环境应急物质。

四、环境保护设施达标情况

1、废气

由监测结果可知，验收监测期间，本项目各工艺产生的颗粒物、二 * 苯和NMHC排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源二级标准浓度限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源二级标准速率限值要求；NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中二级标准限值要求。本项目无组织颗粒物、二 * 苯及非 * 烷总烃排放浓度符合GB *** 6《大气污染物综合排放标准》中无组织浓度限值要求；厂区内无组织非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）中排放限值要求。

2、噪声

由监测结果可知，验收监测期间，厂界南侧、西侧、北侧监测点昼、夜间噪声值均满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中3类区标准要求，东侧满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)中4类区标准要求， (略) 噪声值满足《声环境质量标准》（GB *** ）中1类区标准要求。

3、废水

监测结果表明，验收期间，项目建设前后废水排放总量不变，废水主要排放浓度范围：COD24-31mg/L、BOD₅7.7-9.8mg/L、SS4-5mg/L、氨氮1. * -1. * mg/L、pH7.3-7.6、石油类未检出，各项指标排放浓度均能满足《污水综合排放标准》（GB *** ）三级排放标准的相关要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测结果，监测期间，本项目各工艺产生的颗粒物、二 * 苯和NMHC排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源二级标准浓度限值要求，排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）中新污染源二级标准速率限值要求；NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中二级标准限值要求。厂 (略) 环境空气中NOx、非 * 烷总烃排放浓度均符合《大气污染物排放标准》中无组织排放监控浓度限值，厂区内无组织非 * 烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *** 9）中排放限值要求，本项目废气对环境空气质量影响和污染贡献较小。

本项目新增的生 (略) (略) (略) 理，其中涂装车间磷化、电泳工序废水含有锌、磷， (略) 预处理，处理后的废水在与其他废水一 (略) (略) 理，满足《污水综合排放标准》(GB *** ）中三级排放标准，经长春高新技术开 (略) 进 (略) (略) 理厂，经处理后排入永春河，对地表水水质影响和污染贡献很小。

根据本项目对翡翠花溪小区的环境空气质量检测，监测指标均无超标现象，最大浓度占标率均小于 * %，非 * 烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准详解》中的标准要求；苯、 * 苯及二 * 苯能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中的相关标准要求，颗粒物能满足《环境空气质量标准》（GB *** ）二级标准要求，所在区域环境空气质量较好，本项目对周围环境影响较小。

根据 (略) 区内地下水检测井的检测结果可知，本次地下水监测各监测点位均不超标，均可满足《地下水质量标准》（GB/T *** 7）中III类标准值要求，该地区地下水环境质量良好。

厂界及敏感点噪声达标 (略) 标准，不存在噪声扰民污染问题；

危险废物及一般工业固体废物均妥善暂时贮存，均 (略) (略) (略) 置，未对外环境造成二次污染。

综上，本项目对周边环境影响较小。

六、验收结论

根据该项目竣工环境保护验收调 (略) 检查，该项目环保手续完备，技术资料齐全，落实了环评报告书及批复文件中的污染治理要求，废气、废水和噪声达标排放，固废得 (略) 置，满足竣工验收条件，同意项目通过竣工环境保护验收。一汽D * 项目验收.zip