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内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 |
大气环境 | DA001排气筒排放口/雕刻 | 颗粒物 | 集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高的排气筒(DA001)。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 |
DA002排气筒排放口/浇注、固化 | NMHC | 废气经集气管道收集+2级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒(DA002)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | |
无组织 | 颗粒物、非*烷总烃 | 加强废气收集效率 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度监控限值要求 | |
水环境 | DW001 | COD、TP、SS、NH3-N、pH | 化粪池 | 汊河污水处理厂接管要求 |
声环境 | 设备运行噪声 | 噪声 | 合理布局、基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
电磁辐射 | / | / | / | / |
固体废物 | 新建项目产生的一般固体废物为捕集粉尘、废绝缘材料;危险废物为废活性炭、废机油及废机油桶、废过滤网、废包装桶。 1、捕集粉尘、废绝缘材料:由企业集中收集后,外售于物资回收单位; 2、废活性炭、废机油及废机油桶、废过滤网、废包装桶:由企业集中收集,委托资质单位处理; | |||
土壤及地下水 污染防治措施 | 建设单位运营期应加强对废气处理设施的维护和保养,设置专人管理,若发生非正常工况排放可做到及时发现、及时修复,短时间非正常工况排放污染物不会对周边土壤环境造成影响。 分区防渗,危废间、助剂仓库、浇注区、事故池进行重点防渗; | |||
生态保护措施 | / | |||
环境风险 防范措施 | 1、生产车间风险防范措施 a.生产车间具有良好的通风设施,排风系统需安装防火阀。 b.加强安全知识教育,配备消防器材、备用应急电源和消防通道,定期进行消防演练。 2、贮运工程风险防范措施: a.助剂仓库,危废间所等有机溶剂存放区设严禁烟火标志,配备灭火器,不能放置抹布等其他易燃物品,且均放置于防渗漏托盘上;加强接地静电装置设施的检查和维护,加强安全防范;加强电气检修,预防漏电,保证接地良好;控制火源,禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器;保证通风完好并正常使用。 b.易燃液体附近放置事故应急材料,如吸液/油棉或棉纱、拖把、铲子及桶等。 c.危废间、助剂仓库、浇注区、储油罐区域全部进行防渗、防腐处理。在混凝土地面上铺设2mm厚HDPE膜进行防渗处理,等效粘土防渗层Mb≥6.0m,*≤1×10-7cm/s。 d..建立粉尘清扫制度,及时清扫作业区、墙体、设备、除尘系统等表面粉尘,避免粉尘堆积,作业时应采取不产生明火、火花、静电、扬尘等方式。 e.厂房应严格按照《建筑设计防火规范》等规定在外墙设置泄压装置;安装防雷设施,对防雷防静电措施定期维护检修;除尘系统应通风良好,设备及管道定期检测,并安装火花探测及自动报警装置。 f..除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防措施,设置监控装置,选取防爆装置。建立定期进行设备安全检查、定期监测作业场所粉尘浓度并检查记录;定期排查设备设施故行,并将排查情况登记建档;应明确排查故障的方式方法,例如,识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响;除尘系统是否正常。 e.设置容积不小于60m3的自流式事故池及其导流沟。配备相应应急物资和装备,编制突发环境事件应急预案。 |