节能与智能锻铝轮圈智能制造新模式阶段性验收项目竣工环境保护验收网上公示

1、建设地点、规模、主要建设内容

(略) 节能与智能锻铝轮圈智能制造新模式阶段性验收项目位于 (略) 华安经济开发区九龙工业园，年产汽车铝合金轮毂*只。企业员工40人，工作天数300天，生产采取两班8小时制，夜间不生产，公司不提供食宿。

2、建设过程及环保审批情况

项目于2017年6月委托宁夏智诚 (略) 编制《 (略) 华安日上汽车铝合金锻造轮毂项目环境影响报告表》，于2017年8月21日取得华安县环境保护局的审批意见（华环审〔2017〕26号），于2017年9月开工建设，于2018年10月投入运营。2018年4月，由于实际生产经营需要，“华安日上汽车铝合金锻造轮毂项目”名称发生变更，变更为“节能与智能锻铝轮圈智能制造新模式项目”。

3、验收范围

本次验收工作仅针对 (略) 节能与智能锻铝轮圈智能制造新模式阶段性验收项目的建设内容及其配套环保设施进行验收。

4、工程变动情况

对照环评报告表和环评批复，项目实际建设内容、生产设备数量与环评相比有所变化，具体如下：项目实际只建设1号厂房（一条锻造生产线，年产汽车铝合金轮毂*只）和2号厂房，未建设3号厂房、4号厂房；在生产设备数量上有所变化；另外在高压模锻工序增加了喷淋除雾废气处理设施，用来处理锻造烟气；其他建设内容与环评批复一致。

公示时间：2019.11.29~2019.12.27，公示期间，对公示内容如有异议，请以书面形式反馈。

联系人：陈工，邮箱：ctc.*@*oxmail.com，电话：*。

1、废水

本项目生产废水来自清洗废水、T6热处理工序中淬火用水、高压模锻设备间接冷却水，这些生产废水各经沉淀后循环使用不外排。项目外排废水主要为员工生活污水，其经2个三级化粪池（容积分别为8m3）处理后汇集到一个总排口，再 (略) (略) 进入华安第二污水处理厂进行处理，最终排入九龙江北溪。

2、废气

项目运营期废气主要为天然气燃烧废气、锻造烟气和机加工产生的切削液挥发废气。

项目在预热工序，铝棒加热炉和模具加热炉产生的燃烧废气汇合至同一根20m高的排气筒，引至屋顶排放；在T6热处理工序，连续式热处理炉产生的燃烧废气经16m高的排气筒引至屋顶排放；在高压模锻工序，锻造烟气经喷淋除雾废气处理设施处理后经18m高的排气筒引至屋顶排放。在CNC加工工序，使用切削液对设备进行冷却润滑，CNC设备上方均自带有油雾收集装置，汽化的切削液经收集后通过冷凝回收，循环使用。

3、噪声

项目运营期主要噪声源来自油压机、旋压机等设备。项目对主要机械设备采用柔性连接，基座底部加装减震底座、减振垫圈等措施避免震动噪音，加强设备的使用和日常维护管理，维持设备处于良好的运转状态，同时采取墙体隔音等隔声措施，确保作业场所噪声得到一定的消减。

4、固体废物

项目固废主要包括铝合金废料块、清洗灰渣、废切削液、切削液废渣、废机油、废润滑油、废脱模剂和生活垃圾。

铝合金废料块由原料厂商回收；清洗灰渣在室内暂存后外售资源化处理；切削液废渣、废切削液、废机油及废润滑油作为危险废物管理，按规定储存在危废间，委托福建兴业 (略) 进行定期清运处置；针对高压模锻工序产生的废脱模剂，企业在风管前部设喷淋装置，洗落的部分烟气通过排水管进入滤油池中，再将浮在滤油池上面的废脱模剂回收再利用；生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，再由叉车运送至到新长诚（漳州） (略) 厂区垃圾收集点进行分类收集，由环卫部门进行定期清运处理。

1、废水

由验收期间废水监测结果表明，项目生活污水经化粪池处理后，项目生活废水总排口出水中各污染物pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮的排放浓度均能满足《污水综合排放标准》（*）中表4三级标准限值要求。

2、废气

由验收期间废气监测结果表明，该项目厂界无组织非*烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2中的“无组织排放监控浓度限值”要求。燃烧废气、锻造烟气中的烟尘排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2中的二级标准限值要求，燃烧废气、锻造烟气中的二氧化硫排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表4中的二级标准限值要求，燃烧废气、锻造烟气中的氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2中的燃气锅炉标准限值要求，锻造烟气中的非*烷总烃排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2中的最高允许排放浓度限值要求。

3、噪声

由验收期间噪声监测结果表明，该项目生产运营期间昼间噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4、固体废物

公司运营过程的危险废物、一般工业固废和生活垃圾都能分类收集后妥善处置，固废管理符合要求。

（1）定期做好环境监测，并对废气处理设施的运行管理情况做好记录；

（2）固废处置设施由华安生态环境局组织验收；

（3）进一步规范建设危废仓库；

（4）日常注意滤油池及车间内部的防腐防渗工作。

由本项目竣工环境保护验收监测结果及环境检查管理情况表明， (略) 节能与智能锻铝轮圈智能制造新模式阶段性验收项目执行了环境保护“三同时”制度，环评文件及批复提出的各项环保措施要求基本落实到位，不存在《建设项目环境保护验收暂行办法》九条所列验收不合格的情形，因此，本项目基本符合建设项目竣工环境保护验收的要求，建议通过竣工环境保护验收。