序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响 评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 红土地伊和乌素年加工(略)吨玉米压片、玉米烘干项目 | (略) 杭锦旗伊和乌素苏木锡尼其日格嘎查 | 杭锦旗桃日木红 (略) | (略) (略) | 项目占地面积为(略).5㎡,主要建设内容包括新建全封闭生产厂房1座,车间内设置1条玉米压片生产线;新建1座全封闭仓库,分区用于原料及成品的堆存;仓库内设1座燃料库和1座全封闭灰渣库;配套建设办公用房、2.5t/h的生物质蒸汽发生器1座、2.5t/h的生物质热风炉1座等储运工程、公辅工程及环保工程。项目建成后年生产玉米压片(略)t/a。项目总投资(略)元,其中环保投资(略)元。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:施工期大气污染物主要为施工扬尘、机械设备和运输车辆排放的尾气。采取的污染防治措施:(1)施工单位在投标文件中应有扬尘污染防治实施方案,方案应明确扬尘防治工作目标、扬尘防治技术措施、责任人等;(2)施工使用商品混凝土,建筑材料存放于库房或严密遮盖,砂石、土方等散体材料必须覆盖,厂内装卸、搬运物料应遮盖、封闭或洒水;(3)每天定时对施工现场各扬 (略) 洒水,遇有四级以上大风天气预报或政府发布空气质量预警时,不得进行施工作业;(4)工地出口设置水池,池内铺一层粒径约50mm碎石,以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量;(5)材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车,且在 (略) 段时应减速慢行;(6)清理建筑垃圾,应当采取洒水、喷淋等措施,建 (略) 清扫出的垃圾应当密封清运,不得高空抛洒;建筑垃圾集中堆放,及时清运;(7)施工工地出入口应当设置洗车设施,车 (略) 移动机械冲洗干净后方可驶出施工工地。 2.废水:施工期废水主要包括施工废水及施工人员产生的生活污水等。施工废水经施工场地内设置的沉淀池沉淀后回用于施工工序,不外排;生活污水经临时防 (略) 理后定期清掏,对环境影响轻微。 3.噪声:施工期噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声及车辆运输噪声。采取的污染防治措施:(1) (略) 施工场地,避免在同一地点同时使用大量动力机械设备, (略) 部声级过高。(2)合理安排施工时间,制定施工计划时,应尽可能避免大量高噪声设备同时施工。(3)不在施工现场使用混凝土搅拌机,向有资质单位购买商品预制混凝土。(4)设备选型上尽量采用低噪声设备,如以液压机械代替燃油机械,振捣器采用高频振捣器等;固定机械设备与挖土、运土机械,如挖掘机、推土机等,可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;对动力机械设备和运输车辆进行定期维修和养护。(5)项目建设所需水泥、沙石等物料运输、弃土弃渣等施工垃圾的运输均采用汽车运输,施工期间应合理安排运输时 (略) 线,经 (略) 时应减速慢行,禁止鸣笛,尽量减少交通噪声影响。 4.固体废物:施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾、施工废弃土方以及施工人员的生活垃圾。(1)建筑垃圾主要包含钢筋、砖瓦以及建筑废渣。废钢筋和废砖瓦回用于本项目建设过程中;建筑废渣应及时清运,按照当地环保部门的要求运至指定 (略) 理。外运过程中合理安排运输时 (略) 线,运输车辆应以苫布遮盖,严禁凌空抛撒、野蛮装卸,保证物料不遗撒外漏,同时不得擅自倾倒、堆放、丢弃。(2)本项目施工过程中土方挖填量很少,产生的土方尽可能就地回填,不能回填的作为场地的平整工程用土。(3)项目不设置施工营地,施工人员产生的生活垃圾收集后交环卫部 (略) 理。 5.生态保护措施:占地范围内基本无植被,施工期生态影响主要为基础工程中挖、填土方作业及物料堆放将带来水土流失影响。为减小水土流失影响,采取的生态环境防护措施:(1)施工时严格划定施工作业范围,在施工带内施工。(2)对施工场地进行合理的规划,对建筑材料设有专门的堆棚或设置围挡。(3)施工中基础施工时避开雨季实施地表开挖,且采取随挖随运、随铺随压等措施,施工结束后做好土地的硬化工作。 二、污染防治措施(运营期): 1.废气:运营期大气污染物主要包括原料卸料及提升扬尘、玉米筛选过程中产生的粉尘、燃料库及灰渣库扬尘、原料堆场扬尘及成品堆场扬尘、原料蒸煮过程中生物质蒸汽发生器产生的废气、烘干过程中热风炉产生的废气、玉米烘干粉尘。采取的污染防治措施:①原料卸料、提升产生的粉尘:尽量降低皮带传输过程中的落料高度,可有效减少无组织粉尘产生,生产线安置在全封闭生产厂房内。②原料清选产生的粉尘:清选设备位于全封闭生产车间内,玉米粒筛分过程中颗粒物排放以无组织形式排放。③燃料库及灰渣库扬尘:汽车卸料过程中均在全封闭的燃料库、灰渣库内进行,同时企业加强卸料环节作业管理,及时清理散落的粉尘,定期洒水抑尘,防止造成二次污染。④生物质蒸汽发生器废气:本项目玉米蒸汽蒸煮过程中使用1台2.5t/h的生物质蒸汽发生器提供热源,年消耗生物质燃料为140t/a,年运行330天,日运行8h。蒸汽发生器废气经旋风除尘后通过30m高排气筒排放,废气主要污染物为SO2、NOX、颗粒物。⑤烘干废气:项目设置一台热风炉(热效率为98%)装置及配套设施用于玉米压片烘干,本项目将含水率为20%的玉米压片烘干为含水率为14%的玉米压片,年消耗生物质燃料为140t/a,年运行330天,日运行8h。烘干过程中热风炉废气经过15m高排气筒排放,烘干废气主要污染物为SO2、NOX、颗粒物。⑥玉米烘干粉尘:项目烘干塔采用全封闭钢结构,烘干箱位于全封闭生产车间内,粉尘控制效率以80%计,少量粉尘逸散。⑦原料堆场扬尘及成品堆场扬尘:原料堆场扬尘防治措施为建设全封闭原 (略) ,定期向原料堆喷洒水,控制原料堆湿度,以降低起尘量;成品堆场扬尘防治措施为建设全封闭成 (略) ,以降低起尘量。另外,本项目非正常工况包括启停炉与旋风除尘器故障导致颗粒物排放量增加。本次评价要求,袋式除尘器发生故障时立即停产检修。为了防止袋式除尘器发生故障,建设单位应在日常生产过程中随时检查袋式除尘器运行情况,并定期进行维护保养。 2.废水:主要为软水制备软化水排水、生物质蒸汽发生器排水、生物质蒸汽发生器蒸发损耗及生活污水。①软水制备软化水排水:软水制备采用“RO反渗透膜”,软水制备率75%,软水制备排水可用作原料调制用水。②生物质蒸汽发生器排水为清净下水,可用作原料玉米调制用水。③生物质蒸汽发生器蒸发损耗:生物质蒸汽发生器制成热蒸汽后送入生产车间高温蒸煮工序,对玉米进行高温蒸煮,蒸汽被玉米吸收,不外排。④生活污水由化粪池收集,出水执行《污水综合排放标准》((略))三级标准,定期拉运至伊和乌素苏 (略) 理 (略) 理。 3.噪声:运营期产生的设备噪声主要声源为清选设备、蒸煮罐、压片机、烘干箱等。选用低噪声设备、采用隔声、减振等常规防治措施。 4.固体废物:运营期产生的固体废物主要为玉米筛分碎屑和杂质、生物质蒸汽发生器产生的除尘灰、锅炉与热风炉产生的灰渣、生物质蒸汽发生器软水制备过程中产生的废滤膜以及员工生活垃圾。①玉米清选产生的碎屑和杂质装袋收集后暂存于成 (略) ,作为饲料外售;②生物质蒸汽发生器产生的除尘灰暂存于灰渣库内,主要成分为草木灰,可作为肥料进行综合利用;③生物质蒸汽发生器与热风炉产生的灰渣贮存于灰渣库内,可作为肥料进行综合利用;④生物质蒸汽发生器软水制备过程中产生的废滤膜由设备厂家定期更换,更换下的废滤膜交由厂家回收。⑤生活垃圾集中收 (略) 设置的垃圾桶内,定期由环卫部 (略) 理。 5.土壤及地下水环境:生产厂房、仓库、办公用房 (略) 进行地面硬化;灰渣库、燃料库进行一般防渗。采取上述严格防渗措施后,本项目对项目周边土壤及地下水环境影响较小。 |
2 | (略) (略) 伊和乌素搅拌站项目 | (略) 杭锦旗伊和乌素锡尼其日格嘎查 | (略) (略) | (略) (略) | 本项目总占地面积(略).94㎡,主要建设内容包括建设一座占地200㎡的搅拌站,建设1条年产(略)m3的商品混凝土生产线一条,安装HZS180商品混凝土搅拌机组一套,设计年产(略)m3商品混凝土;配套建设全封闭原料堆场1座、水泥筒仓3座、粉煤灰筒仓2座、外加 (略) 1处、地磅1台、实验室1座、初期雨水池1座、沉淀池1座等储运工程、公辅工程及环保工程。项目总投资(略)元,其中环保投资(略)元。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:施工期废气污染物主要源于各类燃油动力机械设备进行场地平整、运输材料时产生的粉尘和汽车尾气。根据《内蒙 (略) 人民政府办公厅关于印发大气污染防治措施方案》要求,施工工地要做到工地周边围挡、材料堆放覆盖、土方开挖采用湿法作业、路面硬化、渣土车密闭运输等,本项目应积极采取以上抑尘措施,并定期对场地进行洒水抑尘,减少对周边居民生活的影响。由于燃油机械本身要求达到尾气排放标准,因此正常情况下可达标排放。随着施工活动的结束,施工废气对环境空气的影响也就随之结束。 2.废水:施工期产生的废水主要为施工人员的日常生活污水和建筑施工废水。①生活污水:施工人员进入到现场建设临时设施后,应设置简易沉淀池。生活污水排入周 (略) 理 (略) 置。②施工生产废水全部用于绿化、抑尘,不对外排放。 3.噪声:施工期噪声主要来源于建筑施工机械噪声及运输车辆噪声。采取的防治措施:①加强施工管理,合理安排施工作业时间;②在设备选型中应选用噪音低、振动小的设备。现场高噪声机械设备采取隔(消)声措施(如加装消声器、吸声屏等)和减振措施(如在施工机械与设备与基础或连接部位之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道减振、阻尼减振技术等);③使用商品混凝土,避免搅拌机运行产生的噪声扰民;尽量采用低噪声设备进行施工,减轻单机噪声的影响程度;④尽量减 (略) 汽车数量与行车密度,控制汽车鸣笛;⑤做到文明施工,特别要杜绝人为敲打、野蛮装卸等噪声现象,最大限度限制噪声扰民。 4.固体废物:施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾。①建筑垃圾可回收利用的部分应回收利用,不可回收利用的部分由施工单位运往城建部门指定地 (略) 理。②生活垃圾经垃圾桶收集后,运至垃圾堆放点后交由当地环卫部 (略) 理。 二、污染防治措施(运营期): 1.废气:本项目运营期大气污染物主要为颗粒物,颗粒物来源为原料砂子、石子装卸扬尘、堆存产生的粉尘;水泥、粉煤灰筒仓物料输送储存产生的粉尘;物料混合搅拌产生的粉尘;运输车辆动力起尘。采取的防治措施:(1)砂子、石子装卸扬尘和堆存粉尘:本项目砂子、石子堆放在全封闭原料堆场内,设置喷淋洒水系统抑尘。(2)水泥、粉煤灰筒仓物料输送储存产生的粉尘:本项目原料水泥和粉煤灰均为粉料,储存于立式圆形封闭储罐,建设项目共配置5个储罐,其中3个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓。水泥筒仓、粉煤灰筒仓物料运输贮存过程产生的颗粒物经自带袋式 (略) 理后,由距离地面高度为15m的排放口排出。(3)物料搅拌混合废气:项目输送带全封闭,搅拌主机位于全封闭生产厂房内,输送带和搅拌主机之间用帆布软连接,搅拌机配有袋式除尘器,除尘器直接安装在缓存斗盖上,缓存斗盖与搅拌机为封闭状态,经除尘后直接通过排气口排放。(4)运输车辆动力起尘: (略) 、停车场及其他地面实施硬化措施,定时洒水;厂区配备高压水枪设备对驶出车辆进行冲洗清洁;厂区有保洁人员及时对散落的物料进行清扫收集,可有效减少运输扬尘的产生。 2.废水:本项目废水主要为职工生活污水和生产废水。生产废水经过沉淀系统沉淀后循环利用,可回用于混凝土生产线,不外排;厂区建设初期雨水收集池1个,初期雨水经过沉淀澄清后,可用于原料堆场洒水降尘利用。生活污水经化粪池收集后,定期由周边城 (略) 理 (略) (略) 理。 3.噪声:运营期噪声主要来源于装载机、搅拌机、运输车辆、水泵、物料传输装置等生产过程中产生的噪声。采用减振、消声、隔音等措施。 4.固体废物:主要为职工生活垃圾、除尘器除尘灰、沉淀池底泥和商品混凝土废渣。生活垃圾统一收集后交由环 (略) 理。除尘器工作时拦截的粉尘直接回落至筒仓内,除尘器布袋内收集的除尘灰主要为生产原料,全部回用于生产,不外排;沉淀池底泥可作为生产原料返回生产系统回用,不外排;商品混凝土废渣回用于生产,不外排。 5.地下水及土壤环境:为有效规避土壤及地下水环境污染的风险,应做好地下水污染预防措施,应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动防渗与被动防渗相结合的防渗原则, (略) (略) 内防渗漏设施进行建设。 |
3 | 内蒙古诚泽巴拉贡镇光伏组件生产项目 | (略) 杭锦旗巴拉贡镇中小企业创业园 | 内蒙古 (略) | 内蒙古 (略) | 本项目总占地面积为(略)m2,项目购买现有工业场地,不新增用地。主要建设内容包括建设封闭式生产厂房1座,配置光伏组件生产线1条,配套建设封闭式原料库房、成品库、综合办公楼、锅炉房、危废库等储运工程、公辅工程及环保工程。项目年产光伏支架产品(略)吨,年产光伏管桩(略)米。项目总投资(略)万元,其中环保投资(略)元。 | 一、污染防治措施(施工期): 1.大气:主要为施工粉尘、运输车辆行驶时 (略) 扬尘。采取的防治措施:①合理安排施工现场,谨防运输车辆装载过满,不得超出车厢板高度,并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落,及时扫 (略) 上的泥土和建筑材料,并指定专人对附近 (略) 定期喷水,使其保持一定的湿度, (略) 扬尘;②对施工现场实行合理化管理,砂石统一堆放;少量水泥设专门库房或者依托 (略) 内库房存放,尽量减少搬运环节。③合理安排工期,尽可能地加快施工速度,减少施工时间。④施工结束后,及时清理弃土、杂物及建筑垃圾等。 2.废水:主要为施工人员产生的生活污水和施工生产废水(混凝土搅拌废水、冲洗废水)。本项目工程量较小,施工人员也较少,产生的少量生活污水进入化粪池,定期被拉运至巴拉 (略) (略) 理。施工生产废水主要是含泥浆或砂石的工程废水,施工废水 (略) 化粪池,定期拉运至巴拉 (略) 理 (略) 理。 3.噪声:根据工程分析,施工机械运行及施工材料运输均会产生较高强度的噪声。采取的减缓措施:①选用低噪声设备,同时在施工过程中施工单位安排专人对设备进行定期保养和维护。严格按操作规范使用各类机械。②合理安排施工时间,不得在22:00-06:00期间施工。③合理进行施工场地布置。 4.固体废物:施工期固体废物主要为建筑垃圾、施工人员的生活垃圾及设备包装材料等。项目施工期间产生的建筑垃圾由施工单位送至杭锦旗巴拉贡镇中小企业创业园指定堆场;生产设备包装材料集中收集后外售废品回收站。生活垃圾集中收集后由杭锦旗巴拉贡镇中小企业创业园环卫部 (略) 理。 二、污染防治措施(运营期): 1.废气:(1)光伏管桩生产线污染防治措施。①物料储存粉尘:本项目设置原料堆场,加盖苫布,其无组织粉尘排放量有所减少。同时定期洒水抑尘,保持堆场表层湿润。②上料粉尘:经各粉仓顶设置的脉冲式布袋除尘器(除尘效率达到99.7%) (略) 理后,尾气通过15m高排气筒排放。③搅拌粉尘:经搅拌站自带的脉冲袋式除尘器收集过滤后,尾气通过15m高排气口排放。④天然气锅炉废气:项目生产工艺光伏管桩蒸汽养护环节使用天然气锅炉提供蒸汽,企业配套设置1台4t/h的燃气蒸汽锅炉,燃料采用天然气。锅炉安装低氮燃烧器(去除效率为99.0%)处理后烟气由20m高排气筒排放。(2)光伏支架生产线污染防治措施。①拼装焊接工序产生的废气经布袋除尘 (略) 理后,通过15m排气筒排放(除尘效率为99.5%)。②切割工序产生的废气经集尘装置收集后,无组织排放(除尘效率为80%)。 2.废水:本项目搅拌混合用水全部进入产品,不外排;料棚抑尘用水、道路抑尘用水全部自然蒸发,不外排;搅拌机及运输车辆清洗废水进入沉淀池沉淀后回用于生产;锅炉废水经蓄水池收集后拉运至巴拉 (略) (略) 理。生活废水产量较小,污染物单一,浓度低,生活污水经化粪池沉淀后拉运至巴拉 (略) (略) 理。 3.噪声:本项目营运期间主要噪声源为搅拌机、装载机、物料传输装置等运转装置。项目新增固定噪声源声级较低,通过选用低噪声设备、噪声较大的设备如搅拌机置于减振台上,经厂房隔声等降噪措施并经距离衰减后可使噪声得到有效控制,对周围声环境的影响不大。评价要求项目运营期间严格控制生产时间,夜间禁止高噪音设备运转。 4.固体废物:①废焊渣:暂存于一般固废间,定期外售资源回收站;②沉淀池泥浆:收集后回用生产,不外排;③边角料:钢板下料过程中和钻孔工序产生的边角料定期外售资源回收站;④除尘灰:本项目搅拌机搅拌产生的粉尘经脉冲式布袋 (略) 理后排放,收集的粉尘回落搅拌机,不外排;⑤焊接粉尘:经集尘装置收集后暂存于一般固废间,定期外售资源回收站;⑥生活垃圾:企业在生 (略) 设置若干个生活垃圾收集桶收集生活垃圾并集中交由杭锦旗巴拉贡镇中小企业创业园环 (略) 置;⑦废润滑油:采用危险废物暂存桶收集后暂存于危险废物暂存间, (略) (略) 置;⑧废催化剂:主要为锅炉烟气脱硝装置产生,用危险废物包装袋收集后暂存于危险废物暂存间, (略) (略) 置。⑨危废暂存间建设:在维修间内建设1间50㎡危废暂存间。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》((略))要求进行贮存、处置。 5.土壤及地下水污染:项目 (略) 防渗措施,其中生产厂房及原料库房均采用地面硬化措施;化粪池为一 (略) ,选用玻璃钢防渗化粪池,渗透系数≤1.0×10-7cm/s;危废暂存间为重 (略) ,危废库面进行基础防渗,防渗层为基础垫层+至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s)+2mmHDPE膜+环氧砂浆涂层+环氧树脂漆层,综合渗透系数≤10-10cm/s,同时进行 (略) 理,危废库内四周沿墙壁底部设置导流渠,东北角设置一座容积为0.6m3的集液池,导流渠及集液池防渗方式同地面,四周墙壁设置不低于0.4m高的裙脚。库顶进 (略) 理,避免漏水现象,危废库门口设置围堰,杜绝雨水进入库内。 |