《资兴飞翔鞋业有限责任公司年产300万双皮鞋生产基地建设项目环境影响报告表》

项目名称

资兴 (略) 年产300万双皮鞋生产基地建设项目

建设地点

(略) 唐洞街道创新创业园9#栋

建设单位

资兴 (略)

项目概况

资兴 (略) (略) (略) 唐洞街道创新创业园9#栋，总建筑面积2960平方米。本项目利用现有办公楼、辅助用房，改造现有生产车间，拟投资2000万元（其中含环保投资24万元）建设车间流水线3条、鞋面加工线4条及裁断加工线6台，大底加工线4条，本项目竣工投产后将年产120万双皮鞋、50万双运动鞋，130万双凉鞋。本项目主要建设内容包含主体工程（成品仓库、成型车间、裁断车间、针车车间）、辅助工程（办公区、辅助用房）、公用工程（供电、供水、排水系统）、环保工程（包括废水治理、废气治理、噪声治理、固废治理）等；?项目主要生产设备包括大底圆盘射出机、注塑机、裁断机（平面）、削皮机、印刷跑台、电脑针车、电脑车、前邦机、后邦机、打磨机、画线机、压底机、定跟机、拔楦机等，原辅材料包含牛皮、羊皮、猪皮、PU革等。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、施工期：本项目利用现有土地、厂房，没有土建等工程，施工期主要为设备调试，因此项目施工期的环境影响很小，可忽略不计。

1、废水

施工期废水主要为设备安装员工的生活污水，依托园区已建化粪池处理后，通过园区污水管 (略) 鲤鱼江污水处理厂处理，处理达标后排入东江。

2、废气

施工废气来源于设备安装过程中产生的施工扬尘，产生量较小，且项目设备安装是在室内施工，通过采取洒水降尘措施。

3、噪声

施工期各阶段主要的噪声源有电钻、切割机及各种车辆等，噪声声源较强，而且噪声源叠加后噪声声级增加。环评要求施工单位合理安排工期，注意避开了人们正常休息时间，在夜间（22:00~06:00）和中午（12:00~14:00）不使用高噪声的施工机械，避免强噪声机械作业噪声对周边民众产生影响。

4、固废

项目施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾以及废包装材料。其中生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；废包装材料集中收集后外售废品回收站。

二、运营期：

1、废气：本项目主要废气排放为有机废气VOCs，每条生产线胶黏、高温定型工段上方分别设置集气罩，构建完整的通风收集系统。胶黏、高温定型过程中产生的有机废气经过集气罩统一收集后经活性炭吸附处理后经15 m高排气筒高空排放，参照执行《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44 /817-2010）。厂界VOCs无组织排放通过有效控制排放量确保无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）。建设单位食堂采用净化效率≥85%的高效油烟净化装置，处理后油烟排放的浓度能达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模标准，由专用排烟管道经屋顶排放。

2、废水：本项目无生产废水产生，主要废水为生活污水，生活污水采用化粪池处 (略) 鲤鱼江污水处理厂进行处理。本项目间接排放废水中pH、COD、NH3-N满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准；满足《鬯湃氤钦蛳滤浪时曜肌罚?GB/T31962-2015）表1中B等级标准。本项目所有废水均能做到达标排放。经化粪池处理后可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准、 (略) 鲤鱼江污水处理厂进水水质标准要求。 (略) 鲤鱼江污水处理厂采用的移动床生物膜工艺，污水经处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，排入东江。

3、噪声：主要噪声源为压底机、裁断机、针车机等设备，由建设单位进行合理布局，使用噪声较低的空气源设备，并安装大型阻抗符合式消声器；通过设置绿化隔音带、基础减震、备用柴油机设独立隔声间、隔声墙等隔声、减震综合噪声治理措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。

4、固体废物：项目在营运过程中产生的固废包括一般工业固废、危险废物以及生活垃圾。本项目一般固体废物主要为废包装材料、废边角料，危险废物主要为废机油、废原料罐、废刷胶工具、废活性炭。生活垃圾等。生活垃圾定期交由环卫部门清运处理；废包装材料和废边角料收集后外售给废品回收站；废机油、废原料罐、废刷胶工具、废活性炭按要求存放并委托相应有资质单位处理。建设单位运营期内将一般工业固废集中收集后外卖处置，不能外卖的交由环卫部门处置；危险废物通过建设设置1座占地10平方米的危废暂存间，由建设单位定期交有危废处置资质单位处置。建设单位对危险废物进行分类收集，按相关管理要求将危险废物分类堆放或采用专用容器盛装，暂存于危险废物暂存间后，定期交有资质单位处置。禁止将危险废物混入一般工业固体废物或生活垃圾处理处置。经上述处理措施，固体废物得到较好的处置，不向外排放，对环境影响小，措施可行。本项目运营期废机油、废原料罐、废刷胶工具、废活性炭。暂存于一般固废暂存间，危废暂存间，设置专门的收集装置进行收集存储，定期送具有危险固废处置资格的单位妥善处理，采取防渗、防雨淋、防流失等措施，收集后委托有资质单位处理。一般工业固体废弃物的贮存场应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相应标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单标准。

5、环境风险防范：本项目环境风险主要是风险物质泄漏将影响地下水，厂区内可燃物质和机油等遇明火易发生火灾事故。本项目事故风险水平低于同类项目事故的总体水平，项目在进一步采取安全防范措施和事故应急预案，落实各项环境风险防范措施并采取本报告提出的建议，确保本项目各安全设施落实完整的前提下，基本满足国家相关环境保护和安全法规、标准的要求，在发生不大于本报告设定的最大可信事故的情况下，本项目从环境风险的角度考虑是可行的，但企业仍需要在下一步 设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案。建设单位应对厂区进行分区防渗，满足相关防渗技术要求；原料仓库设置消防设施，配备必要的消防器材，禁止明火和生产火花，避免事故发生；加强污染治理措施的维护；对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划与预案，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。