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建设项目环境影响登记表
填表日期：2023-10-23
| 新建一套PNCR高分子脱硝治理设施 | |||
| (略) 弓长岭区汤河镇柳河村 | 1 | ||
| (略) | 魏汉林 | ||
| 10 | 1 | ||
| 2023-10-31 | |||
| 新建 | |||
| 项目规模：1台46MW和1台29MW锅炉新增一套PNCR高分子脱硝治理设施（锅炉为一用一备状态）。 项目内容： 1、工艺部分：我公司负责烟气处理系统的全套工艺系统设计、制造、安装、调试、培训工作。 2、电气部分：我公司提供烟气处理各个让系统所需的电气容量及供电回路数等条件，*方负责提供厂区配电室内相应出现开关以后的各个系统的进现电缆。 3、噪声控制要求：脱硝装置设备运转，设备间外一米处噪声值小于60分贝要求。 一、工艺流程 烟煤锅炉产生的废气中的NQx，在炉内550度-850度区域经过高分子脱硝工艺脱除氮氧化物，根据锅炉温度分布的特点及锅炉流畅的模拟，经过详细计算，合理布置喷枪的数量。位置等参数，使炉内脱硝的效率大大提高。 二、脱硝方案 2.1、高分子脱硝剂的特点： 1、科技含量高，高分子烟气 (略) 针对链条供暖锅炉烟气脱硝的最新技术，是原有国内外锅炉烟气脱硝方法的一次技术革命，填补了国内外干法锅炉烟气脱硝一体化处理设备的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝项目建设一次性投资高、工期长、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。 2、本技术工艺简单、使用方便，利用粉体模块把脱硝剂喷到锅炉炉膛合适温度区域，以此达到脱硝目的。 3、项目建设一次性投资少，使用方便，维护量小，对锅炉排烟温度及炉膛内没有损失。 4、动力小，本项目2台锅炉全运行状态下只需动力20KW， 5、效果好：该工艺可将锅炉中的排放浓度降低至国家最新烟气排放标准之内，乃至更低，根据企业要求及实际排放情况可进行调整，NOx去除率可达60％以上。 6、没有副产物，不形成二次污染，减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费，二次污染处理费及污水处理费等。 2.2、设备使用条件。 1）设备安装条件：在原有设备的基础上，进行利用和增加改造。 2）脱销剂：高分子脱销剂（还原剂占90％。催化活性剂占5％。温度宽性活性剂占5％） 3）主燃料：链条炉煤； 4）运行方式：每天24小时连续运行。 5）年累计工作时间：冬季取暖专用，年运行时间3600小时。 6）供电条件：电压为380/220V交流三相四线制，电源频率为50 -0.5HZ 2.3、锅炉烟气高分子脱销概述： 该工艺使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计。将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOx浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOx排放满足要求。 三.主要设备 （1）脱硝剂输送、计量、存储装置脱硝剂输送供应装置的设置应充分满足干燥塔运行状况，并考虑100％的备用余量。脱硝剂储存系统包括:粉仓、仓顶除尘器、料位计、振打电机等；脱硝剂输送系统包括：变频旋转耐磨给供料器、加速室、抽气室等）。 （2）喷射、给料系统、脱硝剂喷射系统采用压缩空气将脱硝剂雾化喷入高温烟气中。喷管材质应满足运行工况要求；本项目粉体喷枪安装在锅炉上部孔处。粉尘浓度高烟气流速大，烟气温度高，喷管宜选用耐高温（1100°C）、耐腐蚀、耐磨损的合金产品。喷射模块包括：罗茨风机、给料机、粉体喷枪、试镜、管路等。 （3）监测、自动系统:根据脱硝装置运行监控要求配置完整的仪表和控制系统，需方配合接入NOx浓度模拟信号根据用户要求实现自动控制。脱硝控制系统作为一个独立的控制系统，正常运行中，在脱硝集控室上位机上能集中形象地显示脱硝系统的状态、动作情况及相关信息。 四、流程简述: 脱硝剂装入料仓，通过罗茨风机来的风，将催化脱硝剂通过计量给料装置送入粉体喷枪，粉体喷枪将催化脱硝剂均匀分布喷射如锅炉炉膛上部温度在550-850°C区域内，催化脱硝剂在反应温度区域内，通过微孔脱硝粒子，在催化作用下与氮氧化物进行充分的反应，生成N2和H2O，氮氧化物含量降到200mg/Nm3以排入大气。 | |||
| 有环保措施: 封闭厂房 | |||
京公网安备 11010802042560号