活塞外圆磨招募公告
所属中类 | 物料编码 | 名称 | (略) | 品牌 | 单位 | 数量 | 备注 |
---|
活塞外圆磨 | 1 |
序号
项目
内容
数量
备注
1
加工能力(加工物外径)
■f1.6mm~f120mm
实际加工范围随机床附属品的变化而变化。
请参照《加工规格》项目
2
磨削砂轮主轴
1套
(日本光洋机械制造)
型式
■滚动轴承悬臂支承型
回转速度
■1400 min-1
(线速度MAX2700m/min)
回转速度控制
■无,转速一定
电动机
■11kw–4P,变频器驱动
砂轮法兰盘
■标准型
(平衡块)
■附属
(角度刻度)
■平衡用角度刻度付
使用砂轮的尺寸
外径×内径
■MAX.f610mm×f *** mm
宽度
■MAX.205mm
不包括砂轮(※参照特附项目)
(砂轮更换吊具)
■附属(标准型)
1套
(砂轮更换用支柱)
■附属(※参照特附项目)
1套
(砂轮静平衡心棒)
■附属
1套
(砂轮静平衡支架)
■附属
1套
3
导轮主轴
1套
(日本光洋机械制造)
型式
■双支承扉型滚动轴承型
倾斜角可调范围
■±5°
导轮转速
■12 min-1~230 min-1
导轮转速控制
■变频驱动控制
(导轮速度表示)
■数字式转速表
电动机
■1.5kw-6P
导轮压盖
■标准型(?双支承型主轴用)
使用导轮的尺寸
外径×内径
■MAX.φ330mm×φ *** mm
宽度
■Max.205mm
不包含导轮。※请参照特附项目
4
砂轮修整装置
1套
■2轴数控金刚笔修整器
·金刚笔切入进给:电动1轴CNC,伺服电机驱动
·金刚笔前后往复:电动1轴CNC,伺服电机驱动
按钮式自动修整循环
(略) 带副操纵盒
使用刀具的尺寸种类
■金刚笔(※请参照特附项目)
5
导轮修整装置
1套
种类
■金刚笔型仿形往复式
?金刚笔进给:手动
?仿形往复:电动
变频电机驱动
手动按钮单独操作
(不包含仿形板)
使用刀具的尺寸种类
■点式金刚笔:柄径f11 不包含金刚笔。(※请参照特附项目)
6
导轮台下滑板装置
1套
方式
■1轴CNC
FANUC 35i-Model-B
主进给用伺服电机α系列
按钮式±微动补偿
电子脉冲手轮慢速调整
最小微动补偿量:1μm
·移动量表示:触摸屏
·表示单位:0.001mm
7
导轮台上滑板装置
1套
方式
■手动式(手摇轮)
进给量:0.25mm/回转
进给量:0.001mm/刻度
8
导轮台回转板装置
1套
方式
■手动式
调整范围±1°
(调整用百分表)
■附属(百分表,请参照特附项目)
1套
9
自动润滑装置
■自动(SKF)
1套
?MFE2/BW3
?润滑油箱容量:2.7 L
10
挡水罩壳
■标准罩壳
1套
(前后挡水罩壳)
11
磨削液供给装置
■机内配管
1套
12
作业工具
■内六角扳手等(标准工具)
1套
13
水平垫脚及安装座
■附属
1套
从机 (略) 的距离
■1050mm
从地面到机床底面的距离
■约30mm
14
电气控制装置
1套
控制方式
■CNC控制(5轴)
?FANUC制造CNC装置
?FANUC制造PMC装置
型式
■FANUC 35i-Model-B
显示方式
■触摸屏
备份用存储卡
■付属
主操纵箱
■按钮+触摸屏操作
1套
(操作方式)
·手动或自动操作通过按钮操作。( 安装在主操纵箱上)
电箱附属装置
1套
电箱内冷却装置
■安装电箱冷却空调装置(安装在电箱外侧,请参照特附项目)
电箱内照明灯
■附属
信号表示灯
■ (略) 灯(请参照特附项目)
2.1.2设备特殊附属品配置
序号
项目
内容
数量
备注
1
(略) 分
砂轮
1套
尺寸
φ610×φ *** (宽度 (略) 有机种)
最高线速度
2700 m/min
种类
普通砂轮
砂轮法兰夹盘及隔圈
KC-200标准型
1套
砂轮修整金刚笔
日本进口
1套
导轮
1套
尺寸
φ330×φ *** (宽度 (略) 有机种)
种类
普通橡胶结合剂导轮
导轮隔圈
KC-200标准型
1套
导轮修整用仿形板
1块
型式
切入磨型
材质
SKS-3淬火
导轮修整用金刚笔
单点式金刚笔,柄径φ11
1个
托板
数量参照随机工装一览表
型式
切入磨型
材质
超硬合金付
工件定位装置
安装在托板上.两件同时磨削形式.
2套
(安装在机床后侧,以机床操作面为前侧)
(略) 图纸
中心高垫块
1套
型式
中心高调整用
托架
1套
加工范围
φ1.6~φ120用
(加工物外径)
(φ1.6~φ120)
型式
中心高垫块调整方式
2
罩壳
1套
前后挡水罩壳
标准型
特殊挡水罩壳
上下料装置罩壳
3
其他附属品&特別规格
砂轮更换用支柱
带手动葫芦
1套
回转板调整用百分表
1/100 mm
*回转板调整方式:螺栓调整方式
1套
主电源开关
使用漏电空气开关,漏电电流:30mA
1套
信号灯
安装在主操作箱上
1套
三色(红、黄、绿)
副操纵盒(砂轮左侧,总停按钮及砂轮位置调整)
小补偿以及总停按钮
1套
电箱温度调节器
安装在电箱外侧面
1套
空调品牌:同飞
4
工件入口、出口传送带
入口翻转
1套
方向:右(导轮侧)→左(砂轮侧)
出口翻转
1套
方向:右(导轮侧)→左(砂轮侧)
5
工件横向搬送装置
1套
驱动横向
1轴CNC
1套
伺服电机+滚珠丝杠+直线导轨
四机械手上升下降
伺服型
1套
夹爪夹紧松开
气动型,气动元件日本进口
1套
2.1.3设备随机
No
内容
数量
单位
1
托板
1
块
2
料钩
1
套
3
砂轮金刚笔
1
个
4
导轮金刚笔
1
个
2.2设备专机要求
2.2.1画面显示:公制,操作系统画面及面板按钮中英文标识;
2.2.2增加砂轮停止时的刹车功能(即变频器);
2.2.3本回设备 *** 方提供水箱(含压力开关、切削液ON/OFF控制电磁阀)及控制系统;设备冷却系统采用独立冷却系统,配带一个冷却交换器“佛山神威BC-519T”,设备磨削液实现自主循环冷却,并安装支架及接水盘,水箱非标制作 3mm A3板厚(烤漆),强磁 (略) :XQCF-400压辊式(品牌:上海沃邦),配置接屑小车; (略) 美芝方完成对接,其余由 *** 方自行安装。(水箱大小可参照美芝现场使用大小,需美芝方同意)
2.2.4砂轮修整器来回速度调整旋钮的刻度需换算成实际的修整速度mm/min进行标识;
2.2. (略) 家负责美芝现场外圆磨入料链与美芝平面磨的对接,外圆磨出料链与美芝倒角机的对接,且出料链不能堆料;
2.2.6砂轮修整机构进给方向后退极限位置离最大径砂轮外圆距离≥10mm;
2.2.7外圆磨出入料及砂 (略) 合理,保证足够的换砂轮空间。