金华市生态环境局关于2024年3月19日拟对建设项目环评文件作出审批意见的公告

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

金 (略) 350吨/年染料中间体、1500吨/年酸性染料提升改造项目

金华经济技术开发区洋埠镇西上陈村企业现有厂区内

金 (略)

经公司研究决定，拟投资*元淘汰拆除现有车间二内现有2条产品生产线，淘汰现有弱酸性桃红B、弱酸性艳红10B两个产品（合计产能200t/a），已批未建的水性油墨（合计产能1000t/a）不再建设，对现有其他3条生产线进行自动化提升改造，将现有仓库一改建为*类车间。

本项目拟新建4层*类车间、*类仓库、*类仓库各1幢，合计新增建筑面积*m2，在改建后的*类车间内新建自动化酸性染料生产线3条，并配套建设酸性染料中间体生产线3条（自用，不外售），新建的*类车间内配套染料后处理生产线，企业现有附属设施、环保设施等同步进行升级改造。

本项目建成后，企业该厂区内合计设置6条酸性染料生产线，配套3条自用中间体生产线以及后处理生产线。预计实现新增1500吨/年酸性染料的生产能力（建成后合计酸性染料产能2300t/a），同时，为现有酸性染料产品配套建设350吨/年染料中间体生产线（不作为产品不外售）以及相应染料后处理生产能力。

已按规定进行公众参与

业主承诺按照环评要求落实好各项污染防治措施。

1、废气：

（1）染料中间体缩合反应废气+染料中间体水汽蒸馏废气+苯胺、邻*苯胺回收废气+染料中间体密闭过滤废气+酸性染料偶合废气：水汽蒸馏废气经一级水冷+二级冷冻盐水深冷冷凝预处理后，与其他有机废气一同经“碱喷淋+干式过滤+大孔树脂吸附-脱附-冷凝系统”系统处理，尾气高空排放；

（2）酸性染料配料、溶解废气+酸性染料重氮化反应废气+染料中间体脱色废气：经“二级碱喷淋+双氧水喷淋”系统处理，尾气高空排放；

（3）粉料投料粉尘：采用固体投料器进行投料操作，处于全密闭状态，基本不会对外界产生粉尘污染；

（4）闪蒸干燥粉尘：由闪蒸干燥机内部自带收集系统收集后经“旋风+布袋除尘”处理后尾气高空排放；

（5）喷雾干燥粉尘、天然气燃烧烟气：采用低氮燃烧器，废气由喷雾干燥机内部收集后经+旋风除尘+布袋除尘+换热冷凝+紫外臭氧除臭+过氧化氢喷淋，尾气高空排放

（6）拼混、粉碎粉尘：混合机以及粉碎机密闭处理，排气口直接接入处理设施，经“旋风+布袋除尘”处理后尾气高空排放；

（7）污水站恶臭气体：对污水站进行加盖处理，废气收集后依托现有“碱喷淋+活性炭”系统处理，尾气高空排放

（8）危废仓库恶臭：密闭危废仓库并进行整体换气收集，经活性炭吸附处理后，尾气高空排放；

（9）储罐呼吸废气：采用氮封+平衡管进行控制，同时有机呼吸废气经一级水冷+二级冷冻盐水深冷接入有机废气处理系统处理，盐酸呼吸废气接入酸雾处理系统处理；

2、废水

（1）酸性染料工艺废水+染料中间体工艺废水+设备清洗废水+喷淋废水+真空机组废水+车间地面冲洗废水：分类收集，酸性染料生产废水进入企业现有污水站处理，达标后纳管排放；染料中间体生产废水进入新建的染料中间体废水处理系统，该系统采用“ABR+SBR+反硝化”处理工艺处理，达标后纳入金西污水处理厂进一步处理，最终排入衢江

（2）蒸汽冷凝水：经收集后回用于设备清洗、废气喷淋等过程，不外排

3、噪声

设备噪声：①设备选型首先考虑选用先进的低噪声设备；②将空压机单独设间，并对进出风口安装消声器；③风机采用吸声、消声等降噪措施；④加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。

4、固废

（1）危险废物：危废暂存于危废仓库内，车间配套建设转运间。危险废物暂存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》建设；处置委托有资质单位处置，危险废物转移过程中严按照危废转移有关规定执行，危险废物应由专门危废转移车辆进行运输；

（2）一般固废：以外委处理方式为主，分类收集，在厂区内安全暂存；

5、土壤地下水

按照分区防渗的原则，做好防渗措施、跟踪监测

6、风险事故

环境突发事件事故应急预案、各类配套应急物资等